CN220285700U - 防卡液压水力锚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防卡液压水力锚，涉及水力锚技术领域。包括锚套，锚套内部设置有衔接块，衔接块顶部通过连接管连接有堵头，堵头固定于锚套内壁，锚套一端设置有打锚装置，打锚装置包括顶块，顶块活动于锚套一端内壁，顶块一端固定连接有顶杆，顶杆另一端固定有制动片，所述锚套表面开设有槽口，衔接块四周转动连接有锚脚，锚脚另一端穿过槽口内壁。本实用新型通过锚套和打锚装置等的设置，该装置在使用过程中随着压力的逐渐增大，锚脚会呈四散状逐渐撑开，因此该装置会随着压力的变化而决定是否打开，因此该装置使用时取决于油田的深度以及地下压力的条件，效果较佳，结构简单，成本较低，操作便捷。

Description

防卡液压水力锚

技术领域

本实用新型涉及水力锚技术领域，具体为防卡液压水力锚。

背景技术

授权公告号为CN206888941U的水力锚公开了包括水力锚主体、上接头、下接头、一对连接凹陷部、一对接头密封圈及多组锚爪结构；水力锚主体连上接头及下接头，接头密封圈通过连接凹陷部设在上接头及下接头内，多组锚爪结构分别嵌装在水力锚主体上，位于水力锚主体的中部，每组锚爪结构包括密封安装部、活动安装部、锚爪主体、多个锚爪牙、弹力密封圈、镂空部及多根加强筋。本实用新型的锚爪结构简单，承力和缓冲能力强，使用寿命长，有利于水力锚的使用。

上述装置结构简单，承力和缓冲能力强，但是上述装置的猫爪是垂直设置于水力锚主体上，因此，水力锚在使用过程中需要较大的压力才能够将锚爪推出，且在使用过程中，需要转动才能够将猫爪顶出，而该装置使用于地底，因此该装置使用过程中难以操作，针对于上述情况，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防卡液压水力锚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防卡液压水力锚，包括：

锚套；

锚套内部设置有衔接块，衔接块顶部通过连接管连接有堵头，堵头固定于锚套内壁；

锚套一端设置有打锚装置，打锚装置包括：

顶块，顶块活动于锚套一端内壁，顶块一端固定连接有顶杆，顶杆另一端固定有制动片。

优选的，所述锚套表面开设有槽口，衔接块四周转动连接有锚脚，锚脚另一端穿过槽口内壁；

所述锚套表面还设置有螺纹，螺纹处螺接有防护套，防护套与锚套表面相适配。

优选的，所述堵头中部开设有通孔，通孔底端与连接管内部相连通；

所述通孔顶端螺接有灌气盖。

优选的，每个所述锚脚内侧均开设有限位槽，制动片顶部固定连接有多个支杆，每个支杆的位置正对于限位槽内壁，其中，支杆的宽度与限位槽内壁相适配。

优选的，所述锚套靠近顶块一端内壁固定有挡片；

所述顶杆贯穿挡片中部，且挡片与顶块之间设置有弹簧，弹簧套接于顶杆表面，顶块和挡片之间还设置有套接于弹簧表面的橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

防卡液压水力锚通过锚套和打锚装置等的设置，该装置在使用过程中随着压力的逐渐增大，锚脚会呈四散状逐渐撑开，因此该装置会随着压力的变化而决定是否打开，因此该装置使用时取决于油田的深度以及地下压力的条件，效果较佳，结构简单，成本较低，操作便捷。

防卡液压水力锚设置有防护套、通孔和灌气盖等的设置下，通过该结构的设置，通孔顶端可以连接气管，气管的另一端连接有气泵，使用过程中，将防护套套于锚套的表面，让该锚套的间隙减少，然后通过气泵向内部灌气，将内部的淤泥冲掉，然后将防护套取下，用水冲洗即可。

附图说明

图1为本实用新型的防卡液压水力锚外管整体结构示意图；

图2为本实用新型的防卡液压水力锚的防护套位置结构示意图；

图3为本实用新型的防卡液压水力锚的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防卡液压水力锚的内部结构示意图。

图中：1、锚套；2、槽口；3、堵头；4、螺纹；5、防护套；6、灌气盖；7、连接管；8、通孔；9、顶块；10、弹簧；11、顶杆；12、制动片；13、锚脚；14、限位槽；15、支杆；16、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

