CN220283101U - 一种钢丝放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝放线装置，所述钢丝放线装置包括底座，所述底座上设置有放置盒，所述放置盒内可转动的设置有转盘；所述转盘内形成有滑动槽，所述滑动槽由两个第一弧形槽组成，两个第一弧形槽的连接处向内凹陷形成有第二弧形槽；所述滑动槽内可滑动的对称设置有两组导杆，所述导杆穿过所述放置盒，所述导杆可拆卸的连接有辊筒架。解决了现有技术中在启动电机带动转盘转动时会带动螺纹杆转动，会使得螺旋限位板在螺纹杆上滑动，从而出现卷筒晃动甚至掉落的现象，安全性较低的技术问题。

Description

一种钢丝放线装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产领域，具体地，涉及一种钢丝放线装置。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在使用过程中为方便放线，需要使用放线架进行辅助，如专利号为CN210763569U的中国专利就公开了一种带有张力机构的钢丝放线架，包括机架，机架的顶部通过螺栓安装有连接板和位于连接板右侧的支撑板，支撑板的顶部设置有驱动机构，驱动机构由两个轴承座、一个转轴、一个减速机和一个电机组成，转轴的左端固定连接有转盘，转盘左侧面的中部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹限位板，连接板顶部的设置有张力机构。上述装置通过设置下张力辊和上张力辊对钢丝进行压覆，从而使钢丝在放线或者收线的过程中能够处于绷直状态，从而避免其在放线或收线过程中松散，通过设置丝杆能够调节上张力辊和下张力辊之间的位置，进而使该放线架能够调节钢丝所受到的张力。

诸如上述装置在启动电机带动转盘转动时会带动螺纹杆转动，会使得螺旋限位板在螺纹杆上滑动，从而出现卷筒晃动甚至掉落的现象，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝放线装置，解决了现有技术中在启动电机带动转盘转动时会带动螺纹杆转动，会使得螺旋限位板在螺纹杆上滑动，从而出现卷筒晃动甚至掉落的现象，安全性较低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢丝放线装置，所述钢丝放线装置包括底座，所述底座上设置有放置盒，所述放置盒内可转动的设置有转盘；所述转盘内形成有滑动槽，所述滑动槽由两个第一弧形槽组成，两个第一弧形槽的连接处向内凹陷形成有第二弧形槽；所述滑动槽内可滑动的对称设置有两组导杆，所述导杆穿过所述放置盒，所述导杆可拆卸的连接有辊筒架。

优选地，所述导杆靠近所述滑动槽的端部可转动地设置有转动轮，所述放置盒两端设置有限位块，所述导杆至少部分穿过所述限位块。

优选地，所述导杆与所述固定板连接，所述固定板上可拆卸的设置有辊筒架。

优选地，所述底座上对称设置有两组立柱，第一辊筒可转动的设置在所述立柱上，第二辊筒可滑动的设置在所述立柱上。

优选地，所述立柱上设置有丝杆，所述丝杆上可滑动的设置有丝杆螺母，所述第二辊筒可转动的设置在所述丝杆螺母上。

优选地，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板上设置有电机，所述电机的输出端与所述转盘连接。

优选地，所述丝杆的一端设置有旋钮。

本实用新型提供了一种钢丝放线装置，所述钢丝放线装置包括底座，所述底座上设置有放置盒，所述放置盒内可转动的设置有转盘；所述转盘内形成有滑动槽，所述滑动槽由两个第一弧形槽组成，两个第一弧形槽的连接处向内凹陷形成有第二弧形槽；所述滑动槽内可滑动的对称设置有两组导杆，所述导杆穿过所述放置盒，所述导杆可拆卸的连接有辊筒架。在作业时首先转动转盘，如图2所示，随着转盘的转动，转动轮位移至滑动槽的两端时，以通过导杆将固定板撑开，此时将辊筒套在辊筒架上，再转动转盘，导杆从滑动槽的第一弧形槽滑动至第二弧形槽，使得固定板相互靠近，以固定辊筒。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的转盘、第一弧形槽、第二弧形槽、导杆，在转动转盘，随着转盘的转动，转动轮位移至滑动槽的两端时，以通过导杆将固定板撑开，此时将辊筒套在辊筒架上，再转动转盘，导杆从滑动槽的第一弧形槽滑动至第二弧形槽，使得固定板相互靠近，以固定辊筒。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种钢丝放线装置的第一立体图；

