CN220283062U - 一种实时检测可倒转复位的复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实时检测可倒转复位的复卷机，包括放卷辊；第一毛边分切机组；第一BST纠偏器；检展辊，检展辊位于第一BST纠偏器前侧，且检展辊上侧安装CCD摄像单元，CCD摄像单元检测烟用接装纸的表面并通过控制器驱动复卷机的伺服牵引机构正反转；第二BST纠偏器，第二BST纠偏器位于检展辊前侧；第二成品分切机组，第二成品分切机组位于第二BST纠偏器前侧，用于对烟用接装纸的中间分切；以及收卷辊。本实用新型通过放卷辊放卷，BST纠偏器纠偏，第一毛边分切机组切除毛边，第二成品分切机组分切规格纸张，CCD摄像头在线检测产品缺陷，并通过控制器让复卷机停机，复位返回到缺陷位置，人工剔除，节约了纸张，提高了成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于复卷机技术领域，具体地说，涉及一种实时检测可倒转复位的复卷机。
背景技术
复卷机，其用途是将造纸机生产出来的原纸纸卷进行二次复卷，纸张经过复卷后裁剪一定长度包装后出厂。目前，烟用接装纸在印刷之后需要复卷分切，形成规格尺寸然后出库。然而，印刷之后的烟用接装纸也会存在产品缺陷，即表面可能由于印刷或者打孔不规范需要进行裁断，以往都是在复卷机中间纠偏位置（面积较大，视野较好）进行检测，然后进行剔除，但是接装纸是不停牵引的，在放卷到分切收卷过程中具有较长的行程，在发现缺陷进行剔除之时，已经传输过来相当一部分正常无缺陷的接装纸，此时裁断就会造成大量纸张浪费。因此，目前急需一种能够实时检测到接装纸缺陷，并且能及时停机复位，到达原先缺陷处，方便工人直接剔除，节约纸张，提高成品率的复卷机。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种实时检测可倒转复位的复卷机，用于避免以往复卷机在发现缺陷纸张之时，无法回到缺陷位置进行及时剔除，造成纸张浪费，成品率低下的麻烦。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种实时检测可倒转复位的复卷机，包括：
放卷辊，放卷辊供给烟用接装纸；
第一毛边分切机组，第一毛边分切机组位于放卷辊前侧，且通过传输辊接收烟用接装纸，并对其两侧毛边分切；
第一BST纠偏器，第一BST纠偏器位于第一毛边分切机组前侧；
检展辊，检展辊位于第一BST纠偏器前侧，且检展辊上侧安装CCD摄像单元，CCD摄像单元检测烟用接装纸的表面并通过控制器驱动复卷机的伺服牵引机构正反转；
第二BST纠偏器，第二BST纠偏器位于检展辊前侧；
第二成品分切机组，第二成品分切机组位于第二BST纠偏器前侧，用于对烟用接装纸的中间分切；以及
收卷辊。
根据本实用新型一实施方式，其中上述第一毛边分切机组和第二成品分切机组都包括分切下辊和气动分切上刀，分切下辊两端安装有轴承座，轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，且分切下辊包括底刀轴，底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于底刀轴的多个分切底刀，分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；气动分切上刀通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近分切底刀。
根据本实用新型一实施方式，其中上述CCD摄像单元检测烟用接装纸表面纹理和孔位，并通过显示屏显示校准，当校准不一致时，通过控制器对于复卷机停机并反转复位至放卷辊。
根据本实用新型一实施方式，其中上述检展辊两侧设置有遮光罩。
根据本实用新型一实施方式，其中上述放卷辊与第一毛边分切机组之间设置有弧形辊。
与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
通过放卷辊放卷，BST纠偏器纠偏，第一毛边分切机组切除毛边，第二成品分切机组分切规格纸张，CCD摄像头在线检测产品缺陷，并通过控制器让复卷机停机，复位返回到缺陷位置，人工剔除，节约了纸张，提高了成品率。
当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的实时检测可倒转复位的复卷机示意图。
附图
放卷辊10，第一毛边分切机组20，第一BST纠偏器30，检展辊40，CCD摄像单元50，第二BST纠偏器60，第二成品分切机组70，收卷辊80，分切下辊91，气动分切上刀92。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本实用新型实施例的实时检测可倒转复位的复卷机示意图。
如图所示，一种实时检测可倒转复位的复卷机，包括：放卷辊10，放卷辊10供给烟用接装纸；第一毛边分切机组20，第一毛边分切机组20位于放卷辊10前侧，且通过传输辊接收烟用接装纸，并对其两侧毛边分切；第一BST纠偏器30，第一BST纠偏器30位于第一毛边分切机组20前侧；检展辊40，检展辊40位于第一BST纠偏器前侧30，且检展辊40上侧安装CCD摄像单元50，CCD摄像单元50检测烟用接装纸的表面并通过控制器驱动复卷机的伺服牵引机构正反转；第二BST纠偏器60，第二BST纠偏器60位于检展辊40前侧；第二成品分切机组70，第二成品分切机组70位于第二BST纠偏器60前侧，用于对烟用接装纸的中间分切；以及收卷辊80。
