CN220283685U - 一种脱硫废水浓缩减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫废水浓缩减量装置技术领域的一种脱硫废水浓缩减量装置，一种脱硫废水浓缩减量装置，主要由浓缩塔、循环罐、循环泵、浓浆泵组成。循环罐为密闭罐体，通过进水管和呼吸管与浓缩塔连通；脱硫废水以冲洗除雾器的方式进入浓缩塔，通过进水管流入循环罐，再由循环泵输送到浓缩塔，被通入浓缩塔含有一定热量的气体蒸发浓缩成浓缩液，由浓浆泵从循环罐内排出。

Description

一种脱硫废水浓缩减量装置

技术领域

本实用新型属于脱硫废水浓缩减量装置技术领域，具体涉及一种脱硫废水浓缩减量装置。

背景技术

随着国家对环保的要求越来越严格，要求电厂实现废水“零排放”，火力发电厂已有的节水措施、废水处理措施，逐渐显现出局限性，暴露出一些列问题，例如冷却塔浓缩倍率过低不满足节水要求，部分优质水源未能有效回收，废水处理系统处理效果不稳定，废水产生量大，导致实现废水“零排放”难度大等。火电厂实现废水“零排放”，迫切需要建立起全厂废水零排放水平衡体系，优化全厂用水流程，提高废水回收利用率，大幅降低废水量，为实现废水“零排放”创造有利条件。本发明是一种利用含有一定热量的气体对火电厂脱硫废水进行蒸发浓缩减量的装置，是火电厂实现废水“零排放”的一项重要技术装备，具有重大意义。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水浓缩减量装置，包括浓缩塔，所述浓缩塔的一侧设有进气口，所述浓缩塔的顶部设有出气口，所述浓缩塔的内侧设有喷淋装置，所述浓缩塔的内部设有除雾装置，所述浓缩塔的内部设有反冲洗装置，所述浓缩塔的底部设有集水斗，所述集水斗的底部设有进水管，所述进水管的底部设有循环罐，所述进水管的一侧设有第一阀门，所述循环罐的顶部设有顶装式机械搅拌器，所述循环罐的顶部设有呼吸管，所述呼吸管的一侧设有第二阀门，所述循环罐的一侧设有循环泵，所述循环罐的一侧设有浓浆泵。

优选的，所述浓缩塔的一侧表面固定安装有进气口，所述浓缩塔的顶部固定安装有出气口，所述浓缩塔的内侧表面固定安装有喷淋装置。

优选的，所述浓缩塔的内部表面固定安装有除雾装置，所述浓缩塔的内部表面固定安装有反冲洗装置，所述浓缩塔的底部固定连接有集水斗。

优选的，所述集水斗的底部固定连接有进水管，所述进水管的底部固定连接有循环罐，所述进水管的一侧表面固定安装有第一阀门。

优选的，所述循环罐的顶部表面固定安装有顶装式机械搅拌器，所述循环罐的顶部固定连接有呼吸管，所述呼吸管的一端和浓缩塔的一侧固定连接。

优选的，所述呼吸管的一侧表面固定安装第二阀门，所述循环罐的一侧固定连接有循环泵，所述循环泵的一端和喷淋装置的一端固定连接，所述循环罐的一侧固定连接有浓浆泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过脱硫废水的蒸发浓缩和除雾在浓缩塔内完成，含有一定热量的气体在所述浓缩塔内自下而上流动，从浓缩循环浆液喷淋装置喷出的脱硫废水在浓缩塔内自上而下下落，在所述浓缩塔的中部，完成脱硫废水与气体的热量交换，把脱硫废水中的一部分水蒸发成水蒸气，实现脱硫废水的浓缩，在所述浓缩塔的上部，上升的气体中夹带有一部分脱硫废水液滴通过所述除雾装置得以去除。

2、通过循环罐与所述浓缩塔的分离，便于设置顶装式机械搅拌器，相比水力扰动式搅拌，机械类搅拌器更加高效可靠；停机时，通过关闭所述循环罐与所述浓缩塔连通的排液管和呼吸管上设置有阀门，能实现浓缩液与所述浓缩塔的隔离，避免浓缩液中挥发出的大量水汽对浓缩塔、排气管道等设备的腐蚀，便于系统设备的检修与维护，提高了系统整体的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中：1、浓缩塔；1.1、进气口；1.2、出气口；1.3、喷淋装置；1.4、除雾装置；1.5、反冲洗装置；1.6、集水斗；2、循环罐；2.1、顶装式机械搅拌器；2.2、进水管；2.4、呼吸管；2.3、第一阀门；2.5、第二阀门；3、循环泵；4、浓浆泵；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫废水浓缩减量装置，包括浓缩塔1，所述浓缩塔1的一侧设有进气口1.1，所述浓缩塔1的顶部设有出气口1.2，所述浓缩塔1的内侧设有喷淋装置1.3，所述浓缩塔1的内部设有除雾装置1.4，所述浓缩塔1的内部设有反冲洗装置1.5，所述浓缩塔1的底部设有集水斗1.6，所述集水斗1.6的底部设有进水管2.2，所述进水管2.2的底部设有循环罐2，所述进水管2.2的一侧设有第一阀门2.3，所述循环罐2的顶部设有顶装式机械搅拌器2.1，所述循环罐2的顶部设有呼吸管2.4，所述呼吸管2.4的一侧设有第二阀门2.5，所述循环罐2的一侧设有循环泵3，所述循环罐2的一侧设有浓浆泵4。

