CN220284344U - 弹力纬纱断头防回弹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹力纬纱断头防回弹装置，包括工作台、防回弹机构、调节机构、输送机构和弹力纬纱，所述防回弹机构包括安装块，所述安装块的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面设置有插接块，所述安装块的内侧转动连接有齿槽圈，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上端设置有固定座。通过上述结构，实现了通过回弹卡住的方式，使其有效防止纱线的回弹，并且通过自动夹持移动的方式，使其无需人工进行引线操作，从何有效提升了生产加工的效率，以及通过滚动轴互相配合滚动排放，使得后续加工中，无需担心弹力纬纱断裂导致回弹的作用。

Description

弹力纬纱断头防回弹装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及弹力纬纱断头防回弹装置。

背景技术

近代，人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化，因而创造出更多、更先进的工艺方法，这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。为了配合这个发展，现代纺织机械运用机械技术、电气技术，特别是弱电技术创造出门类繁多、性能各异的加工机器。用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人，是提高纺织机械工作效率的又一措施。由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术、微处理机和电子计算机，开始渗透到单台和成套的纺织机械中来，全棉、涤棉弹力色织物拥有完美的透气性能和细腻的质感及具有充满弹性的独特弹力而深受市场青睐。

现有技术中，在生产色织弹力布时，棉弹力纱采用氨纶弹力长丝为芯，采用棉纤维为鞘的包芯纱做弹力纬纱，因弹力纬纱具有较强的弹性，其在织造过程中如果发生断头，在断头的一瞬间就能从经纱开口的内部经过摆动主喷嘴、固定主喷嘴弹出到外部的储纬器上，需要人工操作重新将弹力纬纱引入固定主喷嘴、摆动主喷嘴，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹力纬纱断头防回弹装置，能够通过回弹卡住的方式，使其有效防止纱线的回弹，并且通过自动夹持移动的方式，使其无需人工进行引线操作，从何有效提升了生产加工的效率，以及通过滚动轴互相配合滚动排放，使得后续加工中，无需担心弹力纬纱断裂导致回弹。

为实现上述目的，提供弹力纬纱断头防回弹装置，包括工作台、防回弹机构、调节机构、输送机构和弹力纬纱；

所述防回弹机构包括安装块，所述安装块的内侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面设置有插接块，所述安装块的内侧转动连接有齿槽圈；

所述调节机构包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上端设置有固定座，所述固定座的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的外侧设置有夹持块；

所述输送机构包括框架，所述框架的内部转动连接有第一滚动轴和第二滚动轴，所述第一滚动轴的上端固定连接有第一齿轮，所述第二滚动轴的上端固定连接有第二齿轮，所述框架的上端设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动杆。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述固定轴的表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面转动连接有转轴，所述转轴与插接块固定连接，所述齿槽圈的表面设置有橡胶圈，所述橡胶圈的下端设置有限位块，所述橡胶圈与限位块的中部压合有弹力纬纱，所述限位块与安装块固定连接。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述工作台的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述第一螺纹块的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第一滑块固定连接，所述第一滑块的表面固定连接有连接柱，所述连接柱与固定座固定连接。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述固定座的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述第二螺纹块的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与第二滑块固定连接，所述第二滑块与夹持块固定连接。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述框架的上端固定连接有支架，所述支架的头部固定连接有固定圈，所述固定圈与第三电机固定连接，所述转动杆与第二齿轮固定连接。

根据所述的弹力纬纱断头防回弹装置，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该弹力纬纱断头防回弹装置，通过设置了安装块、固定轴、固定块、转轴、插接块、齿槽圈、橡胶圈和限位块，实现了回弹卡住的功能，具有使其有效防止纱线回弹的效果。

2、与现有技术相比，该弹力纬纱断头防回弹装置，通过设置了第一滑槽、第一滑块、第一电机、螺纹丝杆、第一螺纹块、第一连接杆、连接柱、固定座、第二滑槽、第二滑块、第二电机、双向螺纹杆、第二螺纹块、第二连接杆和夹持块，实现了自动夹持移动的功能，具有使其无需人工进行引线操作，从何有效提升了生产加工效率的效果。