水力锚是油田气田采油采气生产井用固定管柱的井下锚定工具。油井工作抽油时，液柱载负在油管与抽油杆上随抽油机上下冲程变化而交替转移，使油管伸长缩短，容易出现抽油泵工作效率低、油管脱扣等问题。为了解决上述问题，可以使用水力锚固定油管，可以防止油管伸缩，进而提高抽油泵的工作效率，避免油管脱扣，现有技术的水力锚稳定性、密封性较差。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：防卡液压水力锚，包括：

锚套1；

锚套1内部设置有衔接块16，衔接块16顶部通过连接管7连接有堵头3，堵头3固定于锚套1内壁；

锚套1一端设置有打锚装置，打锚装置包括：

顶块9，顶块9活动于锚套1一端内壁，顶块9一端固定连接有顶杆11，顶杆11另一端固定有制动片12。

该装置在使用过程中随着压力的逐渐增大，锚脚13会呈四散状逐渐撑开，因此该装置会随着压力的变化而决定是否打开，因此该装置使用时取决于油田的深度以及地下压力的条件，效果较佳，结构简单。

更进一步的，锚套1表面开设有槽口2，衔接块16四周转动连接有锚脚13，锚脚13另一端穿过槽口2内壁，通过该结构的设置，锚脚13转动于衔接块16的四周，在锚脚13推出过程中，槽口2为锚脚13的转动提供了条件，且锚脚13的末端为橡胶材质，能够这个增加与管体内壁的摩擦，提高稳定性；

锚套1表面还设置有螺纹4，螺纹4处螺接有防护套5，防护套5与锚套1表面相适配，通过该结构的设置，防护套5能够螺接于锚套1的表面，在平常状态下，通过该方式能够让该防护套5起到防护的作用。

为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，堵头3中部开设有通孔8，通孔8底端与连接管7内部相连通，通孔8顶端螺接有灌气盖6，通过该结构的设置，通孔8顶端可以连接气管，气管的另一端连接有气泵，使用过程中，将防护套5套于锚套1的表面，让该锚套1的间隙减少，然后通过气泵向内部灌气，将内部的淤泥冲掉，然后将防护套5取下，用水冲洗即可。

更进一步的，每个锚脚13内侧均开设有限位槽14，制动片12顶部固定连接有多个支杆15，每个支杆15的位置正对于限位槽14内壁，其中，支杆15的宽度与限位槽14内壁相适配，通过该结构的设置，当顶块9向上移动过程中，支杆15能够顶住锚脚13并在移动过程中将锚脚13呈四散状顶开，让该装置起到定位支撑的作用。

关于该方案还需要知道的是，锚套1靠近顶块9一端内壁固定有挡片；

顶杆11贯穿挡片中部，且挡片与顶块9之间设置有弹簧10，弹簧10套接于顶杆11表面，顶块9和挡片之间还设置有套接于弹簧10表面的橡胶套，在该装置的设置下，该装置在使用过程中，随着外部压力的增大，顶块9会向上移动，而弹簧10会给予制动片12一定的阻力，因此，在使用过程中，随着压力的逐渐增大，锚脚13会逐渐的撑开，以达到定位的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防卡液压水力锚，其特征在于，包括：

锚套；

锚套内部设置有衔接块，衔接块顶部通过连接管连接有堵头，堵头固定于锚套内壁；

锚套一端设置有打锚装置，打锚装置包括：

顶块，顶块活动于锚套一端内壁，顶块一端固定连接有顶杆，顶杆另一端固定有制动片。

2.根据权利要求1所述的防卡液压水力锚，其特征在于：所述锚套表面开设有槽口，衔接块四周转动连接有锚脚，锚脚另一端穿过槽口内壁；

所述锚套表面还设置有螺纹，螺纹处螺接有防护套，防护套与锚套表面相适配。

3.根据权利要求1所述的防卡液压水力锚，其特征在于：所述堵头中部开设有通孔，通孔底端与连接管内部相连通；

所述通孔顶端螺接有灌气盖。

4.根据权利要求2所述的防卡液压水力锚，其特征在于：每个所述锚脚内侧均开设有限位槽，制动片顶部固定连接有多个支杆，每个支杆的位置正对于限位槽内壁，其中，支杆的宽度与限位槽内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的防卡液压水力锚，其特征在于：所述锚套靠近顶块一端内壁固定有挡片；

所述顶杆贯穿挡片中部，且挡片与顶块之间设置有弹簧，弹簧套接于顶杆表面，顶块和挡片之间还设置有套接于弹簧表面的橡胶套。