CN220280449U - 一种用于长胶管的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及长胶管生产技术领域，公开了一种用于长胶管的生产装置，其结构包括冷却槽，所述冷却槽上设置有电推杆、导轮机构、排液阀、第一控制阀和通孔，所述电推杆固定连接在所述冷却槽底端的中间处，所述导轮机构固定连接在所述冷却槽顶端的两侧，所述排液阀固定连接在所述冷却槽的一侧，所述第一控制阀密封连接在所述冷却槽的另一侧。本实用新型有效的实现了让冷却槽内温度过高的冷却水自动排出，并且向冷却槽内添加低温的冷却水，而且还能待高温过高冷却水冷却后进行再次使用，降低了长胶管冷却过程中对冷却水的浪费量，提高了冷却槽在添加或排放冷却水时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及长胶管生产技术领域，具体为一种用于长胶管的生产装置。
背景技术
在长胶管从挤出机中生产出来后为了不让其发生变形，从而需要对其进行冷却，因此需要使用到冷却机构对其进行冷却。
目前，现有的用于长胶管的生产装置。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于长胶管的生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长胶管的生产装置，包括冷却槽，所述冷却槽上设置有电推杆、导轮机构、排液阀、第一控制阀和通孔，所述电推杆固定连接在所述冷却槽底端的中间处，所述导轮机构固定连接在所述冷却槽顶端的两侧，所述排液阀固定连接在所述冷却槽的一侧，所述第一控制阀密封连接在所述冷却槽的另一侧，所述通孔位于所述冷却槽底端的中间处，所述电推杆的输出端通过支撑架连接有引导轮，所述通孔的内部密封连接有橡胶圈，所述冷却槽的两侧分别固定连接有集水槽和水桶，所述集水槽的一侧通过第二控制阀连接有连通管，所述水桶的顶端固定连接有水泵，所述水泵的一端密封连接有导管，所述水桶顶端的一侧密封连接有第三控制阀。
通过采用上述技术方案，有效的实现了让冷却槽内温度过高的冷却水自动排出，并且向冷却槽内添加低温的冷却水，而且还能待高温过高冷却水冷却后进行再次使用，降低了长胶管冷却过程中对冷却水的浪费量，提高了冷却槽在添加或排放冷却水时的便捷性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述电推杆的输出端穿过所述橡胶圈的内环处，并且与所述支撑架的一端固定连接，所述支撑架的另一端活动连接在所述引导轮的两端。
通过采用上述技术方案，提高了电推杆与通孔之间的密封性，方便让电推杆带动支撑架上的引导轮进行升降。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述导管的一端密封连接在所述第一控制阀的另一端，所述导管的另一端密封连接在所述水泵的一端。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述连通管的一端密封连接在所述第二控制阀的另一端，所述连通管的另一端分别密封连接在所述第三控制阀和水泵的另一端。
通过采用上述技术方案，提高了连通管与第二控制阀和第三控制阀之间的密封性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二控制阀的一端密封连接在所述集水槽的一侧。
通过采用上述技术方案，提高了第二控制阀与集水槽之间的密封性。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过排液阀、第一控制阀、集水槽、水桶、第二控制阀、连通管、水泵、导管和第三控制阀的结合，有效的实现了让冷却槽内温度过高的冷却水自动排出，并且向冷却槽内添加低温的冷却水，而且还能待高温过高冷却水冷却后进行再次使用，降低了长胶管冷却过程中对冷却水的浪费量，提高了冷却槽在添加或排放冷却水时的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于长胶管的生产装置的主视图；
图2为本实用新型一种用于长胶管的生产装置的剖视图。
