CN220282653U - 一种防架桥的储料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防架桥的储料斗，属于粉状物料存储技术领域。其包括：储料斗本体，其顶面与底面分别为进料口与出料口；导流板，其安装在所述储料斗本体内部并位于所述出料口所在位置；喷嘴，其从所述储料斗本体的外壁向内插入并朝向所述导流板设置，其中，所述喷嘴倾斜向上设置并与所述导流板之间形成夹角，当物料产生架桥现象时，所述喷嘴喷射出高压气流并沿着所述导流板向上吹出，使得架桥的物料产生大面积破拱松散并顺利卸料，解决物料架桥的问题，并且储料斗本体改进后的整体结构仍较为简单，不会增加过多的成本，也不会改变储料斗本体原有的高度与容积，对于企业而言更具有实用性。

Description

一种防架桥的储料斗

技术领域

本实用新型属于粉状物料存储技术领域，具体涉及一种防架桥的储料斗。

背景技术

在粉状的物料，尤其是粒径非常小，物料的内摩擦力大的原料在设计储料斗的时候会遇到物料的架桥问题。

物料的架桥原因有以下：

1、料斗锥度过大

2、下料口直径过小

3、物料内摩擦系数过大

4、物料屈服强度过大

5、物料含水、油等，压缩粘结

6、平衡的物料受力。

目前，传统的解决思路是减小料斗的对顶角，增加搅拌装置，增加震动装置等防架桥装置。而这些装置同样会带来其它的问题：

A、储料斗的高度变大，相对容积变小。

B、清理困难。

C、复杂的结构，故障率增加。

D、成本的增加。

E、增加用电的设备，存在安全风险。

F、无法完全解决架桥问题，有时需要人工参与。

因此，需设计一种能解决物料架桥问题的储料斗，使得物料能顺畅卸料同时还不会带来上述不良影响。

发明内容

本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防架桥的储料斗。

本实用新型可通过下列技术方案来实现：

一种防架桥的储料斗，包括：

储料斗本体，其顶面与底面分别为进料口与出料口；

导流板，其安装在所述储料斗本体内部并位于所述出料口所在位置；

喷嘴，其从所述储料斗本体的外壁向内插入并朝向所述导流板设置，其中，所述喷嘴倾斜向上设置并与所述导流板之间形成夹角，当物料产生架桥现象时，所述喷嘴喷射出高压气流并沿着所述导流板向上吹出，使得架桥的物料产生大面积破拱松散并顺利卸料。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴内安装有单向阀并使得气流只能由外部通入至所述储料斗本体内。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴位于所述储料斗本体外部的一端设置为气管快速接口并用于安装喷气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴的数量设置有多个并沿着所述储料斗本体环形阵列设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流板竖直开设并将所述出料口进行分隔。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷嘴的气流喷射方向与所述导流板之间形成锐角。

作为本实用新型的进一步改进，还包括震动器，其安装在所述储料斗本体的侧壁上并用于震动所述储料斗本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述震动器可设置为气动敲击锤，其通过安装支架与所述储料斗本体连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料斗本体还具有下料传感器，当所述下料传感器感应到下料速度减慢时，通过控制系统自动控制所述喷嘴脉冲通气，当所述下料传感器感应到下料速度恢复正常后，再次通过控制系统关闭通气。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在靠近出料口处增设导流板与喷嘴，当物料产生架桥现象时，喷嘴喷射出高压气流并沿着导流板向上吹出，由此使得架桥的物料产生大面积破拱松散并顺利卸料；

2、储料斗本体改进后的整体结构仍较为简单，不会增加过多的成本，也不会改变储料斗本体原有的高度与容积，对于企业而言更具有实用性；

3、喷嘴的数量设置有多个并沿着储料斗本体环形阵列设置，由此使得各个方向吹出的高压气流更为均匀，而不是集中在某一处位置，由此提高了对架桥物料的破拱效果；

4、储料斗本体的侧壁上安装有震动器，当物料即将卸料完毕时，会有部分物料粘附在储料斗本体的内壁上，此时只需启动该震动器震动储料斗本体，即可使得这些原本粘壁的物料向下流动并顺利地从出料口处向下流出；

5、当下料传感器感应到下料速度减慢时，下料传感器将信号传递至控制系统，控制系统自动控制喷嘴脉冲通气，当下料传感器感应到下料速度恢复正常后，控制系统关闭通气，即整个下料过程中，无需人工控制，控制系统可自动开启或关闭通气，以解决下料过程中的物料架桥问题，提高下料速度，并且减少人力支出。

