CN220285935U - 一种半撬装式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种半撬装式压缩机，包括设置在水泥基座上的电机基础和集成冷却水管道，所述水泥基座上还设置第一撬装组件和第二撬装组件，所述第一撬装组件设置于所述电机基础和所述集成冷却水管道之间，所述第二撬装组件设置于第一撬装组件一侧；所述第一撬装组件包括三角桁架，三角桁架上设置压缩主机和级间冷却器，所述压缩主机与所述级间冷却器通过级间气管道配合连通；所述第二撬装组件包括设置于三角桁架一侧的底座，底座上设置仪表管路和油站。本申请通过半撬装化设计，将压缩主机、级间冷却器、仪表管路和油站在厂家完成预装，节省了现场安装工作和时间；为保证运输重量和尺寸在限制运输尺寸之内，撬装机组可分拆运输，现场复装即可。

Description

一种半撬装式压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种半撬装式压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是工业系统的心脏。为了减少占地面积，便于安装，出现了撬装块压缩机。目前撬装块压缩机应用在小型空分设备原料机、产品氮压机及空压站上，且现有压缩机系统都只有单个撬块。

通常单个撬块能实现完全预制，但对于多撬块压缩机系统，多撬块之间的连接仍需要现场配焊，无法实现安装现场撬块间直接装配以及无需现场配焊的要求。安装撬块压缩机时现场仍然有多次配焊、检测及试压工作要完成，严重影响了工程的进度。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型设计提供了一种半撬装式压缩机的方案，以解决现有的撬装压缩机无法大型化或安装花费时间长，严重影响了现场安装进度等问题。

一种半撬装式压缩机，包括设置在水泥基座上的电机基础和集成冷却水管道，所述水泥基座上还设置第一撬装组件和第二撬装组件，所述第一撬装组件设置于所述电机基础和所述集成冷却水管道之间，所述第二撬装组件设置于第一撬装组件一侧；所述第一撬装组件包括三角桁架，三角桁架上设置压缩主机和级间冷却器，所述压缩主机与所述级间冷却器通过级间气管道配合连通；所述第二撬装组件包括设置于三角桁架一侧的底座，底座上设置仪表管路和油站。

进一步地，所述三角桁架包括底部框架、顶部桁架以及设置于底部框架和顶部桁架两端用于连接底部框架和顶部桁架的三角边架，所述压缩主机设置于所述顶部桁架上，所述级间冷却器穿设于所述底部框架、顶部桁架和三角边架围合的桁架空间内。

进一步地，所述级间冷却器包括一级或多级冷却器，所述压缩主机对应所述级间冷却器设有一级压缩或多级压缩。

进一步地，所述底座上通过底框固定设有仪表管路和油站，所述仪表管路包括设置于底框一侧的支架，支架上集成设置仪表箱及多个仪表接线柱。

进一步地，所述油站上设置供油管道和回油管路，所述供油管道用以所述压缩主机和所述电机供应润滑油；所述回油管路用以将所述压缩主机中润滑结束的润滑油回流至所述油站中。

进一步地，所述集成冷却水管道包括与所述水泥基座固定连接的固定架，该固定架上设置冷却水管道，所述冷却水管道数量配合对应所述级间冷却器设置，所述冷却水管道与对应的级间冷却器通过水管配合连接。

进一步地，所述级间冷却器包括一级冷却器和二级冷却器，对应的，所述集成冷却水管道包括与所述一级冷却器连接的第一冷却水管道和与所述二级冷却器连接的第二冷却水管道；所述压缩主机包括压缩机一级和压缩机二级；以及级间气管道包括一级进气管道、一级排气管道、二级进气管道和二级排气管道。

进一步地，所述压缩机一级的进气口设置入口导叶控制进气量和排气压力。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：本申请通过半撬装化结构设计，把压缩主机、级间冷却器、仪表管路和油站集成撬装设置，压缩主机、级间冷却器、仪表管路和油站在厂家完成预装，大量工作安排在工厂完成，节省了大量现场安装工作和时间；将电机基础、电机和集成冷却水管道现场安装于水泥基座上以减小撬装块的运输重量和尺寸，另外，为保证运输重量和尺寸在限制运输尺寸之内，撬装完成的机组，可拆下后运输，现场复装即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型第二撬装组件的结构示意图。

图中:1-水泥基座，2-电机基础，3-电机，4-集成冷却水管道，41-固定架，42-冷却水管道，421-第一冷却水管道，422-第二冷却水管道，43-水管，5-第一撬装组件，51-三角桁架，511-底部框架，512-顶部桁架，513-三角边架，52-压缩主机，53-级间冷却器，531-一级冷却器，532-二级冷却器，54-级间气管道，55-入口导叶，6-第二撬装组件，61-底座，62-底框，63-仪表管路，631-支架，632-仪表箱，633-仪表接线柱，64-油站，7-供油管道，8-回油管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种半撬装式压缩机，包括设置在水泥基座1上的电机基础2、集成冷却水管道4、第一撬装组件5和第二撬装组件6，电机基础2上设置电机3，第一撬装组件5设置于电机基础2和集成冷却水管道4之间，第二撬装组件6设置于第一撬装组件5一侧。第一撬装组件5包括三角桁架51，三角桁架51上设置压缩主机52、级间冷却器53；具体的，三角桁架51包括底部框架511、顶部桁架512以及设置于底部框架511和顶部桁架512两端用于连接底部框架511和顶部桁架512的三角边架513，压缩主机52设置于顶部桁架512上，级间冷却器53设置于底部框架511和顶部桁架512之间的桁架空间内；级间冷却器53包括一级或多级冷却器，压缩主机52对应级间冷却器53设有一级压缩或多级压缩，压缩主机52与级间冷却器53通过级间气管道54配合连通。集成冷却水管道4包括与水泥基座1固定连接固定架41，固定架41上设置冷却水管道42，冷却水管道42数量配合级间冷却器53设置，冷却水管道42与级间冷却器53通过水管43配合连接。

