CN220285636U - 一种钢管爬梯结构和钢管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢管爬梯结构和钢管支架,其技术方案要点是一种钢管爬梯结构，包括用于搭建钢管支架的管件，还包括梯子、若干沿管件的轴向间隔排布的抱紧件；所述梯子包括梯架、若干固定在梯架上的梯阶，所述梯阶沿管件的轴向间隔排布，且朝管件的外侧水平延伸；所述抱紧件以两端可拆卸的方式连接并形成环状结构，所述管件与梯架均抵紧抱紧件的内侧，且相互抵紧；所述抱紧件抵紧梯阶的下表面，还公开了一种钢管支架，包括两个如上所述的钢管爬梯结构，本方案可实现爬梯以可拆卸的方式临时固定与钢管上，使爬梯可重复周转和应用在不同钢管上。

Description

一种钢管爬梯结构和钢管支架

技术领域

本实用新型涉及钢管爬梯领域，尤其涉及一种钢管爬梯结构和钢管支架。

背景技术

在国内的桥梁现浇施工中，落地式大钢管支架被广泛运用，而选用的大钢管的长度至少有9米长，甚至达到30米长，导致高出部分的钢管须在底节钢管架立焊接完成后，在高空完成对接接高施工，为了在高工进行接高施工，常在底节钢管上焊接多个U形钢筋，多个U形钢筋组合成爬梯，供人员沿着钢管上下移动，但在实际施工中，通常设置多个钢管组合使用，需要将U形钢筋沿着钢管的长度焊接在多个钢管上，在钢管的数量多和长度大的情况下，使得施工作业耗时高、效率低，也无法将U形钢筋组成的爬梯进行周转，造成材料的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种钢管爬梯结构和钢管支架，实现爬梯以可拆卸的方式临时固定与钢管上，使爬梯可重复周转和应用在不同钢管上。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种钢管爬梯结构，包括用于搭建钢管支架的管件，还包括梯子、若干沿管件的轴向间隔排布的抱紧件；所述梯子包括梯架、若干固定在梯架上的梯阶，所述梯阶沿管件的轴向间隔排布，且朝管件的外侧水平延伸；所述抱紧件以两端可拆卸的方式连接并形成环状结构，所述管件与梯架均抵紧抱紧件的内侧，且相互抵紧；所述抱紧件抵紧梯阶的下表面。

在上述的钢管爬梯结构中，所述抱紧件为箍带，所述箍带上设有卸扣，所述箍带的两端通过卸扣相互连接。

在上述的钢管爬梯结构中，所述梯阶的中部开设有掏空部。

在上述的钢管爬梯结构中，所述掏空部贯穿梯阶的一侧，以使所述梯阶呈U形结构，所述梯阶的两端与梯架连接。

在上述的钢管爬梯结构中，所述梯阶的两端均设有向下延伸的折弯，所述折弯与梯架连接；所述折弯位于抱紧件的内侧，且与抱紧件相抵。

在上述的钢管爬梯结构中，所述梯阶与折弯均钢筋，且一体成型。

在上述的钢管爬梯结构中，所述梯架包括两根相互平行且相隔布置的立杆，两根所述立杆均抵紧在管件的外侧面与抱紧件的内侧面之间；所述梯阶分别与两根立杆连接。

在上述的钢管爬梯结构中，所述立杆为钢筋，且直径不小于20mm。

在上述的钢管爬梯结构中，所述梯子的长度小于管件的长度。

一种钢管支架，包括两个如上所述的钢管爬梯结构，两个所述管件之间设有支撑件，所述支撑件与管件连接，所述梯子与支撑件错位布置。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

在本实用新型涉及的钢管爬梯结构中，当抱紧件的两端相互连接后，抱紧件呈环状结构，梯子的梯架和管件均处于抱紧件的内侧，抱紧件通过自身的内侧面抵紧管件和梯子，压迫管件和梯架相互抵紧，三者间的摩擦配合使梯架固定在管件，梯架上的梯阶延伸至抱紧件的外侧，抱紧件抵紧梯阶的下表面，通过物理阻隔对在高度方向对梯子进行定位，避免梯子从抱紧件中滑落，解除抱紧件的两端的连接后，可快速分离管件和梯子，实现爬梯以可拆卸的方式临时固定与钢管上，使爬梯可重复周转和应用在不同钢管上。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中的钢管爬梯结构的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A的局部放大图；

图3为本实用新型的一种实施例中的钢管支架的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的B的局部放大图。

附图标记：1、管件；2、梯子；3、抱紧件；4、条形基础；5、支撑件；

11、法兰盘；21、梯架；22、梯阶；23、折弯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钢管爬梯结构，包括用于搭建钢管支架的管件1，还包括梯子2、若干沿管件1的轴向间隔排布的抱紧件3；所述梯子2包括梯架21、若干固定在梯架21上的梯阶22，所述梯阶22沿管件1的轴向间隔排布，且朝管件1的外侧水平延伸；所述抱紧件3以两端可拆卸的方式连接并形成环状结构，所述管件1与梯架21均抵紧抱紧件3的内侧，且相互抵紧；所述抱紧件3抵紧梯阶22的下表面。

