CN220286141U - 一种立柱对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓储设施技术领域，公开了一种立柱对接装置，用于对接两组立柱，每组立柱包括共线设置的两个立柱，该立柱对接装置包括四个支撑件和至少一个加固件，每个支撑件均包括对接板，且每个支撑件上还形成有位于对接板一侧的限位插接槽，四个支撑件两两一组，每组支撑件包括的两个对接板可拆卸连接，四个支撑件的限位插接槽能够一一对应地供四个立柱插入，加固件连接在两组支撑件之间，加固件能够给予立柱对接装置足够刚度，提升了连接节点强度，防止起吊时立柱局部变形，立柱对接装置分体可拆设计简化了生产工艺并便于二次利用，提升了立柱的使用寿命，立柱施工吊装时便于安装和运输。

Description

一种立柱对接装置

技术领域

本实用新型涉及仓储设施技术领域，尤其涉及一种立柱对接装置。

背景技术

现有的仓储设施领域，拥有较多存储空间、较低成本的仓储设备成为仓储设施的主流，立柱是仓储设备的基础，不同的仓储设备所要求的立柱高度不同，单根立柱的长度通常不能满足仓储设备高度要求，需要将多根立柱对接连接在一起，以满足仓储设备的高度要求。

现有技术中，通常是直接采用焊接的方式对接立柱，若直接将两个立柱焊接在一起，由于立柱的焊接难度较大，所以焊接的立柱刚度和连接节点强度难以保证，不可避免立柱起吊时发生变形。此外焊接的立柱由于无法无损拆卸，所以后续运输、安装需要耗费大量的人力物力，十分不便，难以二次利用也降低了立柱的使用寿命。

因此，亟需提出一种立柱对接装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种立柱对接装置，该立柱对接装置能够给予立柱足够刚度，防止起吊时立柱局部变形，简化了生产工艺并便于安装和运输。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立柱对接装置，用于对接两组立柱，每组立柱包括共线设置的两个立柱，所述立柱对接装置包括四个支撑件和至少一个加固件，每个所述支撑件均包括对接板，且每个所述支撑件上还形成有位于所述对接板一侧的限位插接槽，四个所述支撑件两两一组，每组所述支撑件包括的两个所述对接板可拆卸连接，四个所述支撑件的所述限位插接槽能够一一对应地供四个所述立柱插入，至少一个加固件，所述加固件连接在两组所述支撑件之间。

在一些实施例中，所述加固件为中空结构。

在一些实施例中，每组所述支撑件包括的两个所述支撑件在第一方向上连接，两组所述支撑件在第二方向上间隔设置，所述第一方向垂直于所述第二方向；所述加固件的数量为两个，两个所述加固件在所述第一方向上间隔设置，每个所述加固件均连接在所述第二方向上相对设置的两个所述支撑件之间。

在一些实施例中，所述支撑件还包括柱套和夹板，所述柱套和所述夹板均连接在所述对接板上且位于所述对接板的同一侧，所述柱套和所述夹板之间围设形成U型的所述限位插接槽。

在一些实施例中，所述限位插接槽包括呈U型连接的第一限位槽部和两个第二限位槽部；所述柱套包括呈U型连接的背板和两个相对设置的侧板，所述夹板的数量为两个，所述夹板与所述背板间隔设置并相互垂直，每个所述夹板与对应侧的所述侧板之间形成允许所述立柱的侧壁板插入的所述第二限位槽部，两个所述夹板的端部与所述背板之间形成允许所述立柱的后壁板插入的所述第一限位槽部。

在一些实施例中，所述加固件的端部可拆卸连接在两个所述夹板之间。

在一些实施例中，所述加固件的端部上间隔设置有多个第一连接孔，所述夹板上设置有至少一个第二连接孔，第一连接件可选择地穿设在一个所述第一连接孔和一个所述第二连接孔中。

