CN220281452U - 一种耐磨铸球转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨铸球转运装置，包括转运箱，所述转运箱的右侧壁铰接有挡板，所述转运箱的右侧壁阵列设置有转轴，若干个所述转轴的圆周外壁均转动连接有卡板，若干个所述卡板的顶部设有联动机构，所述转运箱内的底面设有推板，所述推板的内部设置有延伸杆，所述转运箱的正面和后面对称开设有活动槽，且两个活动槽均套设在延伸杆的外侧，该耐磨铸球转运装置，通过设置推板，能够在转运箱内的耐磨铸球向外出料的过程中，转运箱内剩余部分耐磨铸球无法自动排出时，将活动板沿两个滑杆的圆周外壁向下拉动，活动板通过两个联动杆带动延伸杆沿活动槽内壁向右移动，将剩余的耐磨铸球从转运箱内的耐磨铸球推出，便于出料。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨铸球转运技术领域，具体涉及一种耐磨铸球转运装置。
背景技术
耐磨铸球转运是耐磨球生产作业中不可或缺的过渡环节，耐磨转运装置是实现耐磨球转运作业的主要装置，能够将耐磨铸球从一个生产环节向另一个生产环节进行运输。
授权公开号为CN218141649U的实用新型提供了一种耐磨铸球转运装置，有效提升了该装置的转运工作流畅性，并能够确保该装置整体在正常使用工作中的转运稳定性，防止脚轮在耐磨铸球转运过程中出现损坏的情况。
然而上述专利中，将转运箱内的耐磨铸球向外出料时，存在部分铸球滞留在转运箱的内部，无法自动排出的情况，将该部分铸球取出时需要将转运箱的一边抬高，多次转运时需要重复这一步骤，因转运装置较重会耗费工人大量体力，同时上述专利仅通过一个紧固挡杆阻挡挡板向下翻折，紧固挡板在向外的挤压力作用下易发生弯曲甚至断裂，设置多个紧固挡杆可分担挤压力，进而改善这一不足，然而在开启挡门时，需要依次转动多个紧固挡杆，较为不便，为此我们提出一种耐磨铸球转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨铸球转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸球转运装置，包括转运箱，所述转运箱的右侧壁铰接有挡板，所述转运箱的右侧壁阵列设置有转轴，若干个所述转轴的圆周外壁均转动连接有卡板，若干个所述卡板的顶部设有联动机构，所述转运箱内的底面设有推板，所述推板的内部设置有延伸杆，所述转运箱的正面和后面对称开设有活动槽，且两个活动槽均套设在延伸杆的外侧，所述转运箱的左侧壁设置有外置板，所述外置板的上表面前后对称设置有滑杆，两个滑杆的圆周外壁套设有活动板，所述活动板的正面和后面均转动连接有联动杆，且两个联动杆分别与两个延伸杆转动连接。
优选的，所述联动机构包括阵列设置在卡板圆周外壁的齿块，所述转运箱的右侧壁滑动连接有齿条，且齿条与若干个齿块相啮合，所述齿条通过轴承转动连接有梯形丝杆，所述梯形丝杆的前端设置有旋钮，所述梯形丝杆螺纹连接有定位板，且定位板设置在转运箱的右侧壁。
优选的，所述齿条的侧壁开设有导向槽，所述导向槽的内部设有导向块，且导向块设置在转运箱的右侧壁。
优选的，所述转运箱的右侧壁开设有开窗，所述挡板位于开窗的正右侧，若干个所述卡板均与挡板的右侧壁相抵，所述转运箱的顶部开设有投料槽。
优选的，两个所述滑杆的圆周外壁均套设有弹簧，且弹簧的两端分别设置在活动板的下表面和外置板的上表面。
优选的，所述活动板的内部开设有拉槽，所述推板上开设有弧形槽。
优选的，所述转运箱的下表面设置有承压架，所述承压架下表面的四角处均安装有万向轮，所述转运箱的左侧壁和右侧壁分别设置有推杆和斜架，所述转运箱的内部设置有减速板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该耐磨铸球转运装置，通过设置推板，能够在转运箱内的耐磨铸球向外出料的过程中，转运箱内剩余部分耐磨铸球无法自动排出时，将活动板沿两个滑杆的圆周外壁向下拉动，活动板通过两个联动杆带动延伸杆沿活动槽内壁向右移动，将剩余的耐磨铸球从转运箱内的耐磨铸球推出，便于出料。