在实际应用中，抱紧件3可选抱箍、抱卡、绑带、箍带等部件，本实施例对此不作过多限制。

优选，所述抱紧件3为箍带，所述箍带上设有卸扣，所述箍带的两端通过卸扣相互连接。

结合图2和图4所示，在具体使用中，箍带的两端均弯折出环状结构的连接部，即末端固定连接在带身上，两端上的连接部的内圈均卡入卸扣内，箍带通过卸扣绷紧连接。

在实际使用中，箍带具体选用锦纶、维纶等施工用安全带材质。

进一步改进，所述梯阶22的中部开设有掏空部。

掏空部的设置，使梯阶22具有供手指伸入和连接安全扣的空间，在使用人员在脚踩梯阶22时，供使用人员的手部握紧位于上半身的梯阶22，也可供安全扣扣设在梯阶22上，提高安全性。

梯阶22的具体结构为，所述掏空部贯穿梯阶22的一侧，以使所述梯阶22呈U形结构，所述梯阶22的两端与梯架21连接。

掏空部贯穿梯阶22的设置，使梯阶22呈U形结构，通过U形结构的两端连接梯架21，可适应不同弧度曲面的位置进行贴合。

又一改进，所述梯阶22的两端均设有向下延伸的折弯23，所述折弯23与梯架21连接；所述折弯23位于抱紧件3的内侧，且与抱紧件3相抵。

梯阶22通过折弯23增大与梯架21的连接面积，提升连接强度、增强抗破坏和变形的能力。

在具体实施中，所述梯阶22与折弯23均钢筋，且一体成型。

结合图3和图4所示，梯架21的具体结构为，所述梯架21包括两根相互平行且相隔布置的立杆，两根所述立杆均抵紧在管件1的外侧面与抱紧件3的内侧面之间；所述梯阶22分别与两根立杆连接。

两根立杆相互独立，避免在两根立杆之间设置横杆，使两根立杆均可贴合处于任一弧度、任一曲面位点的位置上，满足不同直径、曲率的使用需求，具有较高的实用性。

在具体实施中，所述立杆为钢筋，且直径不小于20mm。

在本实施例中，立杆和梯阶22的优选直径为20m的钢筋。

在一些实施中，所述梯子2的长度小于管件1的长度。

梯子2的长度小于管件1的长度，可节省梯子2的用料。

当梯子2的长度小于管件1的长度时，梯子2的设置可以选择为，梯子2的底部悬空在管件1的下端面的上侧，因使用人员的重量产生的下滑力比起摩擦力要小很多，所以此时滑梯并不会下滑；还可以选择为，将梯子2的底部抵紧地面、混凝土墩等外部构件上。

如图3所示，一种钢管支架，包括两个如上所述的钢管爬梯结构，两个所述管件1之间设有支撑件5，所述支撑件5与管件1连接，所述梯子2与支撑件5错位布置。

支撑件5具体为平联、剪刀架等，本实施例对此不作过多限制。

本实施例的施工步骤为，按方案所需钢管的长度下料，在地上先将可梯子2扣紧在对应钢管上，利用吊车将钢管起吊至相应安装位置，将钢管底口焊接在条形基础4预埋法兰盘11及锚筋上；完成以上工作后即可利用上述梯子2接长后续的钢管支架，上下人员按要求穿戴安全带，安全带系扣在梯阶22上。

在支架搭设完成后，安排人员将箍带的卸扣松开，便可快速拆除梯子2，用于下一大钢管支架上，通过以上流程即可满足钢管爬梯的周转使用。

综上所述，本技术方案既能满足施工过程中爬梯的安全使用性能，又能实现可周转利用，节约爬梯焊接人工和避免圆钢爬梯直接焊接在大钢管上带来的浪费；而管件1、抱紧件3和梯子2三者通过相互配合有效解决了圆钢爬梯直接焊接在钢管上的不可周转利用的缺点，又能为爬梯提供较好的安全保障，防止爬梯在使用中出现稳定性差、强度低等问题。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢管爬梯结构，包括用于搭建钢管支架的管件，其特征在于，还包括梯子、若干沿管件的轴向间隔排布的抱紧件；所述梯子包括梯架、若干固定在梯架上的梯阶，所述梯阶沿管件的轴向间隔排布，且朝管件的外侧水平延伸；所述抱紧件以两端可拆卸的方式连接并形成环状结构，所述管件与梯架均抵紧抱紧件的内侧，且相互抵紧；所述抱紧件抵紧梯阶的下表面。

2.根据权利要求1所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述抱紧件为箍带，所述箍带上设有卸扣，所述箍带的两端通过卸扣相互连接。

3.根据权利要求1所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述梯阶的中部开设有掏空部。

4.根据权利要求3所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述掏空部贯穿梯阶的一侧，以使所述梯阶呈U形结构，所述梯阶的两端与梯架连接。

5.根据权利要求4所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述梯阶的两端均设有向下延伸的折弯，所述折弯与梯架连接；所述折弯位于抱紧件的内侧，且与抱紧件相抵。

6.根据权利要求5所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述梯阶与折弯均钢筋，且一体成型。

7.根据权利要求1所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述梯架包括两根相互平行且相隔布置的立杆，两根所述立杆均抵紧在管件的外侧面与抱紧件的内侧面之间；所述梯阶分别与两根立杆连接。

8.根据权利要求7所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述立杆为钢筋，且直径不小于20mm。

9.根据权利要求1所述的钢管爬梯结构，其特征在于，所述梯子的长度小于管件的长度。

10.一种钢管支架，包括两个如权利要求1-9任一所述的钢管爬梯结构，其特征在于，两个所述管件之间设有支撑件，所述支撑件与管件连接，所述梯子与支撑件错位布置。