CN207347124U - 一种吊机杠杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊机杠杆，包括主杆，主杆前端设有导向装置，主杆后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座，主杆的下方设有主杆止挡片，主杆止挡片距主杆前端的长度占主杆长度的1/4至1/3；主杆内设有可从主杆后端抽出的副杆，副杆包括副杆杆体，副杆杆体的前端设于主杆内，在副杆杆体前端设有副杆止挡片，主杆后端设有用于止挡副杆止挡片的止挡杆；副杆杆体的后端设于主杆外，在副杆杆体的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆。本实用新型在副杆杆体的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆，当挪动前面支撑片固定点导致重心改变后，也能由副杆平衡杆保持整体装置的平衡，不会倾倒，保证吊装过程的安全。

Description

一种吊机杠杆

技术领域

本实用新型属于吊装领域，具体涉及一种吊机杠杆。

背景技术

随着我国现代化发展越来越快，城市建设高层建筑越来越多，城市中二三十层楼高建筑随处可见。现在装潢行业、空调安装拆卸等室外高处作业等作业最难解决的就是高空吊装，如：假设人力拉扯一个10平方的防盗网上30层楼，需要使用一根最少90米以上的麻绳自重约30kg，加上需拉扯的防盗网自重约30kg意味着操作工人需要徒手拉扯一个近60kg的重物提升近100米，而且拉扯中途不准休息，而且还不能发生钩钩碰碰现象，再而且还要考虑风阻对高空作业的影响等，由于使用人工拉扯起重，不安全因素太多，不利于安装工人安全和行业发展。

对于吊装装置，我们查到有专利号：201620426315.7，实用新型名称：一种建筑用小型吊装装置，其包括起吊横梁、后支撑座、前支撑座和吊钩，所述起吊横梁的末端设置有配重块，起吊横梁固定设置在支撑架上，所述支撑架固定安装在前支撑座和后支撑座上，支撑架的顶端设置有第一空心球壳和第二空心球壳；所述后支撑座的底端设置有万向轮；所述前支撑座的两侧设置有滚轮，前支撑座的上端设置有卷扬机；所述卷扬机通过橡胶垫固定在前支撑座上；卷扬机上连接有钢丝绳；所述钢丝绳跨过定滑轮连接有吊钩；所述定滑轮通过支撑杆固定连接在起吊横梁的顶端。此设备节省了人力物力，提高了工作效率。不过对于工人来说，由于其支撑座非常宽大，在搬运的过程中占地面积多，还需通过设置万向轮来实现移动；并且在吊装时，必须把前支撑座和后支撑座放在同一平面上才能进行，对于高层建筑来说使用不方便。此外，还有专利号201621330936.1，实用新型名称：一种简易起重器，公开一种简易起重器，该简易起重器的主起重杆（4）的杆体内设有可从操纵端抽出的配重杆（7），配重杆（7）两端设有限位片（701），所述操纵端内还设有限位杆（401），所述限位杆（401）的位置高于配重杆（7），并低于限位片（701）的顶边；当配重杆（7）抽出后，所述限位杆（401）将配重杆（7）未抽出端的限位片（701）卡接。该实用新型体积小、便于携带、工作效率高、节省人力、使用简单并且适用于高层建筑。不过该起重器的副杆尾部仅仅为一片限位片，无法保持整个装置的平衡，导致使用时驱动装置重心在杆子上方，挪动前面支撑片固定点后，重心下落，存在隐患。

发明内容

本实用新型的目的解决上述技术问题，提供一种能保持整体装置平衡、能用于无窗台栏杆场合的吊机杠杆。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：

一种吊机杠杆，包括主杆，所述主杆前端设有导向装置，所述主杆后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座，所述主杆的下方设有主杆止挡片，所述主杆止挡片距主杆前端的长度占主杆长度的1/4至1/3；所述主杆内设有可从主杆后端抽出的副杆，所述副杆包括副杆杆体，所述副杆杆体的前端设于主杆内，在副杆杆体前端设有副杆止挡片，所述主杆后端设有用于止挡副杆止挡片的止挡杆；所述副杆杆体的后端设于主杆外，在副杆杆体的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆。

