CN220283971U - 双胎基复合型防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双胎基复合型防水卷材,包括上胎基和下胎基,其技术要点是:上胎基为高强聚酯膜层,下胎基为PET聚酯膜层,下胎基下表面设有下自粘胶层,上胎基上表面设有上自粘胶层,上自粘胶层上表面设有含SiO2的反粘砂层且在卷材一端处预留设定宽度的无砂面,无砂面上覆有第一防粘膜,上胎基下表面设有上过渡自粘胶层,下胎基上表面设有下过渡自粘胶层,上、下过渡自粘胶层粘接于一体且在卷材另一端处分别预留设定宽度的未复合面,未复合面上覆有第二防粘膜,下自粘胶层下表面覆有第三防粘膜。本实用新型解决了两种卷材组合应用时由于人为因素造成的粘贴不牢、褶皱和空鼓问题,大大降低工程渗漏率,施工简单易操作,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材,具体涉及一种双胎基复合型防水卷材。
背景技术
随着地下防水工程项目越来越普及,所应用的防水材料也是多种多样。一般情况下,对于要求达到一级设防的地下防水工程等,如地下室底板部位,需要设置两道防水材料。这两道防水材料通常采用双面粘的TPM反应粘湿铺防水卷材和TPM-201反粘砂防水卷材。
在施工时,首先要铺设双面粘的TPM反应粘湿铺防水卷材,然后再撕掉卷材上表面的聚乙烯防粘膜,而后在TPM反应粘湿铺防水卷材上铺贴TPM-201反应砂防水卷材,需要边铺边撕掉TPM-201反粘砂防水卷材下表面的防粘层。在此过程中存在如下问题:1、操作起来费时费力,人工成本高;2、对施工人员的技术水平和施工经验有很高要求,不能让污物和灰尘沾污已经撕掉防粘层的卷材表面,不然会很大程度地影响粘接效果,粘贴不牢,而粘接不善时,两种卷材之间会出现人为造成的褶皱和空鼓,降低防水工程质量,存在渗漏和窜水隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的双胎基复合型防水卷材,解决了上述两种卷材组合应用时由于人为因素造成的粘贴不牢、褶皱和空鼓问题,大大降低工程渗漏率,同时,施工简单易操作,省时省力,在保证防水质量的情况下,缩短工期,节约成本。
本实用新型的技术方案是:
一种双胎基复合型防水卷材,包括上胎基和下胎基,其技术要点是:所述上胎基为高强聚酯膜层,所述下胎基为PET聚酯膜层,所述下胎基的下表面设有下自粘胶层,上胎基的上表面设有上自粘胶层,所述上自粘胶层的上表面设有含SiO2的反粘砂层且在卷材一端处预留设定宽度的无砂面,所述无砂面上覆有第一防粘膜,所述上胎基的下表面设有上过渡自粘胶层,下胎基的上表面设有下过渡自粘胶层,所述上过渡自粘胶层和下过渡自粘胶层粘接于一体且在卷材另一端处分别预留设定宽度的未复合面,上、下过渡自粘胶层的未复合面上分别覆有第二防粘膜,所述下自粘胶层的下表面覆有第三防粘膜。
上述的双胎基复合型防水卷材,所述第一防粘膜为镀铝防粘膜,一方面在卷材使用前对上自粘胶层保护性更好,另一方面更利于施工操作。镀铝防粘膜作为上覆面的防粘膜,还能起到遮光、防紫外线照射的作用,延长材料自粘胶层的使用期限,同时使材料表面更加美观。
上述的双胎基复合型防水卷材,所述第二防粘膜为硅油聚乙烯防粘膜。
上述的双胎基复合型防水卷材,所述第三防粘膜为硅油聚乙烯防粘膜。
上述的双胎基复合型防水卷材,所述无砂面的宽度为80mm-100mm。
上述的双胎基复合型防水卷材,所述未复合面的宽度为80mm-100mm。
本实用新型的有益效果是:
1、将TPM反应粘湿铺防水卷材和TPM-201反粘砂防水卷材复合为一体式卷材,不仅施工简单易操作,省时省力,而且大大降低了对施工人员的技术水平和施工经验的要求,大大避免了施工时出现粘贴不牢、褶皱和空鼓现象,从而大大降低了工程渗漏率,在保证防水质量的情况下,缩短工期,节约了施工费用成本。
2、本实用新型所述的复合型卷材省去了两种卷材之间的防粘膜(除了未复合面处),降低了组合使用的原材料成本。
