CN220284426U - 纺织品预缩机加热辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品预缩机加热辊筒，其在侧板上设置有支撑座用于本实用新型的支撑，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置，其用于加热器向辊筒内部的延伸；辊筒的内部设置有导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，导流仓轴心处设置有空腔用于放置加热器；导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；导流仓内设置有导热介质将加热器淹没以防止干烧。本实用新型在辊筒转动时，导热介质在辊筒内流动以使辊筒的每个角落皆受到导热介质的导热，在保证高温的前提下确保辊筒的每个部位温度相同，为布面预缩提供稳定、均匀的熨烫面。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织品预处理机械技术领域，具体涉及一种纺织品预缩机加热辊筒。
背景技术
周知，在现有的高档纺织品完成布面加工后，在进行成品裁切前，需要通过预缩设备进行布面的预缩，通过预缩实现布面定型，此种定型的目的是防止织物在后续的穿着过程中缩水或者局部收缩导致织物尺寸改变，影响穿着舒适度。
现有的预缩机的加热辊筒采用蒸汽加热，其目的是将辊筒加温至一定温度，通过高温对布料进行熨烫。但是在实际加热过程中存在以下问题，蒸汽式加热无法将辊筒温度提高至较高温度，一般加热到140摄氏度即为顶点温度，并且随着气压因素会出现较大的波动，在此种温度下无法彻底实现布料的预缩处理，导致预缩效果差；
本领域技术人员也尝试采用电加热的方式进行辊筒加热，但是，常规的电加热必须将辊筒内部布满电加热丝或者电加热器，导致安装成本提高，故障率也随之提高，若辊筒内局部的电加热器出现故障后，容易在辊筒的不同区域上出现温度偏差，此种偏差导致对布面加热不均匀，造成预缩面积不均匀的问题。
鉴于以上公开的现有技术中的弊端，目前亟待解决的技术问题是，设计一款纺织品预缩机加热辊筒，其能够采用较为简单的结构，实现较为稳定的高温供热，此种高温要超过200摄氏度，并且要求其容易组装，更容易维护。
实用新型内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种纺织品预缩机加热辊筒，其通过将辊筒结构内腔进行改善，采用流体腔室作为加热辅助，可实现辊筒在高温基础上保持整个辊筒的导热面散热均匀，提高布面预缩效果。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种纺织品预缩机加热辊筒,其包括辊筒、侧板，所述的侧板上设置有支撑座，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置；
辊筒的内部设置有导流仓，所述的导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，所述的导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，所述的导流仓轴心处设置有空腔用于设置加热器；所述的导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；
所述的导流仓内设置有导热介质，所述的导热介质设置高度高于加热器的设置高度，导热介质需将加热器淹没以防止干烧。
所述的间隔仓为扇形设置，若干个间隔仓之间通过内固定环以及外固定环连接至一体。
所述的导流仓的轴向长度小于辊筒的轴向长度，在导流仓与辊筒的轴向端部设置有轴向间隙，通过此种间隙实现导热介质的流动。
所述的侧板上设置有孔用于向内部注入导热介质，所述的导热介质为导热油。
两个支撑座中，其中一个支撑座为轴向贯通设置，其内部贯穿插接有电加热器并且将加热器导入至辊筒内部；另一个支撑座内设置有插接轴孔，所述的电加热器的端部设置有轴向定位杆与插接轴孔轴向配合。
所述的加热器采用电加热器，其在电加热管上设置有外围束紧环，所述的外围束紧环将电加热器上的加热管包覆设置。
所述的辊筒采用直径在60厘米以上的无缝钢管。可采用扩管实现较细钢管的扩撑。在实际应用中，辊筒的直径越大，辊筒单圈旋转后与布面接触的面积越大，其预缩效率随之提高。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其包括辊筒、侧板，侧板上设置有支撑座用于本实用新型的支撑，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置，其用于加热器向辊筒内部的延伸；辊筒的内部设置有导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，导流仓轴心处设置有空腔用于放置加热器；导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；导流仓内设置有导热介质将加热器淹没以防止干烧。本实用新型采用加热器将导热介质加热，辊筒转动时，导热介质在辊筒内流动以使辊筒的每个角落皆受到导热介质的导热，在保证高温的前提下确保辊筒的每个部位温度相同且恒定，为布面预缩提供稳定、均匀的熨烫面；其结构简单，加热部件在轴心处固定，容易拆卸以及维护。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为导流仓主视组装结构示意图；
图3为导流仓立体组装结构示意图；
图4为导流仓立体结构示意图；
图5为本实用新型立体安装结构示意图；