作为进一步的技术方案，以上所述主杆止挡片由两块呈直角弯折状的前止挡片和后止挡片组成，所述前止挡片和后止挡片组成的一外表面与主杆的下表面连接。

作为进一步的技术方案，以上所述前止挡片和后止挡片间距为10-12cm。

作为进一步的技术方案，以上在所述前止挡片和后止挡片之间设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑架，所述主杆设在支撑架上。

作为进一步的技术方案，以上所述支撑架呈L型，其竖杆上从上往下依次排布若干个螺栓孔及其匹配的螺栓，所述主杆架接在相邻两根螺栓之间。

作为进一步的技术方案，以上所述支撑架的横杆后端设有平衡杆Ⅰ，所述支撑架的横杆两侧设有平衡杆Ⅱ。

作为进一步的技术方案，以上所述导向装置包括导向轮，由导向轮螺杆将导向轮固定在主杆前端。

在本实用新型中，主杆总长度最优为1.5-2m。副杆长度最优为1.5-2m。支撑装置距起重端的长度占主杆长度的1/4至1/3，吊装时受力最小1:3，最大1:8；前者相当于每增加10kg配重，可以增加30kg起重物，后者相当于每增加10kg，可以增加80kg起重物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，使用方便，更加安全。

本实用新型采用杠杆原理，以主杆止挡片或支撑装置作为支点，在驱动装置安装底座上安装驱动装置作为第一配重，一举两得，即实现了对吊装货物的起吊操作，又实现了配重，简化了结构。同时，为了能吊装更大重量的货物，本实用新型还在主杆内加设了副杆，当货物过重时，可将副杆从主杆内抽出，作为第二配重。本实用新型在副杆杆体的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆，当挪动前面支撑片固定点导致重心改变后，也能由副杆平衡杆保持整体装置的平衡，不会倾倒，保证吊装过程的安全。

2、本实用新型能适用于无窗台栏杆场合。

本实用新型在主杆止挡片之间设计了支撑装置，在没有栏杆的位置可使用支撑装置吊装；同时，主杆与支撑装置的连接可以通过拆除螺栓实现，非常容易拆卸搬运；同时，主杆架接在不同的螺栓之间，可实现主杆的高度调节；相邻螺栓孔之间的间隔高度不小于主杆的高度，可实现主杆倾斜角度的调节。

3、本实用新型工作效率高。

本实用新型采用杠杆原理，以20-30kg的自重，起吊起高于自重3倍以上的货物，相较于其它起重器，利于携带入高层建筑电梯，且只需要更少的配重物，实现吊装工作效率更高。

4、本实用新型设计分布合理，占地面积小。

本实用新型以主杆止挡片或支撑装置为支点，副杆收于主杆内，减少了万向轮、支撑座等多余结构的设计，使得配重更合理的增加，并且杆状结构占地面积更小，容易进入电梯，电机卷筒设计为可拆卸式，方便拆卸，更便于工人的运输。

5、本实用新型更适用于高层建筑的吊装。

本实用新型的主杆止挡片和配重不需要设于同一平面上，直接将本实用新型由主杆止挡片卡接在窗边，驱动装置放于地面即可，主杆止挡片由两块呈直角弯折状的前止挡片和后止挡片组成，可卡接在窗边的外墙体或者内墙体，或者直接由两块止挡片住窗沿，在实际的操作中可灵活的调整，更能应对各种吊装出现的情况；或者无窗边栏杆时，直接将支撑装置放置于地面，由于支撑装置与主杆的连接是角度可调的，驱动装置仍可放置于地面。

6、本实用新型节省人力。

由于目前很多高空吊装都是靠人力拉扯安装，危险性大，人力成本高，相关人员劳动强度大，通过使用本实用新型，只需两至三人即可以轻松的完成吊装作业。即保证安全，又减少人力劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种吊机杠杆的主视图；

图2为本实用新型实施例1一种吊机杠杆的俯视图；

图3为本实用新型副杆的主视图；

图4为本实用新型副杆的俯视图；

图5为本实用新型实施例2一种吊机杠杆的主视图；

图6为本实用新型实施例2一种吊机杠杆的俯视图；

图7为本实用新型实施例2一种吊机杠杆的右视图。

附图标记：1-副杆，1.1-副杆平衡杆，1.2-副杆杆体，1.3-副杆止挡片，2-驱动装置安装底座，3-止挡杆，4-主杆，5-主杆止挡片，5.1-后止挡片，5.2-前止挡片，6-导向装置，6.1-导向轮螺杆，6.2-导向轮，7-支撑装置，7.1-平衡杆Ⅰ，7.2-支撑架，7.3-平衡杆Ⅱ，7.4-螺栓，7.5-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

