CN220280179U - 一种瓶坯原材料用除湿系统 - Google Patents

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高玉忠
赵树兵
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Abstract

本实用新型涉及一种瓶坯原材料用除湿系统,包括存料罐、加热丝和搅拌机构;首先把PET原料颗粒通过进料管道放入存料罐内,当需要对PET原料颗粒进行除湿时,使加热丝、以及搅拌机构工作,通过环形夹层结构内加热丝设置,使得存料罐内壁进行升温,搅拌机构搅动PET原料颗粒,进一步,驱动抽气主体工作,抽气主体通过抽气管道把存料罐的湿气抽出,通过这样结构大大提高了除湿效果。其中,搅拌机构搅动PET原料颗粒,以及加热丝呈螺旋状设置,使得PET原料颗粒加热均匀,加快存料罐内水汽蒸发。

Description

一种瓶坯原材料用除湿系统
技术领域
本实用新型涉及瓶坯加工领域,具体涉及一种瓶坯原材料用除湿系统。
背景技术
瓶坯原材料通常采用PET材料, PET原料为颗粒状。在生产瓶坯过程中,会涉及瓶坯原材料存储,现有技术存储方式为,把PET材料放置在储存罐内,存储原料久了,罐内湿度会加大,为了不影响后期加工,会对存料罐内PET原料进行除湿,现有瓶坯原材料用除湿方式为,储存罐的顶部连通设置抽气管道,储存罐的内壁设置加热丝,通过加热丝发热,使得储存罐内温度升高,进一步,抽气管道把湿气抽出,进而实现瓶坯原材料用除湿效果,然而,储存罐的内壁设置加热丝,这样PET原料颗粒很难加热均匀,导致现有瓶坯原材料用除湿方式效果差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种瓶坯原材料用除湿系统,以解决现有瓶坯原材料用除湿方式存在除湿效果差的问题。
为了完成上述目的,本实用新型提供了一种瓶坯原材料用除湿系统,包括存料罐、加热丝和搅拌机构;
存料罐上连通设置抽气管道、进料管道、以及出料管道,抽气管道、进料管道均位于存料罐的顶部,出料管道位于存料罐的底部,抽气管道远离存料罐的一端设置抽气主体;
其中,存料罐的环壁具有环形夹层结构,环形夹层结构内设置加热丝,加热丝呈螺旋状;
搅拌机构,用于搅拌存料罐内瓶坯原材料。
一个优选的方案是,搅拌机构包括电机和旋转杆,电机的机座固定设置在存料罐的顶端,电机的输出轴与旋转杆同轴对接,旋转杆位于存料罐内,且圆周设置多个搅动叶片。
一个优选的方案是,搅动叶片为矩形框体结构。
一个优选的方案是,环形夹层结构的外环壁依附设置环形隔热板。
一个优选的方案是,出料管道设置电气阀门。
一个优选的方案是,存料罐的底部圆周布置多个支脚。
一个优选的方案是,加热丝的一端设置加热主体,加热主体用于加热加热丝。
上述方案有益效果为:首先把PET原料颗粒通过进料管道放入存料罐内,当需要对PET原料颗粒进行除湿时,驱动加热丝、以及搅拌机构工作,通过环形夹层结构内加热丝设置,使得存料罐内壁进行升温,搅拌机构搅动PET原料颗粒,进一步,使抽气主体工作,抽气主体通过抽气管道把存料罐的湿气抽出,通过这样结构大大提高了除湿效果。其中,搅拌机构搅动PET原料颗粒,以及加热丝呈螺旋状设置,使得PET原料颗粒加热均匀,加快存料罐内水汽蒸发。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视状态结构示意图;
图3是图2中区域的放大结构示意图;
图4是本实用新型的加热丝立体结构示意图。
附图标记说明
10、存料罐;11、抽气管道;12、进料管道;13、出料管道;20、抽气主体;101、夹层结构;30、加热丝;40、搅拌机构;41、电机;42、旋转杆;43、搅动叶片;50、环形隔热板;14、支脚。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
如图1至图4所示,本实施例提供了一种瓶坯原材料用除湿系统,包括存料罐10、加热丝30和搅拌机构40。存料罐10上连通设置抽气管道11、进料管道12、以及出料管道13,抽气管道11、进料管道12均位于存料罐10的顶部,出料管道13位于存料罐10的底部,抽气管道11远离存料罐10的一端设置抽气主体20。抽气主体20为抽气真空泵。其中,存料罐10的环壁具有环形夹层结构101,环形夹层结构101内设置加热丝30,加热丝30呈螺旋状。搅拌机构40用于搅拌存料罐10内瓶坯原材料。
首先把PET原料颗粒通过进料管道12放入存料罐10内,当需要对PET原料颗粒进行除湿时,使加热丝30、以及搅拌机构40工作,通过环形夹层结构101内加热丝30设置,使得存料罐10内壁进行升温,搅拌机构40搅动PET原料颗粒,进一步,驱动抽气主体20工作,抽气主体20通过抽气管道11把存料罐10的湿气抽出,通过这样结构大大提高了除湿效果。其中,搅拌机构40搅动PET原料颗粒,以及加热丝30呈螺旋状设置,使得PET原料颗粒加热均匀,加快存料罐10内水汽蒸发。
搅拌机构40包括电机41和旋转杆42,电机41的机座固定设置在存料罐10的顶端,电机41的输出轴与旋转杆42同轴对接,旋转杆42位于存料罐10内,且圆周设置多个搅动叶片43。搅动叶片43为矩形框体结构。环形夹层结构101的外环壁依附设置环形隔热板50。环形隔热板50的设置能够阻止热量向存料罐10外扩散,能够达到节能效果。出料管道13设置电气阀门。存料罐10的底部圆周布置多个支脚14。加热丝30的一端设置加热主体(未示出),加热主体用于加热加热丝30。加热主体为现有技术,不做过多赘述,如专利公开号为:CN210694408U或CN210781419U或CN207744178U或CN205726488U公开的现有技术文件均涉及到加热主体相关的内容。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,包括:
存料罐,所述存料罐上连通设置抽气管道、进料管道、以及出料管道,所述抽气管道、所述进料管道均位于所述存料罐的顶部,所述出料管道位于所述存料罐的底部,所述抽气管道远离所述存料罐的一端设置抽气主体;
其中,所述存料罐的环壁具有环形夹层结构,所述环形夹层结构内设置加热丝,所述加热丝呈螺旋状;
搅拌机构,用于搅拌所述存料罐内瓶坯原材料。
2.根据权利要求1所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述搅拌机构包括电机和旋转杆,所述电机的机座固定设置在所述存料罐的顶端,所述电机的输出轴与所述旋转杆同轴对接,所述旋转杆位于所述存料罐内,且圆周设置多个搅动叶片。
3.根据权利要求2所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述搅动叶片为矩形框体结构。
4.根据权利要求1所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述环形夹层结构的外环壁依附设置环形隔热板。
5.根据权利要求1所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述出料管道设置电气阀门。
6.根据权利要求1所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述存料罐的底部圆周布置多个支脚。
7.根据权利要求1所述的瓶坯原材料用除湿系统,其特征在于,所述加热丝的一端设置加热主体,所述加热主体用于加热所述加热丝。
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