图中：1、冷却槽；11、电推杆；12、导轮机构；13、排液阀；14、第一控制阀；15、通孔；16、支撑架；17、引导轮；18、橡胶圈；19、集水槽；21、水桶；22、第二控制阀；23、连通管；24、水泵；25、导管；26、第三控制阀。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于长胶管的生产装置，包括冷却槽1，冷却槽1上设置有电推杆11、导轮机构12、排液阀13、第一控制阀14和通孔15，电推杆11固定连接在冷却槽1底端的中间处，导轮机构12固定连接在冷却槽1顶端的两侧，排液阀13固定连接在冷却槽1的一侧，第一控制阀14密封连接在冷却槽1的另一侧，通孔15位于冷却槽1底端的中间处，电推杆11的输出端通过支撑架16连接有引导轮17，电推杆11的输出端穿过橡胶圈18的内环处，并且与支撑架16的一端固定连接，支撑架16的另一端活动连接在引导轮17的两端，通孔15的内部密封连接有橡胶圈18，冷却槽1的两侧分别固定连接有集水槽19和水桶21，集水槽19的一侧通过第二控制阀22连接有连通管23，第二控制阀22的一端密封连接在集水槽19的一侧，水桶21的顶端固定连接有水泵24，水泵24的一端密封连接有导管25，导管25的一端密封连接在第一控制阀14的另一端，导管25的另一端密封连接在水泵24的一端，水桶21顶端的一侧密封连接有第三控制阀26，连通管23的一端密封连接在第二控制阀22的另一端，连通管23的另一端分别密封连接在第三控制阀26和水泵24的另一端。
在这种技术方案中，方便让冷却槽1内温度过高的冷却水自动排出，并且向冷却槽1内添加低温的冷却水，而且还能待高温过高冷却水冷却后进行再次使用，降低了长胶管冷却过程中对冷却水的浪费量，提高了冷却槽1在添加或排放冷却水时的便捷性。
工作原理：当长胶管生产过程中进行冷却时，首先将长胶分别穿过一个导轮机构12、引导轮17和另一个导轮机构12，再由电推杆11通过支撑架16带动引导轮17进行向下移动，以至于让冷却槽1内的冷却水对长胶管进行冷却处理，当冷却槽1内冷却水进行更换时，首先打开排液阀13，以至于其内部冷却水排放到集水槽19内，再将排液阀13闭合，再打开第一控制阀14和第三控制阀26，再由水泵24通过连同管将水桶21内的冷却水抽出，并且通过导管25将冷却水输送到冷却槽1内，当集水槽19内的冷却水降温后，再闭合第一控制阀14，打开第二控制阀22和第三控制阀26，以至于让水泵24通过连通管23将集水槽19内的冷却水输送到水桶21内。
需说明的是，本实用新型一种用于长胶管的生产装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种用于长胶管的生产装置，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)上设置有电推杆(11)、导轮机构(12)、排液阀(13)、第一控制阀(14)和通孔(15)，所述电推杆(11)固定连接在所述冷却槽(1)底端的中间处，所述导轮机构(12)固定连接在所述冷却槽(1)顶端的两侧，所述排液阀(13)固定连接在所述冷却槽(1)的一侧，所述第一控制阀(14)密封连接在所述冷却槽(1)的另一侧，所述通孔(15)位于所述冷却槽(1)底端的中间处，所述电推杆(11)的输出端通过支撑架(16)连接有引导轮(17)，所述通孔(15)的内部密封连接有橡胶圈(18)，所述冷却槽(1)的两侧分别固定连接有集水槽(19)和水桶(21)，所述集水槽(19)的一侧通过第二控制阀(22)连接有连通管(23)，所述水桶(21)的顶端固定连接有水泵(24)，所述水泵(24)的一端密封连接有导管(25)，所述水桶(21)顶端的一侧密封连接有第三控制阀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于长胶管的生产装置，其特征在于：所述电推杆(11)的输出端穿过所述橡胶圈(18)的内环处，并且与所述支撑架(16)的一端固定连接，所述支撑架(16)的另一端活动连接在所述引导轮(17)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于长胶管的生产装置，其特征在于：所述导管(25)的一端密封连接在所述第一控制阀(14)的另一端，所述导管(25)的另一端密封连接在所述水泵(24)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于长胶管的生产装置，其特征在于：所述连通管(23)的一端密封连接在所述第二控制阀(22)的另一端，所述连通管(23)的另一端分别密封连接在所述第三控制阀(26)和水泵(24)的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于长胶管的生产装置，其特征在于：所述第二控制阀(22)的一端密封连接在所述集水槽(19)的一侧。
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