如图1-4所示，一种吊机杠杆，包括主杆4，主杆4前端设有导向装置6，主杆4后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座2，主杆4的下方设有主杆止挡片5，主杆止挡片5距主杆4前端的长度占主杆4长度的1/3；主杆4内设有可从主杆4后端抽出的副杆1，副杆1包括副杆杆体1.2，副杆杆体1.2的前端设于主杆4内，在副杆杆体1.2前端设有副杆止挡片1.3，主杆4后端设有用于止挡副杆止挡片1.3的止挡杆3；副杆杆体1.2的后端设于主杆4外，在副杆杆体1.2的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆1.1。主杆止挡片5由两块呈直角弯折状的前止挡片5.2和后止挡片5.1组成，前止挡片5.2和后止挡片5.1组成的一外表面与主杆4的下表面连接。前止挡片5.2和后止挡片5.1间距为10cm。在前止挡片5.2和后止挡片5.1之间设有支撑装置7，支撑装置7包括支撑架7.2，主杆4设在支撑架7.2上。

实施例2：

如图1-4所示，一种吊机杠杆，包括主杆4，主杆4前端设有导向装置6，主杆4后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座2，主杆4的下方设有主杆止挡片5，主杆止挡片5距主杆4前端的长度占主杆4长度的1/4；主杆4内设有可从主杆4后端抽出的副杆1，副杆1包括副杆杆体1.2，副杆杆体1.2的前端设于主杆4内，在副杆杆体1.2前端设有副杆止挡片1.3，主杆4后端设有用于止挡副杆止挡片1.3的止挡杆3；副杆杆体1.2的后端设于主杆4外，在副杆杆体1.2的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆1.1。主杆止挡片5由两块呈直角弯折状的前止挡片5.2和后止挡片5.1组成，前止挡片5.2和后止挡片5.1组成的一外表面与主杆4的下表面连接。前止挡片5.2和后止挡片5.1间距为11cm。在前止挡片5.2和后止挡片5.1之间设有支撑装置7，支撑装置7包括支撑架7.2，主杆4设在支撑架7.2上。

实施例3：

如图1-4所示，一种吊机杠杆，包括主杆4，主杆4前端设有导向装置6，主杆4后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座2，主杆4的下方设有主杆止挡片5，主杆止挡片5距主杆4前端的长度占主杆4长度的1/4；主杆4内设有可从主杆4后端抽出的副杆1，副杆1包括副杆杆体1.2，副杆杆体1.2的前端设于主杆4内，在副杆杆体1.2前端设有副杆止挡片1.3，主杆4后端设有用于止挡副杆止挡片1.3的止挡杆3；副杆杆体1.2的后端设于主杆4外，在副杆杆体1.2的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆1.1。主杆止挡片5由两块呈直角弯折状的前止挡片5.2和后止挡片5.1组成，前止挡片5.2和后止挡片5.1组成的一外表面与主杆4的下表面连接。前止挡片5.2和后止挡片5.1间距为12cm。在前止挡片5.2和后止挡片5.1之间设有支撑装置7，支撑装置7包括支撑架7.2，主杆4设在支撑架7.2上。

当在有窗台或者栏杆的情况下，按照常规技术在驱动装置安装底座2上安装好驱动装置，如卷扬机，在导向装置6上安装好吊钩与吊绳，吊绳与驱动装置连接，再将主杆止挡片5卡在窗边墙体的外壁或者内壁或者窗沿上，主杆4后端放置在地面上，由副杆平衡杆1.1保持整个杠杆左右平衡，启动驱动装置，吊钩勾住货物，再由驱动装置启动提起，放在地面上。当货物过重时，将副杆1从主杆4后端抽出，其未抽出端卡接止挡杆3上，保持主杆4和副杆1的连接。

