CN220286083U - 一种精准控制压力的多尺寸液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准控制压力的多尺寸液压装置，涉及液压设备技术领域，包括：盖板，所述盖板的底部活动连接有油箱机构，所述盖板的顶部固定安装有抽油机构，所述抽油机构的一侧固定安装有主体机构；所述油箱机构包括：安装于所述盖板底部的固定环，所述固定环呈现“回”字形形状，所述固定环的中间固定安装有液压油箱。该精准控制压力的多尺寸液压装置，通过液压缸一侧安装的检测板对液压缸内部液压柱与底部的距离进行检测，检测的数值显示在显示屏表面，从而能精准的看到液压柱伸出的长度，当到达指定高度后光比液压泵停止继续送油即可，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的精准性，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的实用性。

Description

一种精准控制压力的多尺寸液压装置

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种精准控制压力的多尺寸液压装置。

背景技术

液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。

现有的可参考公告号为：CN212004216U的中国实用新型专利，其公开了一种液压杆，涉及液压组件的技术领域，其包括杆体，所述杆体的两端设有容纳腔，所述容纳腔中设有连接杆，所述连接杆与容纳腔滑移连接，所述容纳腔内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶紧容纳腔底部，另一端顶紧连接杆，所述压缩弹簧处于压缩状态，所述容纳腔内壁设有可以防止连接杆滑出容纳腔的限位机构，所述连接杆远离容纳腔的外圆周壁上设有连接螺纹。本实用新型可以在工作的时候使得杆体两端的连接处不易在瞬间冲击的作用下被损坏，使得液压杆的使用寿命更长。

上述的一种液压杆虽然通过活塞带动液压杆移动和限位环可以对连接杆起到限位作用解决了活塞带动液压杆移动工作的时候，活塞在液压缸的缸体内来回移动，活塞抵触到缸体两端后会急速停止移动，液压杆在惯性的作用下，继续带动产品移动，在此过程中，液压杆两端的连接处在瞬间冲击的作用下容易损坏，从而影响液压杆的使用寿命的问题，但该液压杆控制压力不精准，同时无法多尺寸进行液压。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在控制压力不精准以及不便于多尺度进行液压的问题，提供了一种精准控制压力的多尺寸液压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精准控制压力的多尺寸液压装置，包括：

盖板，所述盖板的底部活动连接有油箱机构，所述盖板的顶部固定安装有抽油机构，所述抽油机构的一侧固定安装有主体机构；

所述盖板的中间固定安装有安装孔，所述盖板的顶部四周活动连接有四根安装螺栓，所述安装螺栓的中间外侧活动连接有安装挡片，所述盖板的底部中间固定安装有密封块；

所述油箱机构包括：安装于所述盖板底部的固定环，所述固定环呈现“回”字形形状，所述固定环的中间固定安装有液压油箱，所述油箱机构还包括：所述液压油箱的一侧外部固定安装有油液高度检测器，所述油液高度检测器的一侧固定安装有三个检测孔；

所述抽油机构包括：安装于所述盖板顶部的底板，所述底板的底部固定安装有抽油管；

所述底板的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的一侧固定安装有出油管，所述主体机构包括：安装于所述出油管外侧的进油孔，所述进油孔的一侧固定安装有连接环，所述连接环的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有检测板，所述检测板的一侧固定安装有显示屏。

在一种优选的实施方式中，所述抽油管的中间外侧固定安装有密封圈，所述密封圈呈现环形形状，所述密封圈是用于密封的结构。

在一种优选的实施方式中，所述液压缸的内部活动连接有液压柱，所述液压柱的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块是用于支撑的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精准控制压力的多尺寸液压装置，通过液压缸一侧安装的检测板对液压缸内部液压柱与底部的距离进行检测，检测的数值显示在显示屏表面，从而能精准的看到液压柱伸出的长度，当到达指定高度后光比液压泵停止继续送油即可，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的精准性，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的实用性；

2、该精准控制压力的多尺寸液压装置，通过油液高度检测器对液压油箱内部进行检测，检测孔用于检测油液的高度，当油液低于检测孔时，通过油液高度检测器检测出，从而关闭液压泵停止加压，共有四个检测孔，从而可以控制液压缸有四个尺寸的液压高度，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的液压油箱盖板结构示意图；

图3为本实用新型中的液压油箱结构示意图；

图4为本实用新型中的液压泵结构示意图；

图5为本实用新型中的液压缸整体结构示意图。

1、盖板；11、安装孔；12、安装螺栓；13、安装挡片；14、密封块；2、固定环；21、液压油箱；22、油液高度检测器；23、检测孔；3、底板；31、抽油管；32、密封圈；33、液压泵；34、出油管；4、进油孔；41、连接环；42、液压缸；43、检测板；44、显示屏；45、液压柱；46、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-5，在本实施方式中，一种精准控制压力的多尺寸液压装置，包括：精准控制压力的多尺寸液压装置包括顶盖机构，顶盖机构包括盖板1，盖板1的中间固定安装有安装孔11，盖板1的顶部四周活动连接有四根安装螺栓12，安装螺栓12的中间外侧活动连接有安装挡片13，盖板1的底部中间固定安装有密封块14。

具体地，顶盖机构是用于该精准控制压力的多尺寸液压装置油箱的顶盖结构，密封块14是用于密封液压油箱21顶部的结构，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的实用性。