在本实用新型一实施方式中，放卷辊10放置印刷好的烟用接装纸，完成供给，接装纸由复卷机的牵引机构牵引进行传输。第一毛边分切组件20通过传输辊接收放卷而来的接装纸，并对其两侧毛边进行切除。然后再由输送辊输送至第一BST纠偏器30，保证接装纸输送平齐，避免偏移褶皱。再输送至检展辊40，检展辊40的上端安装有CCD摄像单元50，用于实时检测接装纸的表面质量，通过显示屏比对精准的图案和孔位，一旦不符合规定，则通过控制器发出质量对复卷机进行停机，然后退位至缺陷起点，由工人直接剔除在进行传输分切，避免了不合格平的产生，提高了成品率，同时也避免了无法停机复位导致前端绕卷过多正常纸张，再另行切断的浪费。
第二BST纠偏器60对于检展辊40前侧纸张再次进行纠偏，然后输送至第二成品分切机组70，对于接装纸分切多段规格尺寸，最后收卷辊80进行收卷，应用性强，实用性高
本实用新型的第一毛边分切机组20和第二成品分切机组70都包括分切下辊91和气动分切上刀92，分切下辊91两端安装有轴承座，轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，可以左右进行微调，借以适应分切规格宽度。分切下辊91包括底刀轴，底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于底刀轴的多个分切底刀，分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；铝合金垫圈隔开分切底刀，分切底刀和气动分切上刀92对应适配，分切底刀中间带槽，对应切割线。气动分切上刀92通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近分切底刀，完成接装纸的切割。
另外，CCD摄像单元50检测烟用接装纸表面纹理和孔位，并通过显示屏显示校准，当校准不一致时，通过控制器对于复卷机停机并反转复位至放卷辊，方便人工及时剔除，节约纸张。
值得一提的是，检展辊40两侧设置有遮光罩，避免周围光线影响CCD摄像单元50。
放卷辊10与第一毛边分切机组20之间设置有弧形辊，弧形辊20具有弧形辊面，来达到舒展接装纸的辊子，起到消除接装纸行进过程中的折皱和防止接装纸分切过程中可能产生的交错。
综上所述，本实用新型通过放卷辊放卷，BST纠偏器纠偏，第一毛边分切机组切除毛边，第二成品分切机组分切规格纸张，CCD摄像头在线检测产品缺陷，并通过控制器让复卷机停机，复位返回到缺陷位置，人工剔除，节约了纸张，提高了成品率。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，包括：
放卷辊，所述放卷辊供给烟用接装纸；
第一毛边分切机组，所述第一毛边分切机组位于所述放卷辊前侧，且通过传输辊接收所述烟用接装纸，并对其两侧毛边分切；
第一BST纠偏器，所述第一BST纠偏器位于所述第一毛边分切机组前侧；
检展辊，所述检展辊位于所述第一BST纠偏器前侧，且所述检展辊上侧安装CCD摄像单元，所述CCD摄像单元检测烟用接装纸的表面并通过控制器驱动复卷机的伺服牵引机构正反转；
第二BST纠偏器，所述第二BST纠偏器位于所述检展辊前侧；
第二成品分切机组，所述第二成品分切机组位于所述第二BST纠偏器前侧，用于对烟用接装纸的中间分切；以及
收卷辊。
2.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述第一毛边分切机组和所述第二成品分切机组都包括分切下辊和气动分切上刀，所述分切下辊两端安装有轴承座，所述轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，且所述分切下辊包括底刀轴，所述底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于所述底刀轴的多个分切底刀，所述分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；所述气动分切上刀通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近所述分切底刀。
3.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述CCD摄像单元检测所述烟用接装纸表面纹理和孔位，并通过显示屏显示校准，当校准不一致时，通过所述控制器对于复卷机停机并反转复位至放卷辊。
4.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述检展辊两侧设置有遮光罩。
5.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述放卷辊与所述第一毛边分切机组之间设置有弧形辊。
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