在一些实施例中，所述侧壁板上设置有第三连接孔，所述第一连接件穿过所述第三连接孔设置。

在一些实施例中，所述背板上设置有第四连接孔，所述后壁板上设置有第五连接孔，第二连接件穿设在所述第四连接孔和所述第五连接孔中。

在一些实施例中，所述对接板上设置有第六连接孔，第三连接件穿过两个所述对接板上的所述第六连接孔设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的立柱对接装置用于对接两组立柱，每组立柱包括共线设置的两个立柱，该立柱对接装置包括四个支撑件和至少一个加固件，每个支撑件均包括对接板和形成有位于对接板一侧的限位插接槽，四个支撑件两两一组，每组支撑件包括的两个对接板连接，四个支撑件的限位插接槽能够一一对应地供四个立柱插入，至少一个加固件连接在两组支撑件之间。加固件能够给予立柱对接装置足够刚度，提升了连接节点强度，防止起吊时立柱局部变形，立柱对接装置分体可拆设计简化了生产工艺并便于二次利用，提升了立柱的使用寿命，立柱施工吊装时便于安装和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的立柱对接装置的爆炸图；

图2为本实用新型的实施例提供的立柱对接装置的俯视图；

图3为本实用新型的实施例提供的立柱对接装置的支撑件的轴测图；

图4为本实用新型的实施例提供的另一种立柱对接装置的爆炸图；

图5为本实用新型的实施例提供的立柱对接装置的左视图；

图6为本实用新型的实施例提供的立柱对接装置的主视图。

图中：

1、支撑件；11、柱套；12、夹板；13、对接板；101、第二连接孔；102、第四连接孔；103、第六连接孔；112、限位插接槽；113、背板；114、侧板；

2、加固件；201、第一连接孔；

100、立柱；1001、第三连接孔；1002、第五连接孔；1003、侧壁板；1004、后壁板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种立柱对接装置，该立柱对接装置用于对接两组立柱100，每组立柱100包括共线设置的两个立柱100。需要说明的是，此处的共线设置指的是两个立柱100在同一个直线上间隔排布，且通过利用立柱对接装置能够将每组立柱100中的两个立柱100拼接成一个更长的立柱结构。

继续参照图1至图6所示，立柱对接装置包括四个支撑件1和至少一个加固件2。每个支撑件1均包括对接板13，且每个支撑件1上还形成有位于对接板13一侧的限位插接槽112，四个支撑件1两两一组，每组支撑件1包括的两个对接板13连接，四个支撑件1与四个立柱100一一对应设置，且四个支撑件1的限位插接槽112能够一一对应地供四个立柱100插入，加固件2连接在两组支撑件1之间，用于加固两组支撑件1之间的结构强度，从而达到加固立柱100的连接强度的目的。

相较于现有技术中采用直接焊接的这种破坏性连接方式对接立柱，本实用新型实施例通过利用立柱对接装置连接的立柱100保留了立柱结构的完整，在后续调整仓储设备的空间需要更改立柱的尺寸时，可以实现无损的拆卸和更换。四个立柱100通过4个支撑件1和至少一个加固件2提高了连接节点的强度，限位插接槽112的设置对立柱100的位置有进一步限定，两个对接板13的连接增大了受力面积，使连接为刚性连接，加固件2增加了整体连接的刚度，提高了立柱对接的稳定性，防止起吊时立柱局部变形。

为了减轻立柱对接装置的重量，在一些实施例中，将加固件2设置为中空结构。在一些具体的实施例中，加固件2为管状结构，加固件2的截面可以为方形、圆形、三角形、椭圆形或者其他形状。

为了降低立柱对接装置与立柱的组装难度，将每组支撑件1包括的两个支撑件1在第一方向上连接，将两组支撑件1在第二方向上间隔设置，第一方向垂直于第二方向，第一方向如图1中b方向所示，第二方向如图1中a方向所示。

加固件2的数量根据需求可以设置为一个，两个或者更多个。在一些实施例中，加固件2的数量为一个，该加固件2可以沿第二方向延伸设置，加固件2可以连接在位于上侧相对设置的两个支撑件1之间，也可以设置在位于下侧相对设置的两个支撑件1之间。