盖板1的底部活动连接有油箱机构，油箱机构包括：安装于盖板1底部的固定环2，固定环2呈现“回”字形形状，固定环2的中间固定安装有液压油箱21。

油箱机构还包括：液压油箱21的一侧外部固定按照你有油液高度检测器22，油液高度检测器22的一侧固定安装有三个检测孔23。

具体地，油箱机构是用于该精准控制压力的多尺寸液压装置储存液压油的结构，共有四个检测孔23，用于检测不同高度的油，当检测孔23检测不到液压油时，通过油液高度检测器22发起提示，通过关闭两个液压泵33，共有四个检测孔23可以液压四个等尺寸距离，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的实用性。

实施例二：

精准控制压力的多尺寸液压装置包括顶盖机构，顶盖机构包括盖板1，盖板1的底部活动连接有油箱机构，抽油机构的一侧固定安装有主体机构；

抽油机构包括：安装于盖板1顶部的底板3，底板3的底部固定安装有抽油管31。

抽油管31的中间外侧固定安装有密封圈32，密封圈32呈现环形形状。

底板3的顶部固定安装有液压泵33，液压泵33的一侧固定安装有出油管34。

主体机构包括：安装于出油管34外侧的进油孔4，进油孔4的一侧固定安装有连接环41，连接环41的一侧固定安装有液压缸42。

液压缸42的一侧固定安装有检测板43，检测板43的一侧固定安装有显示屏44。

液压缸42的内部活动连接有液压柱45，液压柱45的一侧固定安装有支撑块46。

具体地，主体机构和抽油机构是用于该精准控制压力的多尺寸液压装置的液压结构，检测板43可以检测液压柱45底部与液压缸42内部底部之间的距离，从而测量出液压柱45伸出的长度，可以通过油液高度检测器22设定指定的高度，当液压柱45伸出指定长度后，关闭两个液压泵33停止输油，提高了该精准控制压力的多尺寸液压装置的控制精准度。

工作原理：首先，将该精准控制压力的多尺寸液压装置放置在指定位置，运行液压泵33，通过抽油管31从液压油箱21内部底部进行抽油，油液从液压泵33进入出油管34内部，通过出油管34从底部的进油孔4进入液压缸42内部，从而推动液压柱45向上运动，液压缸42内部另一侧的油液，从顶部的进油孔4内部流出通过顶部的出油管34返回顶部的液压油箱21内部，当液压油箱21内部上方第一个检测孔23检测不到油液时，油液高度检测器22发出提示，关闭液压泵33，从新开启底部的液压泵33继续加油，当第二个检测孔23检测不到油液时，同样关闭液压泵33，共有四个检测孔23，可以将液压柱45分成四次等距升高，当需要收回液压柱45时，关闭底部的液压泵33，通过顶部的液压泵33运行，将液压柱45分成四次等距收回，还可以通过检测板43检测液压柱45底部与液压缸42内部底部之间的距离，从而在显示屏44的表面显示出，从而可以准确的看到液压柱45从液压缸42内部伸出的长度，也可以通过对检测板43这是指定的长度，当显示屏44显示出指定的长度后，关闭液压泵33，从而可以精准控制伸出的长度，以及压力的大小，液压柱45从液压缸42内部伸出，通过支撑块46对需要支撑的物体进行支撑，从而将物体撑起。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种精准控制压力的多尺寸液压装置，其特征在于，该精准控制压力的多尺寸液压装置包括顶盖机构，所述顶盖机构包括盖板(1)，所述盖板(1)的底部活动连接有油箱机构，所述盖板(1)的顶部固定安装有抽油机构，所述抽油机构的一侧固定安装有主体机构；

所述盖板(1)的中间固定安装有安装孔(11)，所述盖板(1)的顶部四周活动连接有四根安装螺栓(12)，所述安装螺栓(12)的中间外侧活动连接有安装挡片(13)，所述盖板(1)的底部中间固定安装有密封块(14)；

所述油箱机构包括：安装于所述盖板(1)底部的固定环(2)，所述固定环(2)呈现“回”字形形状，所述固定环(2)的中间固定安装有液压油箱(21)，所述油箱机构还包括：所述液压油箱(21)的一侧外部固定安装有油液高度检测器(22)，所述油液高度检测器(22)的一侧固定安装有三个检测孔(23)；

所述抽油机构包括：安装于所述盖板(1)顶部的底板(3)，所述底板(3)的底部固定安装有抽油管(31)；

所述底板(3)的顶部固定安装有液压泵(33)，所述液压泵(33)的一侧固定安装有出油管(34)，所述主体机构包括：安装于所述出油管(34)外侧的进油孔(4)，所述进油孔(4)的一侧固定安装有连接环(41)，所述连接环(41)的一侧固定安装有液压缸(42)，所述液压缸(42)的一侧固定安装有检测板(43)，所述检测板(43)的一侧固定安装有显示屏(44)。

2.根据权利要求1所述的一种精准控制压力的多尺寸液压装置，其特征在于：所述抽油管(31)的中间外侧固定安装有密封圈(32)，所述密封圈(32)呈现环形形状。

3.根据权利要求1所述的一种精准控制压力的多尺寸液压装置，其特征在于：所述液压缸(42)的内部活动连接有液压柱(45)，所述液压柱(45)的一侧固定安装有支撑块(46)。