(2)、该耐磨铸球转运装置，通过设置若干个卡板，在挡板受到转运箱内耐磨铸球向外的挤压力时，若干个卡板分担挤压力，降低单个卡板弯曲断裂的可能性，通过设置联动机构，能够带动若干个卡板同步转动，解除卡板与挡板的卡接，方便开启或关闭挡板。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型的侧视立体图；
图4为本实用新型的正剖立体图。
图中：1、转运箱；2、开窗；3、挡板；4、转轴；5、卡板；6、联动机构；601、齿块；602、齿条；603、轴承；604、梯形丝杆；605、旋钮；606、定位板；607、导向槽；608、导向块；7、推板；8、延伸杆；9、活动槽；10、外置板；11、滑杆；12、活动板；13、弹簧；14、拉槽；15、联动杆；16、承压架；17、万向轮；18、推杆；19、斜架；20、投料槽；21、减速板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种耐磨铸球转运装置，包括转运箱1，转运箱1的右侧壁铰接有挡板3，转运箱1的右侧壁阵列设置有转轴4，若干个转轴4的圆周外壁均转动连接有卡板5，若干个卡板5的顶部设有联动机构6，转运箱1内的底面设有推板7，推板7的内部设置有延伸杆8，转运箱1的正面和后面对称开设有活动槽9，且两个活动槽9均套设在延伸杆8的外侧，转运箱1的左侧壁设置有外置板10，外置板10的上表面前后对称设置有滑杆11，两个滑杆11的圆周外壁套设有活动板12，活动板12的正面和后面均转动连接有联动杆15，且两个联动杆15分别与两个延伸杆8转动连接。
本实施例中，优选的，联动机构6包括阵列设置在卡板5圆周外壁的齿块601，转运箱1的右侧壁滑动连接有齿条602，且齿条602与若干个齿块601相啮合，齿条602通过轴承603转动连接有梯形丝杆604，梯形丝杆604的前端设置有旋钮605，梯形丝杆604螺纹连接有定位板606，且定位板606设置在转运箱1的右侧壁，手握旋钮605拧转梯形丝杆604时，通过梯形丝杆604与定位板606的螺纹连接，使得梯形丝杆604位于定位板606后方的部分伸长或缩短，梯形丝杆604通过轴承603带动齿条602向前或向后移动，通过齿条602与若干个齿块601的啮合传动，带动若干个卡板5同步转动。
本实施例中，优选的，齿条602的侧壁开设有导向槽607，导向槽607的内部设有导向块608，且导向块608设置在转运箱1的右侧壁，导向槽607和导向块608对齿条602起到导向作用，使得齿条602仅能沿固定路径水平移动，使得齿条602与若干个齿块601能够稳定啮合。
本实施例中，优选的，转运箱1的右侧壁开设有开窗2，挡板3位于开窗2的正右侧，若干个卡板5均与挡板3的右侧壁相抵，转运箱1的顶部开设有投料槽20，通过投料槽20将待转运的耐磨铸球投入转运箱1的内部，将挡板3向下翻折露出开窗2后，将转运箱1内的耐磨铸球通过开窗2向外出料。
本实施例中，优选的，两个滑杆11的圆周外壁均套设有弹簧13，且弹簧13的两端分别设置在活动板12的下表面和外置板10的上表面，将活动板12沿两个滑杆11的圆周外壁向下滑动时，两个弹簧13均弹性收缩，松开活动板12后，两个弹簧13回弹将活动板12顶升复位。
本实施例中，优选的，活动板12的内部开设有拉槽14，手握拉槽14便于向下拉动活动板12，推板7上开设有弧形槽，弧形槽对耐磨铸球起到导向作用，便于将耐磨铸球均匀铺设在转运箱1的内部。
本实施例中，优选的，转运箱1的下表面设置有承压架16，承压架16下表面的四角处均安装有万向轮17，转运箱1的左侧壁和右侧壁分别设置有推杆18和斜架19，转运箱1的内部设置有减速板21，通过设置四个万向轮17和推杆18，使得操作人员能够推行转运箱1以转运耐磨铸球，通过设置斜架19，在将挡板3翻折至与斜架19内的底面相抵的位置后，便于将转运箱1内的耐磨铸球向外出料，通过设置减速板21，能够在将耐磨铸球通过投料槽20投入转运箱1的内部时，耐磨铸球先行与减速板21相抵，并沿减速板21的斜面向下滑落，耐磨铸球先后与两个减速板21相抵并减速后，再落入转运箱1内的底部，避免铸球直接掉落至转运箱1的底部，损坏转运箱1。