附图中，1、辊筒、11、导热油液位，12、墙板，13、锁紧螺栓组，2、侧板，21、孔，22、轴向间隙，3、贯穿式支撑座，4、支撑座，41、插接轴孔，5、径向间隙，6、导流仓，60、间隔仓，61、连接板，62、内固定环，63、外固定环，7、径向导流槽，8、电加热器，81、接线端，82、电加热管，83、外围束紧环，84、轴向定位杆。
具体实施方式
一种纺织品预缩机加热辊筒,如附图所示，其改进结构较为简单，在实际使用过程中有益效果明显。
本实用新型的改进具体如下：
实施例1：一种纺织品预缩机加热辊筒,如图1所示，其包括辊筒1、设置在辊筒1两端的侧板2，所述的侧板2上设置有支撑座4；所述的支撑座4为两个，两个支撑座中，其中一个为贯穿式支撑座3，其为轴向贯通设置，其内部贯穿插接有电加热器8并且将电加热器8导入至辊筒3内部；另一个支撑座4内设置有插接轴孔41，插接轴孔41为盲孔且设置在辊筒1的内部；与其配合的，电加热器8的端部设置有轴向定位杆84与插接轴孔41轴向配合。
两端的侧板2焊接在贯穿式支撑座3与辊筒之间、支撑座4与辊筒之间，此时辊筒内部形成一个密闭空间，两端的侧板2中的至少一个上设置有孔21用于向内部注入导热油。
辊筒1的内部设置有导流仓6，所述的导流仓6与辊筒1同轴设置且导流仓6的外径小于辊筒1的内径，导流仓6的轴向长度小于辊筒1的轴向长度，两者在径向上形成径向间隙5，两者在轴向上形成轴向间隙22。所述的径向间隙5和轴向间隙22皆是用于实现导热介质流动的。
如图3、4所示，所述的导流仓6内均布设置有若干间隔仓60，所述的间隔仓60为扇形设置，若干个间隔仓60之间通过内固定环62以及外固定环63连接至一体。若干间隔仓60之间设置有径向导流槽7，所述的导流仓60轴心处设置有空腔用于放置电加热器8；所述的导流仓60通过连接板61作为连接件与辊筒内壁焊接固定至一体。
所述的导流仓6内设置有导热油，如图2所示，所述的导热油的设置高度高于电加热器8的设置高度，导热油液位11如图所示，其将电加热器8淹没以防止干烧。
本实施例中，所述的加热器采用电加热器8，其安装在贯穿式支撑座3上，电加热管82延伸至导流仓6轴心区域，为放置末端的电加热管82歪斜，在电加热管82的末端上设置有外围束紧环83，所述的外围束紧环83将电加热管82末端包覆设置。本实施例中，可在电加热管82的间隙中焊接连接杆，所述的连接杆与外围束紧环83连接至一体，在连接杆上焊接轴向定位杆84，本领域技术人员可在以上指导下实现此种焊接方式，在此不做细节赘述。
本实施例中，所述的辊筒1选用直径在60厘米以上的无缝钢管，优先选用120厘米直径，因目前市面上的无缝钢管中此种规格的产品较少，本领域技术人员可采用扩管的方式，通过60厘米钢管扩撑至120厘米直径，通过扩撑的加工方式不但可以实现管径的增大，还能通过扩撑增加辊筒外壁的材料应力，提高辊筒整体强度，因扩撑工艺为现有技术，在此不做细节赘述。
在实际应用中，辊筒1的直径越大，因布料定型时间恒定是30秒，烘筒直径越大加热区越长则定型速度越快，可大大提高生产效率。辊筒1单圈旋转后与布面接触的面积越大，其预缩效率随之提高。
总结以上公开的技术内容，本实用新型通过以上结构设置，其采用电加热器将导热油加热，辊筒1转动时，导热油在辊筒内流动以使辊筒的每个角落皆受到导热油的导热，在保证220摄氏度高温的前提下确保辊筒的每个部位温度相同，为布面预缩提供稳定、均匀的熨烫面。本实用新型改善后，因温度可稳定保持在220摄氏度高温状态下，还可实现涤棉类布料的预缩，使用范围得到扩展。
因本实用新型的辊筒1内部设置若干间隔仓60，通过间隔仓60将辊筒1内部大部分空间占据，可大大降低导热油的使用量，在导热油升温降温时，其效率更高，加热反应更为灵敏。通过若干间隔仓60的设置，辊筒的整体重量大大降低，可降低外部牵引功率，更节约驱动能源。本装置整体组装后，其加热部件仅仅为设置在轴心区域的电加热器8，容易在制程中进行控制，方便组装以及维护拆卸，给生产时以及后续维护提供了较大的便利。
Claims (7)
1.一种纺织品预缩机加热辊筒,其特征在于：其包括辊筒、侧板；
所述的侧板上设置有支撑座，至少一端上的支撑座为轴向贯穿结构设置；
辊筒的内部设置有导流仓，所述的导流仓与辊筒同轴设置且导流仓的外径小于辊筒内径，所述的导流仓内均布设置有若干间隔仓，若干间隔仓之间设置有径向导流槽，所述的导流仓轴心处设置有空腔用于设置加热器；所述的导流仓通过连接件与辊筒内壁连接或者与支撑座连接固定至一体；
所述的导流仓内设置有导热介质。
2.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的间隔仓为扇形设置，若干个间隔仓之间通过固定环连接至一体。
3.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的导流仓的轴向长度小于辊筒的轴向长度，在导流仓与辊筒的轴向端部设置有轴向间隙。
4.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的侧板上设置有孔用于向内部注入导热油。
5.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：两个支撑座中，其中一个支撑座为轴向贯通设置，其内部贯穿插接有电加热器并且将加热器导入至辊筒内部；另一个支撑座内设置有插接轴孔，所述的电加热器的端部设置有轴向定位杆与插接轴孔轴向配合。
6.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的加热器采用电加热器，其在电加热管上设置有外围束紧环。
7.如权利要求1所述的纺织品预缩机加热辊筒，其特征在于：所述的辊筒采用直径为60厘米以上的无缝钢管。
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