本实施例中，级间冷却器53包括一级冷却器531和二级冷却器532，对应的，集成冷却水管道4包括与一级冷却器531连接的第一冷却水管道421和与二级冷却器532连接的第二冷却水管道422；压缩主机52包括压缩机一级和压缩机二级，级间气管道包括一级进气管道、一级排气管道、二级进气管道和二级排气管道，从一级进气管道吸入低温低压的制冷剂气体，进入压缩机一级压缩后排出高温高压的制冷剂气体经一级排气管道进入一级冷却器531冷却，经一级冷却器531冷却后的气体经二级进气管道进入压缩机二级压缩后排出高温高压的制冷剂气体经二级排气管道进入二级冷却器532冷却，经二级冷却器532冷却后机组排气出口输出到下一个流程。压缩机一级的进气口设置入口导叶55控制进气量和排气压力。

如图3所示，第二撬装组件6包括设置于三角桁架51一侧的底座61，底座61为水泥基座，底座61上通过底框62固定设有仪表管路63和油站64，仪表管路63包括设置于底框62一侧的支架631，支架631上集成设置仪表箱632及多个仪表接线柱633。油站64上设置供油管道7对压缩主机52和电机3供应润滑油，电机3和压缩主机52的旋转通过滑动轴承，滑动轴承需要强制供给润滑油，用于电机3和压缩主机52的转子旋转的润滑及轴承散热；油站64上还设置回油管路8将压缩主机52中润滑结束的润滑油回流至油站64中。

可以理解，压缩主机52通过电机3驱动，压缩主机52有二级，从一级进气管道吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机3运转带动压缩机一级和压缩机二级的活塞对其进行压缩后，向机组排气出口排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。每级压缩气体后，气体温度会升高，然后进入冷却器冷却，冷却后的气体进入下一级压缩，直到最后一级压缩、冷却器冷却后输出到后续的工艺流程。

本申请通过半撬装化结构设计，将电机基础2、电机3和集成冷却水管道4现场安装于水泥基座1上，把压缩主机52、级间冷却器53、仪表管路63和油站64集成撬装设置，压缩主机52、级间冷却器53、仪表管路63和油站64在厂家预装，把大量工作安排在工厂完成，节省了大量现场安装工作和时间，且为保证运输重量和尺寸在限制运输尺寸之内，撬装完成的机组，可拆下后运输，现场复装即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种半撬装式压缩机，包括设置在水泥基座（1）上的电机基础（2）和集成冷却水管道（4），其特征在于，所述水泥基座（1）上还设置第一撬装组件（5）和第二撬装组件（6），所述第一撬装组件（5）设置于所述电机基础（2）和所述集成冷却水管道（4）之间，所述第二撬装组件（6）设置于第一撬装组件（5）一侧；所述第一撬装组件（5）包括三角桁架（51），三角桁架（51）上设置压缩主机（52）和级间冷却器（53），所述压缩主机（52）与所述级间冷却器（53）通过级间气管道（54）配合连通；所述第二撬装组件（6）包括设置于三角桁架（51）一侧的底座（61），底座（61）上设置仪表管路（63）和油站（64）。

2.根据权利要求1所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述三角桁架（51）包括底部框架（511）、顶部桁架（512）以及设置于底部框架（511）和顶部桁架（512）两端用于连接底部框架（511）和顶部桁架（512）的三角边架（513），所述压缩主机（52）设置于所述顶部桁架（512）上，所述级间冷却器（53）穿设于所述底部框架（511）、顶部桁架（512）和三角边架（513）围合的桁架空间内。

3.根据权利要求2所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述级间冷却器（53）包括一级或多级冷却器，所述压缩主机（52）对应所述级间冷却器（53）设有一级压缩或多级压缩。

4.根据权利要求1所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述底座（61）上通过底框（62）固定设有仪表管路（63）和油站（64），所述仪表管路（63）包括设置于底框（62）一侧的支架（631），支架（631）上集成设置仪表箱（632）及多个仪表接线柱（633）。

5.根据权利要求4所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述油站（64）上设置供油管道（7）和回油管路（8），所述供油管道（7）用以所述压缩主机（52）和所述电机（3）供应润滑油；所述回油管路（8）用以将所述压缩主机（52）中润滑结束的润滑油回流至所述油站（64）中。

6.根据权利要求1所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述集成冷却水管道（4）包括与所述水泥基座（1）固定连接的固定架（41），该固定架（41）上设置冷却水管道（42），所述冷却水管道（42）数量配合对应所述级间冷却器（53）设置，所述冷却水管道（42）与对应的级间冷却器（53）通过水管（43）配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述级间冷却器（53）包括一级冷却器（531）和二级冷却器（532），对应的，所述集成冷却水管道（4）包括与所述一级冷却器（531）连接的第一冷却水管道（421）和与所述二级冷却器（532）连接的第二冷却水管道（422）；所述压缩主机（52）包括压缩机一级和压缩机二级；以及级间气管道（54）包括一级进气管道、一级排气管道、二级进气管道和二级排气管道。

8.根据权利要求7所述的一种半撬装式压缩机，其特征在于，所述压缩机一级的进气口设置入口导叶（55）控制进气量和排气压力。