CN220283482U - 一种安全型板材举升器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全型板材举升器,属于举升器技术领域,包括承重支架,承重支架的底部靠近四角边缘处和中间位置均安装有万向轮。本实用新型,这样的防急坠结构能够在板材举升器进行举升时起到防护作用,工作人员通过收放卷钢索带动板材安置架和板材进行升降时,若钢索出现断裂时,防急坠架在复位弹簧的弹性作用下可横向放置在连接架的内部,使得落下的二号支撑方管和三号支撑方管能够被防急坠架拦截,防止其落到一号支撑方管的底部,使得板材安置架和板材的下坠高度得到限制,有效减少了板材急坠所受的冲击力,且在防急坠架的拦截作用下板材和托架不会撞击工作人员的头部,提高了施工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及举升器技术领域,特别是涉及一种安全型板材举升器。
背景技术
在室内装修或其它作业场合经常需要托举起重板材,如吊顶板、石膏板等,在托举板材时所用到的器械为板材举升器,使得材料能够稳定置于顶部,从而便于施工人员进行安装,有效提高了施工效率。
经检索,现有公开号为CN211569978U的中国专利公开了一种石膏板材吊顶举升移动平台,举升装置下方安装有支架底座,其特征在于:顶部托架包括一横杆、第一竖杆和第二竖杆,所述横杆为一伸缩杆,横杆的两端各设有两凸块,板件的横向通过凸块固定,所述第一竖杆和第二竖杆垂直固定在横杆不伸缩部位的两端上部且两两间隔平行,所述第一竖杆和第二竖杆的同侧一端各设有两个可调节挂钩,挂钩与第一竖杆和第二竖杆的中心延长线在同一直线上且挂钩的弯折部位朝上,板件的竖向通过挂钩与第一竖杆和第二竖杆相配合固定,通过可调节的顶部托架托举需要加工的板子,随后通过举升装置运送到需要安装的位置,省力省人工,操作安全,效率高。
上述的技术方案存在以下缺陷,这样的举升器使用钢丝绳作为拉伸工具带动托架升降,在进行使用时若出现钢索断裂的情况则托架及板材会急速下降至最低高度,易造成板材受冲击断裂和砸伤工作人员,造成施工事故,为此现提出一种安全型板材举升器,能够便于安全的将板材举升至高度,且能够进行防急坠防护,从而在保证施工效率的同时有效提高了施工过程的安全性。
有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安全型板材举升器,解决了上述背景技术中所提出的问题,能够便于安全的将板材举升至高度,且能够进行防急坠防护,从而在保证施工效率的同时有效提高了施工过程的安全性。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种安全型板材举升器,包括承重支架,所述承重支架的底部靠近四角边缘处和中间位置均安装有万向轮,所述承重支架的固定安装有一号支撑方管,所述一号支撑方管的内壁滑动连接有二号支撑方管,所述二号支撑方管的内壁滑动连接有三号支撑方管,所述三号支撑方管的顶部固定安装有板材安置架,所述一号支撑方管的左侧中间位置固定安装有承重架,所述承重架的顶部固定安装有设备箱,所述设备箱的内壁旋转连接有收卷筒,所述收卷筒的外壁固定连接有一号钢索,所述收卷筒的正表面固定连接有承接齿轮,所述设备箱的正表面中间位置旋转连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的正表面固定连接有驱动杆,所述设备箱的正表面靠近左侧边缘处旋转连接有棘爪,所述一号支撑方管的左侧靠近顶部边缘处固定安装有一号滑轮架,所述一号滑轮架的顶部固定连接有二号钢索,所述二号支撑方管的左侧靠近顶部边缘处固定安装有二号滑动架,所述一号支撑方管的正表面靠近中间位置固定安装有连接架,所述连接架的内壁旋转连接有防急坠架,所述防急坠架的外壁连接有复位弹簧。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述防急坠架的左侧开设有连接孔,且连接孔的内壁与复位弹簧固定连接,所述复位弹簧的另一侧通过挂钩勾住连接架的内壁。
进一步,所述一号支撑方管的正表面开设有与防急坠架相适配的通过孔,所述通过孔的内壁与防急坠架滑动连接。
进一步,所述一号滑轮架的内壁旋转连接有一号辅助导轮,所述一号钢索穿过一号滑轮架贴合一号辅助导轮与二号支撑方管的底部固定连接。
进一步,所述二号滑动架的内壁旋转连接有二号辅助导轮,所述二号钢索穿过二号滑动架贴合二号辅助导轮与三号支撑方管的底部固定连接。
