CN220280056U - 一种干混砂浆生产用改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干混砂浆生产用改性装置,包括改性混料箱，改性混料箱包括上箱体和下箱体，改性剂离心筒的侧壁开设有多个分流槽，支撑板上开设有多个下料孔，改性剂离心筒的底部固定设有搅拌杆组件，搅拌杆组件外套设有与搅拌杆组件转向相反的搅拌筒组件，搅拌杆组件与搅拌筒组件连接有传动组件，上箱体的顶部设有用于驱动改性剂离心筒转动的电机驱动组件,通过电机驱动组件驱动改性剂离心筒转动，使得改性剂均匀从分流槽排出，并经下料孔进入下箱体内，同时，改性离心筒带动搅拌杆组件同步转动，搅拌杆组件通过传动组件驱使搅拌筒组件逆向转动，从而极大的提高改性剂与干混砂浆混合的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆领域，尤其涉及一种干混砂浆生产用改性装置。
背景技术
干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，为了提高干粉砂浆的性能，需要将改性剂与砂浆进行混合，但是现有的干混砂浆生产用改性装置搅拌能力较差，无法使得改性剂与砂浆均匀混合，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产用改性装置，用于解决现有的干混砂浆生产用改性装置搅拌能力较差，无法使得改性剂与砂浆均匀混合的问题。
为了解决上述问题，本用新型提供一种干混砂浆生产用改性装置，包括改性混料箱，所述改性混料箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体可拆卸连接，所述上箱体内转动设有顶部开口的改性剂离心筒，所述改性剂离心筒的侧壁开设有多个分流槽，所述上箱体内固定设有支撑板，所述支撑板上开设有多个下料孔，所述改性剂离心筒的底部固定设有搅拌杆组件，所述搅拌杆组件外套设有与所述搅拌杆组件转向相反的搅拌筒组件，所述搅拌杆组件与所述搅拌筒组件连接有传动组件，所述上箱体的顶部设有用于驱动所述改性剂离心筒转动的电机驱动组件。
本实用新型提供的一种干混砂浆生产用改性装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述电机驱动组件包括电机、与所述电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合连接的第一齿圈，所述第一齿圈与所述改性剂离心筒的外壁同轴心固定连接。
进一步地，所述上箱体和所述下箱体上均固定设有安装盘，所述安装盘之间通过螺栓连接。
进一步地，所述搅拌杆组件包括中心搅拌杆及多个固定于所述中心搅拌杆上的第一搅拌支杆，所述中心搅拌杆的底端同轴心固定设有第一皮带轮。
进一步地，所述搅拌筒组件包括与所述中心搅拌杆转动方向相反的搅拌内筒及多个固定于所述搅拌内筒外壁的第二搅拌支杆，所述搅拌内筒的底端固定设有第二齿圈，所述搅拌内筒上开设有多个连通孔。
进一步地，所述下箱体内固定设有限位环，所述搅拌内筒转动于所述限位环内，所述搅拌内筒的外壁上对称固定设有支撑块。
进一步地，所述传动组件包括转动于所述下箱体内的传动杆、固定于所述传动杆上的第二皮带轮、固定于所述传动杆上且与所述第二皮带轮平行设置的传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二齿圈啮合，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间连接有传动皮带。
进一步地，所述改性剂离心筒的顶端贯穿所述上箱体的顶壁且向上延伸。
进一步地，所述下箱体的侧壁设有进料管和出料管。
本实用新型具有如下有益效果：通过所述电机驱动组件驱动所述改性剂离心筒转动，使得改性剂均匀从所述分流槽排出，并经所述下料孔进入所述下箱体内，同时，所述改性离心筒带动所述搅拌杆组件同步转动，所述搅拌杆组件通过所述传动组件驱使所述搅拌筒组件逆向转动，从而极大的提高改性剂与干混砂浆混合的均匀度。
附图说明
图1为所述干混砂浆生产用改性装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的干混砂浆生产用改性装置的一个实施例中，包括改性混料箱1，改性混料箱1包括上箱体10和下箱体11，上箱体10和下箱体11可拆卸连接，上箱体10内转动设有顶部开口的改性剂离心筒2，改性剂离心筒2的侧壁开设有多个分流槽21，上箱体10内固定设有支撑板3，支撑板3上开设有多个下料孔31，改性剂离心筒2的底部固定设有搅拌杆组件4，搅拌杆组件4外套设有与搅拌杆组件4转向相反的搅拌筒组件5，搅拌杆组件4与搅拌筒组件5连接有传动组件6，上箱体10的顶部设有用于驱动改性剂离心筒2转动的电机驱动组件7，具体而言，通过电机驱动组件7驱动改性剂离心筒2转动，使得改性剂均匀从分流槽21排出，并经下料孔31进入下箱体11内，同时，改性离心筒2带动搅拌杆组件4同步转动，搅拌杆组件4通过传动组件6驱使搅拌筒组件5逆向转动，从而极大的提高改性剂与干混砂浆混合的均匀度。