在一些并列的实施例中，如图1所示，加固件2的数量为两个，两个加固件2在第一方向上间隔设置，每个加固件2均沿第二方向延伸设置，位于上侧的加固件2连接在位于上侧相对设置的两个支撑件1之间，位于下侧的加固件2连接在位于下侧相对设置的两个支撑件1之间。

当然，在一些其他的实施例中，当加固件2的数量为两个时，两个加固件2也可以交叉设置，即每个加固件2均连接在对角设置的两个支撑件1之间。进一步地，在两个加固件2的连接处还可以设置卡槽，使得一个加固件2置于另一个加固件2上设置的卡槽内，以减少两个加固件2连接后的厚度。当然，两个加固件2之间也可以设置为转动连接，从而使得两个加固件2可以根据需求调整夹角，以便于跟不同高度的支撑件1进行连接。

此外，加固件2的数量也可以为三个、四个或者更多个，此时，加固件2可以沿第二方向延伸设置，也可以相对于第二方向倾斜设置。

在一些实施例中，如图1和图4所示，立柱100包括呈U型连接的两个侧壁板1003和后壁板1004，每个侧壁板1003大致呈S型。当然在一些实施例中，立柱100的截面形状也可以为C型、U型、半圆型或其它形状。

为了适配立柱100，继续参照图1和图2所示，支撑件1还包括柱套11和夹板12，柱套11和夹板12均连接在对接板13上并位于对接板13的同一侧，柱套11和夹板12之间围设形成U型的限位插接槽112。当然，限位插接槽112也可以为口字型。

需要说明的是，柱套11的高度和夹板12的高度可以不同，也可以相同，柱套11的内侧面与立柱100的外侧面贴靠的面积和夹板12的外侧面与立柱100的内侧面贴靠的面积可以不同，也可以相同。

在一些具体的实施例中，如图1和图3所示，柱套11的高度高于夹板12的高度，柱套11的内侧面与立柱100的外侧面贴靠的面积大于夹板12的外侧面与立柱100的内侧面贴靠的面积。

为了增大立柱100和支撑件1的接触面积，提高立柱对接的稳定性，限位插接槽112包括呈U型连接的第一限位槽部和两个第二限位槽部。柱套11包括呈U型连接的背板113和两个相对设置的侧板114，夹板12的数量为两个，夹板12与背板113相对设置并相互垂直，每个夹板12与对应侧的侧板114之间形成允许立柱100的侧壁板1003插入的第二限位槽部，两个夹板12的端部与背板之间形成允许立柱100的后壁板1004插入的第一限位槽部。

在一些实施例中，如图3所示，柱套11的背板113和两个相对设置的侧板114形状均为方形，当然，除了方形外，背板113和侧板114的形状根据需求还可以设置为其它形状。

为了便于实现夹板12和加固件2拆装，加固件2的端部可拆卸连接在两个夹板12之间。

在一些实施例中，如图1所示，加固件2的端部上设置有一个第一连接孔201，夹板12上设置有一个第二连接孔101，第一连接件(图中未示出)穿设在一个第一连接孔201和可选的一个第二连接孔101中。

在一些并列的实施例中，如图4所示，加固件2的端部上间隔设置有多个第一连接孔201，夹板12上设置有至少一个第二连接孔101，第一连接件可选择地穿设在一个第一连接孔201和一个第二连接孔101中，如此设置使得加固件2能够满足两组支撑件1之间不同组装间距的需求。

在一个具体地的实施例中，如图4所示，加固件2的端部上间隔设置有四个第一连接孔201，夹板12上设置有两个第二连接孔101，第一连接件可选择地穿设在一个第一连接孔201和一个第二连接孔101中，使得两组支撑件1之间具有八个组装间距。

为了提升立柱100的使用寿命，便于夹板12和立柱100的组装，如图1和图6所示，侧壁板1003上设置有第三连接孔1001，第一连接件(图中未示出)穿过所述第三连接孔1001设置，第一连接件可以是螺栓、销钉、铆钉或其他类型的连接件。