附图说明

图1是本实用新型的防架桥的储料斗的结构示意图；

图2是本实用新型的图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的图2沿B-B处的剖视图。

图中，100、储料斗本体；101、进料口；102、出料口；

110、导流板；

120、喷嘴；121、气管快速接口；

130、震动器；131、安装支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种防架桥的储料斗，包括：

储料斗本体100，其顶面与底面分别为进料口101与出料口102，其中，储料斗本体100在本实施例中为锥形结构，其进料口101与出料口102之间通过斜面过渡；

导流板110，其安装在储料斗本体100内部并位于出料口102所在位置处；

喷嘴120，其从储料斗本体100的外壁向内插入并朝向导流板110设置，其中，喷嘴120倾斜向上设置并与导流板110之间形成夹角，当物料产生架桥现象时，喷嘴120喷射出高压气流并沿着导流板110向上吹出，由此使得架桥的物料产生大面积破拱松散并顺利卸料；

也就是说，在本实施例中，通过在靠近出料口102处增设导流板110与喷嘴120，即可顺利解决物料架桥的问题，并且改进后的整体结构仍较为简单，不会增加过多的成本，也不会改变储料斗本体100原有的高度与容积，对于企业而言更具有实用性。

优选的，喷嘴120内安装有单向阀(图中未画出)并使得气流只能由外部通入至储料斗本体100内，同时也可防止出现物料进入气道内的问题。

优选的，喷嘴120位于储料斗本体100外部的一端设置为气管快速接口121并用于安装喷气管，在安装上喷气管后，只需打开外部的气源装置，高压气流即可通过单向阀从喷嘴120处喷射而出，随后高压气流通过导流板110的导向作用向上吹动并对物料进行破拱。

优选的，喷嘴120的数量设置有多个并沿着储料斗本体100环形阵列设置，由此使得各个方向吹出的高压气流更为均匀，而不是集中在某一处位置，由此提高了对架桥物料的破拱效果。

优选的，导流板110竖直开设并将出料口102进行分隔，此处需要说明的是，导流板110的设置并未不会占据出料口102过多空间，不影响物料顺利卸料。

优选的，喷嘴120的气流喷射方向与导流板110之间形成锐角，由此导流板110即可对喷嘴120喷射出的高压气流起到导向作用，并使得高压气流向上吹动以对架桥物料进行破拱。

优选的，还包括震动器130，其安装在储料斗本体100的侧壁上并用于震动储料斗本体100，具体的，当物料即将卸料完毕时，会有部分物料粘附在储料斗本体100的内壁上，此时只需启动该震动器130震动储料斗本体100，即可使得这些原本粘壁的物料向下流动并顺利地从出料口102处向下流出。

进一步的，震动器130可设置为气动敲击锤，其通过安装支架131与储料斗本体100连接，另外，在本实施例中，气动敲击锤优选设置为手动启动的方式，但也可根据实际需要设置为电动启动的方式。

优选的，储料斗本体100还具有下料传感器(图中未画出)，当下料传感器感应到下料速度减慢时，代表着部分物料已经出现了架桥现象，此时下料传感器将信号传递至控制系统，控制系统自动控制喷嘴120脉冲通气，当下料传感器感应到下料速度恢复正常后，代表着物料的架桥现象已解决，此时控制系统关闭通气；

即整个下料过程中，无需人工控制，控制系统可自动开启或关闭通气，以解决下料过程中的物料架桥问题，提高下料速度，并且减少人力支出。

另外，出料口102可采用除尘软连接与后道连接，防止气流产生的粉尘污染环境。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防架桥的储料斗，其特征在于，包括：

储料斗本体，其顶面与底面分别为进料口与出料口；

导流板，其安装在所述储料斗本体内部并位于所述出料口所在位置；

喷嘴，其从所述储料斗本体的外壁向内插入并朝向所述导流板设置，其中，所述喷嘴倾斜向上设置并与所述导流板之间形成夹角，当物料产生架桥现象时，所述喷嘴喷射出高压气流并沿着所述导流板向上吹出，使得架桥的物料产生大面积破拱松散并顺利卸料。

2.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述喷嘴内安装有单向阀并使得气流只能由外部通入至所述储料斗本体内。

3.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述喷嘴位于所述储料斗本体外部的一端设置为气管快速接口并用于安装喷气管。

4.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述喷嘴的数量设置有多个并沿着所述储料斗本体环形阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述导流板竖直开设并将所述出料口进行分隔。

6.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述喷嘴的气流喷射方向与所述导流板之间形成锐角。

7.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，还包括震动器，其安装在所述储料斗本体的侧壁上并用于震动所述储料斗本体。

8.根据权利要求7所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述震动器可设置为气动敲击锤，其通过安装支架与所述储料斗本体连接。

9.根据权利要求1所述的一种防架桥的储料斗，其特征在于，所述储料斗本体还具有下料传感器，当所述下料传感器感应到下料速度减慢时，通过控制系统自动控制所述喷嘴脉冲通气，当所述下料传感器感应到下料速度恢复正常后，再次通过控制系统关闭通气。