3、与现有技术相比，该弹力纬纱断头防回弹装置，通过设置了框架、第一滚动轴、第二滚动轴、第一齿轮、第二齿轮、支架、固定圈、第三电机和转动杆，实现了滚动轴互相配合滚动排放的功能，具有使得后续加工中，无需担心弹力纬纱断裂导致回弹的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型弹力纬纱断头防回弹装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型弹力纬纱断头防回弹装置的防回弹机构内部剖视图；

图3为本实用新型弹力纬纱断头防回弹装置的工作台内部剖视图；

图4为本实用新型弹力纬纱断头防回弹装置的固定座内部剖视图；

图5为本实用新型弹力纬纱断头防回弹装置的图1中A处结构放大图。

图例说明：

1、工作台；2、防回弹机构；3、调节机构；4、输送机构；5、弹力纬纱；6、支撑腿；

20、安装块；21、固定轴；22、固定块；23、转轴；24、插接块；25、齿槽圈；26、橡胶圈；27、限位块；

300、第一滑槽；301、第一滑块；302、第一电机；303、螺纹丝杆；304、第一螺纹块；305、第一连接杆；306、连接柱；307、固定座；308、第二滑槽；309、第二滑块；310、第二电机；311、双向螺纹杆；312、第二螺纹块；313、第二连接杆；314、夹持块；

40、框架；41、第一滚动轴；42、第二滚动轴；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、支架；46、固定圈；47、第三电机；48、转动杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-5，本实用新型实施例弹力纬纱断头防回弹装置，其包括工作台1、防回弹机构2、调节机构3、输送机构4和弹力纬纱5。

防回弹机构2包括安装块20，用于固定轴21、齿槽圈25和限位块27的固定安装，安装块20的内侧固定连接有固定轴21，用于将其固定块22进行安装，固定轴21的表面固定连接有固定块22，用于转轴23的安装，固定块22的上表面转动连接有转轴23，用于控制插接块24的角度，转轴23与插接块24固定连接，齿槽圈25的表面设置有橡胶圈26，用于起到防滑的作用，橡胶圈26的下端设置有限位块27，橡胶圈26与限位块27的中部压合有弹力纬纱5，限位块27与安装块20固定连接，固定轴21的表面设置有插接块24，安装块20的内侧转动连接有齿槽圈25。

工作台1的表面开设有第一滑槽300，用于第一滑块301的限位滑动，第一滑槽300的内部滑动连接有第一滑块301，调节机构3包括第一电机302，用于控制螺纹丝杆303的转动，第一电机302的输出端设置有螺纹丝杆303，螺纹丝杆303的表面螺纹连接有第一螺纹块304，第一螺纹块304的表面固定连接有第一连接杆305，用于将第一螺纹块304与第一滑块301相连，第一连接杆305与第一滑块301固定连接，第一滑块301的表面固定连接有连接柱306，用于将第一滑块301与固定座307相连，连接柱306与固定座307固定连接，第一螺纹块304的上端设置有固定座307，固定座307的左侧开设有第二滑槽308，用于第二滑块309的限位滑动，第二滑槽308的内部滑动连接有第二滑块309，固定座307的上端固定连接有第二电机310，用于控制双向螺纹杆311的转动，第二电机310的输出端设置有双向螺纹杆311，双向螺纹杆311的表面螺纹连接有第二螺纹块312，第二螺纹块312的表面固定连接有第二连接杆313，用于将第二螺纹块312与第二滑块309相连，第二连接杆313与第二滑块309固定连接，第二滑块309与夹持块314固定连接，第二螺纹块312的外侧设置有夹持块314。

输送机构4包括框架40，框架40的内部转动连接有第一滚动轴41和第二滚动轴42，第一滚动轴41的上端固定连接有第一齿轮43，第二滚动轴42的上端固定连接有第二齿轮44，框架40的上端设置有第三电机47，用于控制转动杆48带动第二齿轮44的转到，第三电机47的输出端设置有转动杆48，第一齿轮43与第二齿轮44互相啮合，框架40的上端固定连接有支架45，支架45的头部固定连接有固定圈46，用于将其第三电机47进行固定，固定圈46与第三电机47固定连接，转动杆48与第二齿轮44固定连接，工作台1的下端固定连接有支撑腿6，用于保持整个装置的稳固，支撑腿6的数量为四个。