实施例4：

如图3-7所示，一种吊机杠杆，包括主杆4，主杆4前端设有导向装置6，主杆4后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座2，主杆4的下方设有主杆止挡片5，主杆止挡片5距主杆4前端的长度占主杆4长度的1/3；主杆4内设有可从主杆4后端抽出的副杆1，副杆1包括副杆杆体1.2，副杆杆体1.2的前端设于主杆4内，在副杆杆体1.2前端设有副杆止挡片1.3，主杆4后端设有用于止挡副杆止挡片1.3的止挡杆3；副杆杆体1.2的后端设于主杆4外，在副杆杆体1.2的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆1.1。主杆止挡片5由两块呈直角弯折状的前止挡片5.2和后止挡片5.1组成，前止挡片5.2和后止挡片5.1组成的一外表面与主杆4的下表面连接。前止挡片5.2和后止挡片5.1间距为10cm。在前止挡片5.2和后止挡片5.1之间设有支撑装置7，支撑装置7包括支撑架7.2，主杆4设在支撑架7.2上。支撑架7.2呈L型，其竖杆上从上往下依次排布若干个螺栓孔7.5及其匹配的螺栓7.4，主杆4架接在相邻两根螺栓7.4之间。支撑架7.2的横杆后端设有平衡杆Ⅰ7.1，支撑架7.2的横杆两侧设有平衡杆Ⅱ7.3。导向装置6包括导向轮6.2，由导向轮螺杆6.1将导向轮6.2固定在主杆4前端。

当在无窗台或者栏杆的情况下，按照常规技术在驱动装置安装底座2上安装好驱动装置，如卷扬机，在导向装置6上安装好吊钩与吊绳，吊绳与驱动装置连接；连接好后将顶部螺栓7.5拆下，在下一级的螺栓7.5上架上主杆4，然后将顶部螺栓7.5安装回去，主杆4后端（即驱动装置安装端）放置在地面，由副杆平衡杆1.1保持整个杠杆左右平衡，启动驱动装置，吊钩勾住货物，再由驱动装置启动提起，放在地面上。当货物过重时，将副杆1从主杆4后端抽出，其未抽出端卡接止挡杆3上，保持主杆4和副杆1的连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种吊机杠杆，包括主杆（4），所述主杆（4）前端设有导向装置（6），所述主杆（4）后端设有用于放置驱动装置的驱动装置安装底座（2），所述主杆（4）的下方设有主杆止挡片（5），所述主杆止挡片（5）距主杆（4）前端的长度占主杆（4）长度的1/4至1/3；所述主杆（4）内设有可从主杆（4）后端抽出的副杆（1），其特征在于：所述副杆（1）包括副杆杆体（1.2），所述副杆杆体（1.2）的前端设于主杆（4）内，在副杆杆体（1.2）前端设有副杆止挡片（1.3），所述主杆（4）后端设有用于止挡副杆止挡片（1.3）的止挡杆（3）；所述副杆杆体（1.2）的后端设于主杆（4）外，在副杆杆体（1.2）的后端设有用于保持吊机杠杆左右平衡的副杆平衡杆（1.1）。

2.根据权利要求1所述的一种吊机杠杆，其特征在于：所述主杆止挡片（5）由两块呈直角弯折状的前止挡片（5.2）和后止挡片（5.1）组成，所述前止挡片（5.2）和后止挡片（5.1）组成的一外表面与主杆（4）的下表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊机杠杆，其特征在于：所述前止挡片（5.2）和后止挡片（5.1）间距为10-12cm。

4.根据权利要求2或3所述的一种吊机杠杆，其特征在于：在所述前止挡片（5.2）和后止挡片（5.1）之间设有支撑装置（7），所述支撑装置（7）包括支撑架（7.2），所述主杆（4）设在支撑架（7.2）上。

5.根据权利要求4所述的一种吊机杠杆，其特征在于：所述支撑架（7.2）呈L型，其竖杆上从上往下依次排布若干个螺栓孔（7.5）及其匹配的螺栓（7.4），所述主杆（4）架接在相邻两根螺栓（7.4）之间。

6.根据权利要求5所述的一种吊机杠杆，其特征在于：所述支撑架（7.2）的横杆后端设有平衡杆Ⅰ（7.1），所述支撑架（7.2）的横杆两侧设有平衡杆Ⅱ（7.3）。

7.根据权利要求1所述的一种吊机杠杆，其特征在于：所述导向装置（6）包括导向轮（6.2），由导向轮螺杆（6.1）将导向轮（6.2）固定在主杆（4）前端。