CN220284400U - 一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织品染色装置技术领域，具体涉及一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，包括浸染槽、烘干槽和卷线机，浸染槽、烘干槽和卷线机从左到右依次设置，染色装置还包括设于弹力丝运行轨迹上的多个引线辊，弹力丝通过引线辊引导并与卷线机连接，浸染槽和烘干槽之间设置有滤杂槽，浸染槽和滤杂槽之间连接有抽液器，弹力丝穿设于过液架。该装置对弹力丝进行分线浸染，提高弹力丝浸染均匀度；弹力丝通过引线辊引导浸染、烘干并收卷在卷线机上，自动化浸染；抽液机染色液抽吸并通过滤杂板将杂质过滤从而再次使用，减少弹力丝表面的杂质附着量提高生产质量；弹力丝浸染后穿设于过液架，过液架将浸染在弹力丝内染色液挤出，提高弹力丝的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品染色装置技术领域，具体涉及一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置。
背景技术
纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，散纤维染色机有间歇式和连续式两种，间歇式散纤维染色机与连续式散纤维染色机。
然而一般的弹力丝都是成卷缠绕在一起的，在浸泡的时候，缠绕在外部的弹力丝很容易与染剂接触，而缠绕在内部的弹力丝很难充分与染剂接触，就会很容易出现染色不均的情况，且部分弹力丝在浸染过程中还会产生大量杂质，若不及时处理杂质附着在弹力丝表面影响弹力丝的质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置。
为此，本实用新型的技术方案为：一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，包括浸染槽、烘干槽和卷线机，其特征在于：所述浸染槽、烘干槽和卷线机从左到右依次设置，
还包括设于弹力丝运行轨迹上的多个引线辊，弹力丝通过引线辊引导并与卷线机连接，
浸染槽和烘干槽之间还设置有滤杂槽，浸染槽最低位置处连接有抽液器，抽液器的出口与滤杂槽相连接，滤杂槽底部设有放水口，放水口置于浸染槽上方且放水口处设置有电磁阀，滤杂槽上方设置有活动的滤杂板，抽液器的出水经过滤杂板，滤杂板上方设置有过液架，弹力丝从过液架中穿过。
对上述技术方案的进一步改进在于：所述过液架包括支板和活动连接于支板端部的调节板，支板上设有卡槽，调节板滑动卡设于卡槽内，卡槽内转动连接有穿设于调节板并通过螺纹连接的调节杆，调节板相对设有两个，两个调节板内侧均连接有卡垫，卡垫内侧设有卡丝腔。
对上述技术方案的进一步改进在于：所述烘干槽内的弹力丝正下方设置有扩气盘，扩气盘上设有进气孔，扩气盘底部连通有供气管，供气管连接有加热机。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型通过对弹力丝进行分线浸染，提高弹力丝的浸染均匀度；弹力丝通过引线辊引导浸染、烘干并收卷在卷线机上，自动化浸染；设置滤杂槽并在滤杂槽上活动连接滤杂板，抽液机将浸染槽内的染色液抽吸并通过滤杂板将杂质过滤从而再次使用，减少弹力丝表面的杂质附着量提高生产质量；设置过液架，过液架可活动调节用以将弹力丝夹持，弹力丝浸染后穿设于过液架，过液架将浸染在弹力丝内的染色液挤出，提高弹力丝的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大视图。
图3是图1中A处的侧视图。
图中所示：1、浸染槽；2、烘干槽；3、卷线机；4、引线辊；5、弹力丝；6、滤杂槽；7、抽液器；8、放水口；9、电磁阀；10、滤杂板；11、过液架；12、支板；13、调节板；14、卡槽；15、调节杆；16、卡垫；17、卡丝腔；18、扩气盘；19、供气管；20、加热机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图1至图3所示：
一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，包括浸染槽1、烘干槽2和卷线机3，所述浸染槽1、烘干槽2和卷线机3从左到右依次设置，
还包括设于弹力丝运行轨迹上的多个引线辊4，弹力丝5通过引线辊4引导并与卷线机3连接，
浸染槽1和烘干槽2之间还设置有滤杂槽6，浸染槽1最低位置处连接有抽液器7，抽液器的出口与滤杂槽6相连接，滤杂槽底部设有放水口8，放水口置于浸染槽1上方且放水口处设置有电磁阀9，滤杂槽6上方设置有活动的滤杂板10，抽液器的出水经过滤杂板，滤杂板上方设置有过液架11，弹力丝5从过液架中穿过；
本实施例中，本装置对弹力丝5进行分线浸染，提高弹力丝5的浸染均匀度；弹力丝5通过引线辊4引导浸染、烘干并收卷在卷线机3上，自动化浸染；设置滤杂槽6并在滤杂槽6上活动连接滤杂板10，抽液机将浸染槽1内的染色液抽吸并通过滤杂板10将杂质过滤从而再次使用，减少弹力丝5表面的杂质附着量提高生产质量；设置过液架11，过液架11可活动调节用以将弹力丝5夹持，弹力丝5浸染后穿设于过液架11，过液架11将浸染在弹力丝5内的染色液挤出，提高弹力丝5的干燥效率。
本实施例中，所述过液架11包括支板12和活动连接于支板12端部的调节板13，支板12上设有卡槽14，调节板13滑动卡设于卡槽14内，卡槽14内转动连接有穿设于调节板13并通过螺纹连接的调节杆15，调节板13相对设有两个，两个调节板13内侧均连接有卡垫16，卡垫16内侧设有卡丝腔17。
本实施例中，烘干槽2的弹力丝5正下方设置有扩气盘18，扩气盘上设有进气孔，扩气盘18底部连通有供气管19，供气管19连接有加热机20。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，包括浸染槽、烘干槽和卷线机，其特征在于：所述浸染槽、烘干槽和卷线机从左到右依次设置，
还包括设于弹力丝运行轨迹上的多个引线辊，弹力丝通过引线辊引导并与卷线机连接，
浸染槽和烘干槽之间还设置有滤杂槽，浸染槽最低位置处连接有抽液器，抽液器的出口与滤杂槽相连接，滤杂槽底部设有放水口，放水口置于浸染槽上方且放水口处设置有电磁阀，滤杂槽上方设置有活动的滤杂板，抽液器的出水经过滤杂板，滤杂板上方设置有过液架，弹力丝从过液架中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，其特征在于：所述过液架包括支板和活动连接于支板端部的调节板，支板上设有卡槽，调节板滑动卡设于卡槽内，卡槽内转动连接有穿设于调节板并通过螺纹连接的调节杆，调节板相对设有两个，两个调节板内侧均连接有卡垫，卡垫内侧设有卡丝腔。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于锦纶弹力丝生产的染色装置，其特征在于：所述烘干槽内的弹力丝正下方设置有扩气盘，扩气盘上设有进气孔，扩气盘底部连通有供气管，供气管连接有加热机。
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