工作原理：在使用时，弹力纬纱5正常生产时，使得随着橡胶圈26的摩擦带动齿槽圈25正向转动，磁石随着转轴23的角度调节，使得插接块24不断撞击回弹，发生断头时，弹力纬纱5带动齿槽圈25反向转动，此时转轴23无法控制插接块24反向进行角度调节，从而使得插接块24卡接至齿槽圈25的内壁，从而完成防回弹，为使得加快生产效率，启动第一电机302带动螺纹丝杆303的转动控制第一螺纹块304的移动，从而带动第一滑块301在第一滑槽300内滑动，将固定座307移动至线头处，随后启动第二电机310带动双向螺纹杆311的转动控制第二螺纹块312的移动，从而带动第二滑块309在第二滑槽308内滑动，带动夹持块314对其线头进行夹固，随后带动线头移动至框架40处，启动第三电机47控制转动杆48带动第二齿轮44的转动，使得带动第一齿轮43转动，从而带动第一滚动轴41和第二滚动轴42向内转动，从而带动弹力纬纱5输送至喷嘴进行加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，包括工作台(1)、防回弹机构(2)、调节机构(3)、输送机构(4)和弹力纬纱(5)；

所述防回弹机构(2)包括安装块(20)，所述安装块(20)的内侧固定连接有固定轴(21)，所述固定轴(21)的表面设置有插接块(24)，所述安装块(20)的内侧转动连接有齿槽圈(25)；

所述调节机构(3)包括第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端设置有螺纹丝杆(303)，所述螺纹丝杆(303)的表面螺纹连接有第一螺纹块(304)，所述第一螺纹块(304)的上端设置有固定座(307)，所述固定座(307)的上端固定连接有第二电机(310)，所述第二电机(310)的输出端设置有双向螺纹杆(311)，所述双向螺纹杆(311)的表面螺纹连接有第二螺纹块(312)，所述第二螺纹块(312)的外侧设置有夹持块(314)；

所述输送机构(4)包括框架(40)，所述框架(40)的内部转动连接有第一滚动轴(41)和第二滚动轴(42)，所述第一滚动轴(41)的上端固定连接有第一齿轮(43)，所述第二滚动轴(42)的上端固定连接有第二齿轮(44)，所述框架(40)的上端设置有第三电机(47)，所述第三电机(47)的输出端设置有转动杆(48)。

2.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述固定轴(21)的表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的上表面转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)与插接块(24)固定连接，所述齿槽圈(25)的表面设置有橡胶圈(26)，所述橡胶圈(26)的下端设置有限位块(27)，所述橡胶圈(26)与限位块(27)的中部压合有弹力纬纱(5)，所述限位块(27)与安装块(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述工作台(1)的表面开设有第一滑槽(300)，所述第一滑槽(300)的内部滑动连接有第一滑块(301)。

4.根据权利要求3所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述第一螺纹块(304)的表面固定连接有第一连接杆(305)，所述第一连接杆(305)与第一滑块(301)固定连接，所述第一滑块(301)的表面固定连接有连接柱(306)，所述连接柱(306)与固定座(307)固定连接。

5.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述固定座(307)的左侧开设有第二滑槽(308)，所述第二滑槽(308)的内部滑动连接有第二滑块(309)。

6.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述第二螺纹块(312)的表面固定连接有第二连接杆(313)，所述第二连接杆(313)与第二滑块(309)固定连接，所述第二滑块(309)与夹持块(314)固定连接。

7.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述第一齿轮(43)与第二齿轮(44)互相啮合，所述框架(40)的上端固定连接有支架(45)，所述支架(45)的头部固定连接有固定圈(46)，所述固定圈(46)与第三电机(47)固定连接，所述转动杆(48)与第二齿轮(44)固定连接。

8.根据权利要求1所述的弹力纬纱断头防回弹装置，其特征在于，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量为四个。