CN220282530U - 一种铁矿石开采输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁矿石运输技术领域，具体为一种铁矿石开采输送装置，包括底框，底框上安装套设有皮带的传动组件，且传动组件之间等距安装有多个传动支撑部件，多个支撑部件均包括承载杆，设于承载杆两侧的防跑偏部，以及设于中部的承托部，两侧的防跑偏部用于与皮带的两侧接触，且与皮带接触部位之间均设有啮合结构，用于限定皮带在防跑偏部上传动；中部的承托部用于与皮带的内中部接触，用于使啮合结构处于啮合状态。本实用新型通过在托辊与皮带之间增设啮合结构，使得皮带在托辊上传动时能够同步带动托辊，这样可降低托辊对皮带摩擦力，始终能够防止托辊对皮带产生较大摩擦阻力，省去对托辊需要经常维护的工作。

Description

一种铁矿石开采输送装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿石运输技术领域，具体为一种铁矿石开采输送装置。

背景技术

铁矿石在经碎石机破碎呈小块状后就需通过输送装置进行短距离转移。现通过皮带输送方式来转移，而用于铁矿石使用的皮带输送多具有如两端凸起中部下凹的托辊结构来避免皮带跑偏，但因用于铁矿石输送的环境极为恶劣，会导致一段时间后个别托辊结构转动不够灵敏，即托辊转动的阻力大于皮带的传动力，会使托辊结构对皮带造成较大摩擦，久而久之导致带体厚度降低严重时出现破损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种降低对皮带摩擦力的输送装置。

基于上述目的，本实用新型提供了一种铁矿石开采输送装置，包括底框，所述底框上安装套设有皮带的传动组件，用于带动所述皮带，且所述传动组件之间等距安装有多个传动支撑部件，用于支撑皮带，还连接有张紧结构，用于调节传动组件的长度，多个所述支撑部件均包括承载杆，设于所述承载杆两侧的防跑偏部，以及设于中部的承托部，两侧的所述防跑偏部用于与皮带的两侧接触，且与皮带接触部位之间均设有啮合结构，用于限定所述皮带在防跑偏部上传动；中部的所述承托部用于与皮带的内中部接触，用于使所述啮合结构处于啮合状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括分别设于底框两端的从动辊筒和主动辊筒，所述主动辊筒与底框固定连接，所述从动辊筒与底框滑动连接，所述底框上还安装有与主动辊筒连接的电机，用于带动所述主动辊筒转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张紧结构包括与从动辊筒两端连接的螺杆，两个所述螺杆外均螺纹套接有定板，且一端均穿过所述定板安装有手轮，所述定板与底框一体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防跑偏部包括设于承载杆上的支架一，以及向所述底框中部倾斜并转动连接在支架一上的托辊，所述托辊长度为皮带宽度的五分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承托部包括也设于承载杆上的支架二，以及转动连接在支架二上的圆凸度辊，所述凸度辊的高度低于托辊在支架一上的高度，且长度为托辊长度的二分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述啮合结构包括通过圆形阵列方式一体连接在托辊一端的齿牙组，以及等距开设在所述皮带边侧部分的齿孔，所述齿孔与齿牙组适配。

本实用新型的有益效果是：该种铁矿石开采输送装置，通过在托辊与皮带之间增设啮合结构，使得皮带在托辊上传动时能够同步带动托辊，这样可降低托辊对皮带摩擦力，即与以往相比，托辊承托输送铁矿石会导致生锈老化进一步加快，转动灵敏度就会降低，导致皮带在托辊上传动时会有较大摩擦阻力，而该装置则始终能够防止托辊对皮带产生较大摩擦阻力，省去对托辊需要经常维护的工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铁矿石开采输送装置的侧视平面结构示意图；

图2是本实用新型一种铁矿石开采输送装置的传动支撑结构正视结构示意图；

图3是本实用新型一种铁矿石开采输送装置的传动支撑结构上啮合结构的进一步放大平面结构示意图。

图中：1、底框；2、皮带；3、承载杆；4、从动辊筒；5、主动辊筒；6、支架一；7、托辊；8、支架二；9、凸度辊；10、齿牙组；11、齿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种铁矿石开采输送装置，包括底框1，底框1上安装套设有皮带2的传动组件，用于带动皮带2，且传动组件之间等距安装有多个传动支撑部件，用于支撑皮带2，还连接有张紧结构，用于调节传动组件的长度，多个支撑部件均包括承载杆3，设于承载杆3两侧的防跑偏部，以及设于中部的承托部，两侧的防跑偏部用于与皮带2的两侧接触，且与皮带2接触部位之间均设有啮合结构，用于限定皮带2在防跑偏部上传动；中部的承托部用于与皮带2的内中部接触，用于使啮合结构处于啮合状态。

传动组件用于带动皮带2向着一个方向持续的传动，其结构如下：

传动组件包括分别设于底框1两端的从动辊筒4和主动辊筒5，主动辊筒5与底框1固定连接，从动辊筒4与底框1滑动连接，底框1上还安装有与主动辊筒5连接的电机，用于带动主动辊筒5转动。