在一些实施例中，如图1和图4所示，夹板12为类U型板。在一些并列的实施例中，也可以是方型板、T型板、圆弧型板或其它形状。

为了使得立柱100能二次利用，提升立柱100的使用寿命，便于实现柱套11和立柱100的组装，如图1、图3和图5所示，背板113上设置有第四连接孔102，后壁板1004上设置有第五连接孔1002，第二连接件(图中未示出)穿设在第四连接孔102和第五连接孔1002中，第二连接件可以是螺栓、销钉、铆钉或其他类型的连接件。

为了便于实现一组对接板13的可拆卸连接，如图1和图4所示，对接板13上设置有第六连接孔103，第三连接件(图中未示出)穿过两个对接板13上的第六连接孔103设置，第三连接件可以是螺栓、销钉、铆钉或其他类型的连接件。

在一些实施例中，对接板13的接触面为方形、圆形、椭圆形或其他形状，其面积大于立柱的横截面积，两个用于连接的对接板13为接触面积相同的一组对接板13。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立柱对接装置，其特征在于，用于对接两组立柱(100)，每组所述立柱(100)包括共线设置的两个所述立柱(100)，所述立柱对接装置包括：

四个支撑件(1)，每个所述支撑件(1)均包括对接板(13)，且每个所述支撑件(1)上还形成有位于所述对接板(13)一侧的限位插接槽(112)，四个所述支撑件(1)两两一组，每组所述支撑件(1)包括的两个所述对接板(13)可拆卸连接，四个所述支撑件(1)的所述限位插接槽(112)能够一一对应地供四个所述立柱(100)插入；

至少一个加固件(2)，所述加固件(2)连接在两组所述支撑件(1)之间。

2.根据权利要求1所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述加固件(2)为中空结构。

3.根据权利要求1所述的立柱对接装置，其特征在于，

每组所述支撑件(1)包括的两个所述支撑件(1)在第一方向上连接，两组所述支撑件(1)在第二方向上间隔设置，所述第一方向垂直于所述第二方向；

所述加固件(2)的数量为两个，两个所述加固件(2)在所述第一方向上间隔设置，每个所述加固件(2)均连接在所述第二方向上相对设置的两个所述支撑件(1)之间。

4.根据权利要求1所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述支撑件(1)还包括柱套(11)和夹板(12)，所述柱套(11)和所述夹板(12)均连接在所述对接板(13)上且位于所述对接板(13)的同一侧，所述柱套(11)和所述夹板(12)之间围设形成U型的所述限位插接槽(112)。

5.根据权利要求4所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述限位插接槽(112)包括呈U型连接的第一限位槽部和两个第二限位槽部；

所述柱套(11)包括呈U型连接的背板(113)和两个相对设置的侧板(114)，所述夹板(12)的数量为两个，所述夹板(12)与所述背板(113)间隔设置并相互垂直，每个所述夹板(12)与对应侧的所述侧板(114)之间形成允许所述立柱(100)的侧壁板(1003)插入的所述第二限位槽部，两个所述夹板(12)的端部与所述背板(113)之间形成允许所述立柱(100)的后壁板(1004)插入的所述第一限位槽部。

6.根据权利要求5所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述加固件(2)的端部可拆卸连接在两个所述夹板(12)之间。

7.根据权利要求6所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述加固件(2)的端部上间隔设置有多个第一连接孔(201)，所述夹板(12)上设置有至少一个第二连接孔(101)，第一连接件可选择地穿设在一个所述第一连接孔(201)和一个所述第二连接孔(101)中。

8.根据权利要求7所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述侧壁板(1003)上设置有第三连接孔(1001)，所述第一连接件穿过所述第三连接孔(1001)设置。

9.根据权利要求5所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述背板(113)上设置有第四连接孔(102)，所述后壁板(1004)上设置有第五连接孔(1002)，第二连接件穿设在所述第四连接孔(102)和所述第五连接孔(1002)中。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的立柱对接装置，其特征在于，

所述对接板(13)上设置有第六连接孔(103)，第三连接件穿过两个所述对接板(13)上的所述第六连接孔(103)设置。