进一步,所述设备箱的后表面螺纹连接有调节杆,所述调节杆的正表面旋转连接有制动板。
进一步,所述二号支撑方管和一号支撑方管的左侧靠近顶部边缘处均开设有通线孔。
进一步,所述驱动齿轮和承接齿轮啮合连接。
本实用新型提供了一种安全型板材举升器,具有以下优点:
这样的安全型板材举升器结构能够在板材举升器进行举升时起到防护作用,工作人员通过收放卷钢索带动板材安置架和板材进行升降时,若钢索出现断裂时,防急坠架在复位弹簧的弹性作用下可横向放置在连接架的内部,使得落下的二号支撑方管和三号支撑方管能够被防急坠架拦截,防止其落到一号支撑方管的底部,使得板材安置架和板材的下坠高度得到限制,有效减少了板材急坠所受的冲击力,且在防急坠架的拦截作用下板材和托架不会撞击工作人员的头部,提高了施工的安全性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例提供的一种安全型板材举升器的结构示意图一;
图2为本实用新型一实施例提供的一种安全型板材举升器的结构示意图二;
图3为本实用新型一实施例提供的一种安全型板材举升器中一号支撑方管的连接状态的结构示意图;
图4为本实用新型一实施例提供的一种安全型板材举升器中二号支撑方管的连接状态的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例提供的一种安全型板材举升器中驱动齿轮的连接状态的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承重支架;2、万向轮;3、一号支撑方管;4、复位弹簧;5、二号支撑方管;6、三号支撑方管;7、板材安置架;8、承重架;9、设备箱;10、收卷筒;11、一号钢索;12、承接齿轮;13、驱动齿轮;14、驱动杆;15、棘爪;16、一号滑轮架;17、二号钢索;18、二号滑动架;19、连接架;20、防急坠架;21、调节杆;22、制动板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示,一种安全型板材举升器,包括承重支架1,承重支架1的底部靠近四角边缘处和中间位置均安装有万向轮2,承重支架1的固定安装有一号支撑方管3,一号支撑方管3的内壁滑动连接有二号支撑方管5,二号支撑方管5的内壁滑动连接有三号支撑方管6,三号支撑方管6的顶部固定安装有板材安置架7,一号支撑方管3的左侧中间位置固定安装有承重架8,承重架8的顶部固定安装有设备箱9,设备箱9的内壁旋转连接有收卷筒10,收卷筒10的外壁固定连接有一号钢索11,收卷筒10的正表面固定连接有承接齿轮12,设备箱9的正表面中间位置旋转连接有驱动齿轮13,驱动齿轮13的正表面固定连接有驱动杆14,设备箱9的正表面靠近左侧边缘处旋转连接有棘爪15,一号支撑方管3的左侧靠近顶部边缘处固定安装有一号滑轮架16,一号滑轮架16的顶部固定连接有二号钢索17,二号支撑方管5的左侧靠近顶部边缘处固定安装有二号滑动架18,一号支撑方管3的正表面靠近中间位置固定安装有连接架19,连接架19的内壁旋转连接有防急坠架20,防急坠架20的外壁连接有复位弹簧4。
优选的,防急坠架20的左侧开设有连接孔,且连接孔的内壁与复位弹簧4固定连接,复位弹簧4的另一侧通过挂钩勾住连接架19的内壁,使得防急坠架20能够在复位弹簧4的弹性作用下保持横向放置,拦截通过的二号支撑方管5和三号支撑方管6。
优选的,一号支撑方管3的正表面开设有与防急坠架20相适配的通过孔,通过孔的内壁与防急坠架20滑动连接,使得防急坠架20能够穿过通过孔置入一号支撑方管3的内部。
优选的,一号滑轮架16的内壁旋转连接有一号辅助导轮,一号钢索11穿过一号滑轮架16贴合一号辅助导轮与二号支撑方管5的底部固定连接,使得一号钢索11能够带动二号支撑方管5在一号支撑方管3的内部滑动。
优选的,二号滑动架18的内壁旋转连接有二号辅助导轮,二号钢索17穿过二号滑动架18贴合二号辅助导轮与三号支撑方管6的底部固定连接,使得二号钢索17能够带动三号支撑方管6在二号支撑方管5的内部滑动。
优选的,设备箱9的后表面螺纹连接有调节杆21,调节杆21的正表面旋转连接有制动板22,在板材安置架7举升至施工高度时可转动调节杆21,使得制动板22能够挤压收卷筒10防止其转动。
优选的,二号支撑方管5和一号支撑方管3的左侧靠近顶部边缘处均开设有通线孔,使得一号钢索11和二号钢索17能够穿过通线孔分别与二号支撑方管5和三号支撑方管6固定连接。