在本申请的一个实施例中，电机驱动组件7包括电机71、与电机71的输出端固定连接的第一齿轮72及与第一齿轮72啮合连接的第一齿圈73，第一齿圈73与改性剂离心筒2的外壁同轴心固定连接。
在本申请的一个实施例中，上箱体10和下箱体11上均固定设有安装盘8，安装盘8之间通过螺栓连接。
在本申请的一个实施例中，搅拌杆组件4包括中心搅拌杆41及多个固定于中心搅拌杆41上的第一搅拌支杆42，中心搅拌杆41的底端同轴心固定设有第一皮带轮43。
在本申请的一个实施例中，搅拌筒组件5包括与中心搅拌杆41转动方向相反的搅拌内筒51及多个固定于搅拌内筒51外壁的第二搅拌支杆52，搅拌内筒51的底端固定设有第二齿圈53，搅拌内筒51上开设有多个连通孔510，具体而言，通过多个连通孔510可方便经混合物料均匀进入搅拌内筒51内，通过第一搅拌支杆42可对从连通孔510进入搅拌内筒51内的混合物料进行搅拌，以进一步提高混料的均匀性。
在本申请的一个实施例中，下箱体11内固定设有限位环9，搅拌内筒51转动于限位环9内，搅拌内筒51的外壁上对称固定设有支撑块511。
在本申请的一个实施例中，传动组件6包括转动于下箱体11内的传动杆61、固定于传动杆61上的第二皮带轮62、固定于传动杆61上且与第二皮带轮62平行设置的传动齿轮63，传动齿轮63与第二齿圈53啮合，第二皮带轮62与第一皮带轮43之间连接有传动皮带64。
在本申请的一个实施例中，改性剂离心筒2的顶端贯穿上箱体10的顶壁且向上延伸。
在本申请的一个实施例中，下箱体11的侧壁设有进料管110和出料管111。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种干混砂浆生产用改性装置，包括改性混料箱，其特征在于：所述改性混料箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体可拆卸连接，所述上箱体内转动设有顶部开口的改性剂离心筒，所述改性剂离心筒的侧壁开设有多个分流槽，所述上箱体内固定设有支撑板，所述支撑板上开设有多个下料孔，所述改性剂离心筒的底部固定设有搅拌杆组件，所述搅拌杆组件外套设有与所述搅拌杆组件转向相反的搅拌筒组件，所述搅拌杆组件与所述搅拌筒组件连接有传动组件，所述上箱体的顶部设有用于驱动所述改性剂离心筒转动的电机驱动组件。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述电机驱动组件包括电机、与所述电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合连接的第一齿圈，所述第一齿圈与所述改性剂离心筒的外壁同轴心固定连接。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述上箱体和所述下箱体上均固定设有安装盘，所述安装盘之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述搅拌杆组件包括中心搅拌杆及多个固定于所述中心搅拌杆上的第一搅拌支杆，所述中心搅拌杆的底端同轴心固定设有第一皮带轮。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述搅拌筒组件包括与所述中心搅拌杆转动方向相反的搅拌内筒及多个固定于所述搅拌内筒外壁的第二搅拌支杆，所述搅拌内筒的底端固定设有第二齿圈，所述搅拌内筒上开设有多个连通孔。
6.根据权利要求5所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述下箱体内固定设有限位环，所述搅拌内筒转动于所述限位环内，所述搅拌内筒的外壁上对称固定设有支撑块。
7.根据权利要求6所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述传动组件包括转动于所述下箱体内的传动杆、固定于所述传动杆上的第二皮带轮、固定于所述传动杆上且与所述第二皮带轮平行设置的传动齿轮，所述传动齿轮与所述第二齿圈啮合，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间连接有传动皮带。
8.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述改性剂离心筒的顶端贯穿所述上箱体的顶壁且向上延伸。
9.根据权利要求1所述的干混砂浆生产用改性装置，其特征在于：所述下箱体的侧壁设有进料管和出料管。
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