3、本实用新型所述的复合型卷材间进行连续施工时,卷材一端的无砂面(撕掉第一防粘膜)插入另一卷材的未复合面(撕掉第二防粘膜)之间,利用压辊充分压实后形成卯榫式搭接结构,达到严丝合缝无间隙的目的,显著提升卷材间搭接处防水质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部放大图。
图中:1.反粘砂层、2.上自粘胶层、3.上胎基、4.上过渡自粘胶层、5.第一防粘膜、6.第三防粘膜、7.下胎基、8.下过渡自粘胶层、9.下自粘胶层、10.第二防粘膜。
具体实施方式
根据说明书附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示,该双胎基复合型防水卷材,包括上胎基3和下胎基7。所述上胎基3为高强聚酯膜层,所述下胎基7为PET聚酯膜层。
上胎基3的上表面设有上自粘胶层2,所述上自粘胶层2的上表面设有含SiO2的反粘砂层1且在卷材一端处预留设定宽度的无砂面,所述无砂面上覆有第一防粘膜5。所述上胎基3的下表面设有上过渡自粘胶层4,下胎基7的上表面设有下过渡自粘胶层8,所述上过渡自粘胶层4和下过渡自粘胶层8粘接于一体且在卷材另一端处分别预留设定宽度的未复合面,上、下过渡自粘胶层的未复合面上分别覆有第二防粘膜10。所述下胎基7的下表面设有下自粘胶层9,所述下自粘胶层9的下表面覆有第三防粘膜6。
本实施例中,所述第一防粘膜5为镀铝防粘膜,所述第二防粘膜10和第三防粘膜6分别为硅油聚乙烯防粘膜。所述无砂面的宽度为100mm,未复合面的宽度为100mm。整个卷材的厚度为3.5mm,其中高强聚酯膜层的厚度为0.188mm,拉伸强度大,抗冲击性强;所述PET聚酯膜层的厚度为0.125mm。
使用时,卷材的下自粘胶层9可运用湿铺工法施工,能够与建筑结构达到满粘的效果,有效减少窜水现象的发生。反粘砂层1与混凝土筏板同属无机物,能够更好地融合,很好地保障防水工程质。卷材的双胎基结构强度大,对地下建筑结构出现沉降变形有很好的抗拉作用。产品经过整体复合以后,物理性能指标大大提高,最大拉力能够达到1000N以上,延伸率能够提高到原标准的20%-30%左右,抗撕裂、抗冲击性能增强,尺寸稳定性提高、粘结剥离强度提高,为材料与建筑主体无间隙粘结提供了很好的产品性能保障。
本实用新型适用于各类地下工程的防水渗漏,如地下室、人防工程、地铁等防水工程;工业与民用建筑的屋面工程;对潮气颇为敏感的粮库、电子车间等防潮、防腐的大型防水工程;沿海地区有海水腐蚀和较大结构变形部位的防水工程。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种双胎基复合型防水卷材,包括上胎基和下胎基,其特征在于:所述上胎基为高强聚酯膜层,所述下胎基为PET聚酯膜层,所述下胎基的下表面设有下自粘胶层,上胎基的上表面设有上自粘胶层,所述上自粘胶层的上表面设有含SiO2的反粘砂层且在卷材一端处预留设定宽度的无砂面,所述无砂面上覆有第一防粘膜,所述上胎基的下表面设有上过渡自粘胶层,下胎基的上表面设有下过渡自粘胶层,所述上过渡自粘胶层和下过渡自粘胶层粘接于一体且在卷材另一端处分别预留设定宽度的未复合面,上、下过渡自粘胶层的未复合面上分别覆有第二防粘膜,所述下自粘胶层的下表面覆有第三防粘膜。
2.根据权利要求1所述的双胎基复合型防水卷材,其特征在于:所述第一防粘膜为镀铝防粘膜。
3.根据权利要求1所述的双胎基复合型防水卷材,其特征在于:所述第二防粘膜为硅油聚乙烯防粘膜。
4.根据权利要求1所述的双胎基复合型防水卷材,其特征在于:所述第三防粘膜为硅油聚乙烯防粘膜。
5.根据权利要求1所述的双胎基复合型防水卷材,其特征在于:所述无砂面的宽度为80mm-100mm。
6.根据权利要求1所述的双胎基复合型防水卷材,其特征在于:所述未复合面的宽度为80mm-100mm。
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