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，若干个卡板5均与挡板3的右侧壁相抵，配合转运箱1的右侧壁对挡板3起到定位作用，将带待转运的耐磨铸球通过投料槽20投入转运箱1的内部，移动转运箱1将耐磨铸球转运至预定地点后，手握旋钮605拧转梯形丝杆604，通过梯形丝杆604与定位板606的螺纹连接，使得梯形丝杆604位于定位板606后方的部分缩短，梯形丝杆604通过轴承603带动齿条602向前移动，通过齿条602与若干个齿块601的啮合传动，带动若干个卡板5同步转动，直至与挡板3的右侧壁脱离接触，将挡板3翻折至与斜架19内的底面相抵的位置，将转运箱1内的耐磨铸球通过开窗2向外出料，当转运箱1内剩余部分耐磨铸球时，手握拉槽14将活动板12沿两个滑杆11的圆周外壁向下拉动，活动板12通过两个联动杆15带动延伸杆8沿活动槽9内壁向右移动，通过推板7将剩余的耐磨铸球从转运箱1内的耐磨铸球推出，松开活动板12后，两个弹簧13回弹将活动板12顶升复位，两个联动杆15带动推板7同步复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨铸球转运装置，包括转运箱(1)，其特征在于：所述转运箱(1)的右侧壁铰接有挡板(3)，所述转运箱(1)的右侧壁阵列设置有转轴(4)，若干个所述转轴(4)的圆周外壁均转动连接有卡板(5)，若干个所述卡板(5)的顶部设有联动机构(6)，所述转运箱(1)内的底面设有推板(7)，所述推板(7)的内部设置有延伸杆(8)，所述转运箱(1)的正面和后面对称开设有活动槽(9)，且两个活动槽(9)均套设在延伸杆(8)的外侧，所述转运箱(1)的左侧壁设置有外置板(10)，所述外置板(10)的上表面前后对称设置有滑杆(11)，两个滑杆(11)的圆周外壁套设有活动板(12)，所述活动板(12)的正面和后面均转动连接有联动杆(15)，且两个联动杆(15)分别与两个延伸杆(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：所述联动机构(6)包括阵列设置在卡板(5)圆周外壁的齿块(601)，所述转运箱(1)的右侧壁滑动连接有齿条(602)，且齿条(602)与若干个齿块(601)相啮合，所述齿条(602)通过轴承(603)转动连接有梯形丝杆(604)，所述梯形丝杆(604)的前端设置有旋钮(605)，所述梯形丝杆(604)螺纹连接有定位板(606)，且定位板(606)设置在转运箱(1)的右侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：所述齿条(602)的侧壁开设有导向槽(607)，所述导向槽(607)的内部设有导向块(608)，且导向块(608)设置在转运箱(1)的右侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的右侧壁开设有开窗(2)，所述挡板(3)位于开窗(2)的正右侧，若干个所述卡板(5)均与挡板(3)的右侧壁相抵，所述转运箱(1)的顶部开设有投料槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：两个所述滑杆(11)的圆周外壁均套设有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别设置在活动板(12)的下表面和外置板(10)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：所述活动板(12)的内部开设有拉槽(14)，所述推板(7)上开设有弧形槽。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨铸球转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的下表面设置有承压架(16)，所述承压架(16)下表面的四角处均安装有万向轮(17)，所述转运箱(1)的左侧壁和右侧壁分别设置有推杆(18)和斜架(19)，所述转运箱(1)的内部设置有减速板(21)。
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