图2是本实用新型提供的一种钢丝放线装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种钢丝放线装置的第二立体图；

图4是图2中的A处放大图。

附图标记说明

1、底座；2、放置盒；3、转盘；4、支撑板；5、导杆；6、限位块；7、固定板；8、辊筒架；9、电机；10、立柱；11、第一辊筒；12、第二辊筒；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、旋钮；301、第一弧形槽；302、第二弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种钢丝放线装置，钢丝放线装置包括底座1，底座1上设置有放置盒2，放置盒2内可转动的设置有转盘3；转盘3内形成有滑动槽，滑动槽由两个第一弧形槽301组成，两个第一弧形槽301的连接处向内凹陷形成有第二弧形槽302；滑动槽内可滑动的对称设置有两组导杆5，导杆5穿过放置盒2，所述导杆5的外端连接有固定板7，所述固定板7上可拆卸的设置有辊筒架8。在作业时首先转动转盘3，随着转盘3的转动，转动轮位移至滑动槽的两端时，以通过导杆5将固定板7撑开，此时将辊筒套在辊筒架8上，再转动转盘3，导杆5从滑动槽的第一弧形槽301滑动至第二弧形槽302，使得固定板7相互靠近，以固定辊筒。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，为了对导杆5的滑动进行限位，导杆5靠近滑动槽的端部可转动地设置有转动轮，放置盒2两端设置有限位块6，导杆5至少部分穿过限位块6。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，为了提高辊筒架8的稳定性，导杆5与固定板7连接，固定板7上可拆卸的设置有辊筒架8。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，底座1上对称设置有两组立柱10，第一辊筒11可转动的设置在立柱10上，第二辊筒12可滑动的设置在立柱10上，第一辊筒11与第二辊筒12的设置对钢丝放线时对钢丝进行夹紧。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，立柱10上设置有丝杆13，丝杆13上可滑动的设置有丝杆螺母14，第二辊筒12可转动的设置在丝杆螺母14上，转动丝杆13能够根据钢丝的尺寸调节第一辊筒11与第二辊筒12之间的距离。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，底座1上设置有支撑板4，支撑板4上设置有电机9，电机9的输出端与转盘3连接，启动电机9即可带动转盘3转动。

在本实用新型的一种钢丝放线装置优选的实施方式中，丝杆13的一端设置有旋钮15，旋钮15方便工作人员转动丝杆13。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种钢丝放线装置，其特征在于，所述钢丝放线装置包括底座(1)，所述底座(1)上设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)内可转动的设置有转盘(3)；

所述转盘(3)内形成有滑动槽，所述滑动槽由两个第一弧形槽(301)组成，两个第一弧形槽(301)的连接处向内凹陷形成有第二弧形槽(302)；

所述滑动槽内可滑动的对称设置有两组导杆(5)，所述导杆(5)穿过所述放置盒(2)，所述导杆(5)的外端连接有固定板(7)，所述固定板(7)上可拆卸的设置有辊筒架(8)。

2.根据权利要求1所述的钢丝放线装置，其特征在于，所述导杆(5)靠近所述滑动槽的端部可转动地设置有转动轮，所述放置盒(2)两端设置有限位块(6)，所述导杆(5)至少部分穿过所述限位块(6)。

3.根据权利要求1所述的钢丝放线装置，其特征在于，所述底座(1)上对称设置有两组立柱(10)，第一辊筒(11)可转动的设置在所述立柱(10)上，第二辊筒(12)可滑动的设置在所述立柱(10)上。

4.根据权利要求3所述的钢丝放线装置，其特征在于，所述立柱(10)上设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)上可滑动的设置有丝杆螺母(14)，所述第二辊筒(12)可转动的设置在所述丝杆螺母(14)上。

5.根据权利要求1所述的钢丝放线装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端与所述转盘(3)连接。

6.根据权利要求4所述的钢丝放线装置，其特征在于，所述丝杆(13)的一端设置有旋钮(15)。