启动电机工作，以使与电机连接的主动辊筒5进行转动，而因皮带2套设在从动辊筒4和主动辊筒5之间，使得让皮带2在主动辊筒5传动摩擦下，在这两个辊筒之间持续传动，将破碎后的铁矿石置于皮带2一端，就可在皮带2的传动下向着另一端输送过去。

该装置在经长时间使用后，皮带2就会松弛，导致皮带2与支撑部件的接触面积加大，这样虽能传动，但会加大电机的转矩，而张紧结构则能够绷紧皮带2，其结构如下：

张紧结构包括与从动辊筒4两端连接的螺杆，两个螺杆外均螺纹套接有定板，且一端均穿过定板安装有手轮，定板与底框1一体连接。

同步操作两个手轮以使螺杆转动，让从动辊筒4与主动辊筒4之间的距离加大，即可让皮带2绷紧，让皮带2从松弛与支撑部件面接触状态，恢复至与支撑部件线接触状态。

防跑偏部结合承托部能够防止皮带2跑偏，同时又能够对铁矿石在输送时的防脱落效果，其结构如下：

防跑偏部包括设于承载杆3上的支架一6，以及向底框1中部倾斜并转动连接在支架一6上的托辊7，托辊7长度为皮带2宽度的五分之一；承托部包括也设于承载杆3上的支架二8，以及转动连接在支架二8上的圆凸度辊9，凸度辊9的高度低于托辊7在支架一6上的高度，且长度为托辊7长度的二分之一。

防跑偏部结合承托部呈现的形状为两端高中部低洼，这样可皮带2上传送的铁矿石始终位于中部，以使皮带2的重心处于中部，以此来避免皮带2跑偏，且两端凸出能够使传送的铁矿石不脱离出皮带2，起到铁矿石的防护效果。

通过在托辊7与皮带2之间增设啮合结构，使得皮带2在托辊7动时上传能够同步带动托辊7，其结构如下：

啮合结构包括通过圆形阵列方式一体连接在托辊7一端的齿牙组10，以及等距开设在皮带2边侧部分的齿孔11，齿孔11与齿牙组10适配。

因初始状态下齿孔11套设在齿牙组10上，这样随着皮带2的传动，通过齿孔11和齿牙组10以使托辊7同速转动，这样可降低托辊7对皮带2摩擦力，即与以往相比托辊7承托输送铁矿石会导致生锈老化进一步加快，转动灵敏度就会降低，导致皮带2在托辊7上传动时会有较大摩擦阻力，而该装置则始终能够防止托辊对皮带产生较大摩擦阻力，省去对托辊经常需要维护的工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁矿石开采输送装置，包括底框(1)，所述底框(1)上安装套设有皮带(2)的传动组件，用于带动所述皮带(2)，且所述传动组件之间等距安装有多个传动支撑部件，用于支撑皮带(2)，还连接有张紧结构，用于调节传动组件的长度，其特征在于，多个所述支撑部件均包括承载杆(3)，设于所述承载杆(3)两侧的防跑偏部，以及设于中部的承托部，两侧的所述防跑偏部用于与皮带(2)的两侧接触，且与皮带(2)接触部位之间均设有啮合结构，用于限定所述皮带(2)在防跑偏部上传动；中部的所述承托部用于与皮带(2)的内中部接触，用于使所述啮合结构处于啮合状态。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采输送装置，其特征在于，所述传动组件包括分别设于底框(1)两端的从动辊筒(4)和主动辊筒(5)，所述主动辊筒(5)与底框(1)固定连接，所述从动辊筒(4)与底框(1)滑动连接，所述底框(1)上还安装有与主动辊筒(5)连接的电机，用于带动所述主动辊筒(5)转动。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿石开采输送装置，其特征在于，所述张紧结构包括与从动辊筒(4)两端连接的螺杆，两个所述螺杆外均螺纹套接有定板，且一端均穿过所述定板安装有手轮，所述定板与底框(1)一体连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采输送装置，其特征在于，所述防跑偏部包括设于承载杆(3)上的支架一(6)，以及向所述底框(1)中部倾斜并转动连接在支架一(6)上的托辊(7)，所述托辊(7)长度为皮带(2)宽度的五分之一。

5.根据权利要求4所述的一种铁矿石开采输送装置，其特征在于，所述承托部包括也设于承载杆(3)上的支架二(8)，以及转动连接在支架二(8)上的圆凸度辊(9)，所述凸度辊(9)的高度低于托辊(7)在支架一(6)上的高度，且长度为托辊(7)长度的二分之一。

6.根据权利要求5所述的一种铁矿石开采输送装置，其特征在于，所述啮合结构包括通过圆形阵列方式一体连接在托辊(7)一端的齿牙组(10)，以及等距开设在所述皮带(2)边侧部分的齿孔(11)，所述齿孔(11)与齿牙组(10)适配。