具体的，所述浓缩塔1的一侧表面固定安装有进气口1.1，所述浓缩塔1的顶部固定安装有出气口1.2，所述浓缩塔1的内侧表面固定安装有喷淋装置1.3，所述浓缩塔1的内部表面固定安装有除雾装置1.4，所述浓缩塔1的内部表面固定安装有反冲洗装置1.5，所述浓缩塔1的底部固定连接有集水斗1.6，所述集水斗1.6的底部固定连接有进水管2.2，所述进水管2.2的底部固定连接有循环罐2，所述进水管2.2的一侧表面固定安装有第一阀门2.3，所述循环罐2的顶部表面固定安装有顶装式机械搅拌器2.1，所述循环罐2的顶部固定连接有呼吸管2.4，所述呼吸管2.4的一端和浓缩塔1的一侧固定连接，所述呼吸管2.4的一侧表面固定安装第二阀门2.5，所述循环罐2的一侧固定连接有循环泵3，所述循环泵3的一端和喷淋装置1.3的一端固定连接，所述循环罐2的一侧固定连接有浓浆泵4。

本实施例中，脱硫废水的蒸发浓缩和除雾在浓缩塔1内完成，含有一定热量的气体在所述浓缩塔1内自下而上流动，从浓缩循环浆液喷淋装置1.3喷出的脱硫废水在浓缩塔1内自上而下下落，在所述浓缩塔的中部，完成脱硫废水与气体的热量交换，把脱硫废水中的一部分水蒸发成水蒸气，实现脱硫废水的浓缩，在所述浓缩塔1的上部，上升的气体中夹带有一部分脱硫废水液滴通过所述除雾装置1.4得以去除，循环罐2与主塔的分离，便于液位的监测与控制，保证了循环罐2液位控制的准确性；循环罐2与所述浓缩塔1的分离，便于设置顶装式机械搅拌器2.1，相比水力扰动式搅拌，机械类搅拌器更加高效可靠；停机时，通过关闭所述循环罐2与所述浓缩塔1连通的排液管和呼吸管2.4上设置有阀门，能实现浓缩液与所述浓缩塔1的隔离，避免浓缩液中挥发出的大量水汽对浓缩塔1、排气管道等设备的腐蚀，便于系统设备的检修与维护，提高了系统整体的安全性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫废水浓缩减量装置，包括浓缩塔(1)，其特征在于：所述浓缩塔(1)的一侧设有进气口(1.1)，所述浓缩塔(1)的顶部设有出气口(1.2)，所述浓缩塔(1)的内侧设有喷淋装置(1.3)，所述浓缩塔(1)的内部设有除雾装置(1.4)，所述浓缩塔(1)的内部设有反冲洗装置(1.5)，所述浓缩塔(1)的底部设有集水斗(1.6)，所述集水斗(1.6)的底部设有进水管(2.2)，所述进水管(2.2)的底部设有循环罐(2)，所述进水管(2.2)的一侧设有第一阀门(2.3)，所述循环罐(2)的顶部设有顶装式机械搅拌器(2.1)，所述循环罐(2)的顶部设有呼吸管(2.4)，所述呼吸管(2.4)的一侧设有第二阀门(2.5)，所述循环罐(2)的一侧设有循环泵(3)，所述循环罐(2)的一侧设有浓浆泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于：所述浓缩塔(1)的一侧表面固定安装有进气口(1.1)，所述浓缩塔(1)的顶部固定安装有出气口(1.2)，所述浓缩塔(1)的内侧表面固定安装有喷淋装置(1.3)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于：所述浓缩塔(1)的内部表面固定安装有除雾装置(1.4)，所述浓缩塔(1)的内部表面固定安装有反冲洗装置(1.5)，所述浓缩塔(1)的底部固定连接有集水斗(1.6)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于：所述集水斗(1.6)的底部固定连接有进水管(2.2)，所述进水管(2.2)的底部固定连接有循环罐(2)，所述进水管(2.2)的一侧表面固定安装有第一阀门(2.3)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于：所述循环罐(2)的顶部表面固定安装有顶装式机械搅拌器(2.1)，所述循环罐(2)的顶部固定连接有呼吸管(2.4)，所述呼吸管(2.4)的一端和浓缩塔(1)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水浓缩减量装置，其特征在于：所述呼吸管(2.4)的一侧表面固定安装第二阀门(2.5)，所述循环罐(2)的一侧固定连接有循环泵(3)，所述循环泵(3)的一端和喷淋装置(1.3)的一端固定连接，所述循环罐(2)的一侧固定连接有浓浆泵(4)。