优选的,驱动齿轮13和承接齿轮12啮合连接,使得驱动齿轮13能够带动承接齿轮12转动。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:将板材安置在板材安置架7的顶部后可通过驱动杆14转动驱动齿轮13,驱动齿轮13可通过承接齿轮12转动收卷筒10对一号钢索11进行收卷,使得一号钢索11能够带动二号支撑方管5在一号支撑方管3的内部上升,在二号支撑方管5上升时一号滑轮架16处固定连接的二号钢索17可拉动三号支撑方管6在二号支撑方管5的内部上升,使得板材安置架7和其顶部的板材能够平稳上升,在上升过程中棘爪15能够被驱动齿轮13拨动,拨动后的棘爪15能够在重力作用下复位贴合驱动齿轮13,防止驱动齿轮13回转,在出现钢索断裂时二号支撑方管5和三号支撑方管6会快速在一号支撑方管3的内部滑下,防急坠架20在复位弹簧4的弹性作用下可横向放置在连接架19的内部,使得落下的二号支撑方管5和三号支撑方管6能够被防急坠架20拦截,防止其落到一号支撑方管3的底部,在需要落下板材安置架7时可使用脚部踩下防急坠架20,一只手握紧驱动杆14防止其快速回转,一只手转动棘爪15,即可将一号钢索11缓慢放出,使得板材安置架7能够缓慢下落,将防急坠架20转入连接架19的内部后二号支撑方管5和三号支撑方管6即可顺利通过进行收缩。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安全型板材举升器,包括承重支架(1),其特征在于:所述承重支架(1)的底部靠近四角边缘处和中间位置均安装有万向轮(2),所述承重支架(1)的固定安装有一号支撑方管(3),所述一号支撑方管(3)的内壁滑动连接有二号支撑方管(5),所述二号支撑方管(5)的内壁滑动连接有三号支撑方管(6),所述三号支撑方管(6)的顶部固定安装有板材安置架(7),所述一号支撑方管(3)的左侧中间位置固定安装有承重架(8),所述承重架(8)的顶部固定安装有设备箱(9),所述设备箱(9)的内壁旋转连接有收卷筒(10),所述收卷筒(10)的外壁固定连接有一号钢索(11),所述收卷筒(10)的正表面固定连接有承接齿轮(12),所述设备箱(9)的正表面中间位置旋转连接有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)的正表面固定连接有驱动杆(14),所述设备箱(9)的正表面靠近左侧边缘处旋转连接有棘爪(15),所述一号支撑方管(3)的左侧靠近顶部边缘处固定安装有一号滑轮架(16),所述一号滑轮架(16)的顶部固定连接有二号钢索(17),所述二号支撑方管(5)的左侧靠近顶部边缘处固定安装有二号滑动架(18),所述一号支撑方管(3)的正表面靠近中间位置固定安装有连接架(19),所述连接架(19)的内壁旋转连接有防急坠架(20),所述防急坠架(20)的外壁连接有复位弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述防急坠架(20)的左侧开设有连接孔,且连接孔的内壁与复位弹簧(4)固定连接,所述复位弹簧(4)的另一侧通过挂钩勾住连接架(19)的内壁。
3.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述一号支撑方管(3)的正表面开设有与防急坠架(20)相适配的通过孔,所述通过孔的内壁与防急坠架(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述一号滑轮架(16)的内壁旋转连接有一号辅助导轮,所述一号钢索(11)穿过一号滑轮架(16)贴合一号辅助导轮与二号支撑方管(5)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述二号滑动架(18)的内壁旋转连接有二号辅助导轮,所述二号钢索(17)穿过二号滑动架(18)贴合二号辅助导轮与三号支撑方管(6)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述设备箱(9)的后表面螺纹连接有调节杆(21),所述调节杆(21)的正表面旋转连接有制动板(22)。
7.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述二号支撑方管(5)和一号支撑方管(3)的左侧靠近顶部边缘处均开设有通线孔。
8.根据权利要求1所述一种安全型板材举升器,其特征在于,所述驱动齿轮(13)和承接齿轮(12)啮合连接。
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