CN220279732U - 一种铜箔裁切装置 - Google Patents

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武强
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Abstract

本实用新型公开了一种铜箔裁切装置,涉及铜箔生产加工技术领域。包括皮带输送机,所述皮带输送机的中间固定设置有裁切机构,所述裁切机构的上部设置有容纳罩,所述容纳罩的两侧活动设置有丝杆,所述丝杆的外表面活动设置有移动块,所述移动块的一侧固定设置有裁体,所述裁体的底部固定设置有裁刀,所述裁体的一侧固定设置有角铁,所述角铁套设在导向杆的外部,所述导向杆的外表面固定设置有限位板,所述裁切机构的一侧固定设置有抛光机构,所述抛光机构的内部活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面活动设置有螺纹套,所述螺纹套的底部设置固定设置有驱动座,所述驱动座的底部设置有抛光盘。

Description

一种铜箔裁切装置
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产加工技术领域,具体为一种铜箔裁切装置。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,它作为PCB的导电体,它容易粘合于绝缘层,接受印刷保护层,腐蚀后形成电路图样。铜箔具有低表面氧气特性,可以附着与各种不同基材,如金属,绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电,将导电铜箔置于衬底面,结合金属基材,具有优良的导通性,并提供电磁屏蔽的效果。
中国实用新型专利CN217967176U,公开了一种铜箔胶带自动裁切机,包括两个皮带输送机和裁剪部分,其中裁剪部分设置在两个皮带输送机之间,裁剪部分包括容纳罩,其中容纳罩内设置有裁剪组件、驱动组件和两个导向件,两个导向件分别设置在裁剪组件的两端并分别与容纳罩的内壁两侧连接;裁剪组件的两侧均设置有压覆组件。本实用新型由于在裁剪组件的两侧均设置了压覆组件,使得裁剪组件在向下移动时,两侧的压覆组件会首先与铜箔材料接触,起到增加压覆固定的作用,这样当裁剪组件与铜箔材料接触裁剪时,就不会带动铜箔材料向着裁剪缝隙内移动,从而有效避免铜箔材料裁剪后形成的裁剪端卡在缝隙内。
然而上述铜箔自动裁切机虽然具有增加压覆固定的作用,避免了铜箔材料裁剪后形成的裁剪端卡在缝隙内,但没有设置抛光机构,若在铜箔裁切后不进行抛光,铜箔表面粗糙,不能满足部分生产需求,需要工作人员二次加工,增加了工作成本,降低了铜箔的生产加工效率,不利于使用者的使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铜箔裁切装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜箔裁切装置,包括皮带输送机,所述皮带输送机的中间固定设置有裁切机构,所述裁切机构的上部设置有容纳罩,所述容纳罩的两侧活动设置有丝杆,所述丝杆的一端固定设置有第一电机,所述丝杆的外表面活动设置有移动块,所述移动块的一侧固定设置有裁体,所述裁体的底部固定设置有裁刀,所述裁体的一侧固定设置有角铁,所述角铁套设在导向杆的外部,所述导向杆的外表面固定设置有限位板,所述裁切机构的一侧固定设置有抛光机构,所述抛光机构的内部活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设置有第二电机,所述螺纹杆的外表面活动设置有螺纹套,所述螺纹套的底部设置固定设置有驱动座,所述驱动座的底部设置有抛光盘。
进一步的,所述丝杆与移动块的连接关系为螺纹连接,所述移动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
进一步的,所述导向杆的外部套设有挤压弹簧,所述导向杆的一端固定设置有橡胶条。
进一步的,所述裁切机构的中部设置有镂空区,所述镂空区的内部活动设置有两个滚轮,所述滚轮之间形成裁切缝隙。
进一步的,所述裁切机构的底部设置有电气箱,所述电气箱的表面活动设置有箱门,所述箱门的表面固定设置有把手。
进一步的,所述螺纹杆与螺纹套的连接关系为螺纹连接,所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜箔裁切装置,具备以下有益效果:
1、该铜箔裁切装置,通过设置裁刀的升降装置,通过启动第一电机带动丝杆转动,使得移动块带动裁体做垂直运动,使得裁体带动裁刀做垂直运动,达到裁切铜箔的目的,实用性较强。
2、该铜箔裁切装置,通过设置抛光机构,待裁切完成的铜箔输送至抛光盘底部时,通过启动第二电机带动螺纹杆转动,使得螺纹套带动驱动座与抛光盘做垂直运动,驱动座带动抛光盘转动,即可进行铜箔的抛光,提升铜箔的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的裁切机构结构示意图。
图中:1、皮带输送机;2、裁切机构;3、容纳罩;301、丝杆;302、第一电机;303、移动块;304、裁体;305、裁刀;306、角铁;307、导向杆;308、挤压弹簧;309、限位板;310、橡胶条;4、镂空区;401、滚轮;5、电气箱;501、箱门;502、把手;6、抛光机构;601、螺纹杆;602、第二电机;603、螺纹套;604、驱动座;605、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种铜箔裁切装置,包括皮带输送机1,所述皮带输送机1的中间固定设置有裁切机构2,所述裁切机构2的上部设置有容纳罩3,所述容纳罩3的两侧活动设置有丝杆301,所述丝杆301的一端固定设置有第一电机302,所述丝杆301的外表面活动设置有移动块303,所述移动块303的一侧固定设置有裁体304,所述裁体304的底部固定设置有裁刀305,所述裁体304的一侧固定设置有角铁306,所述角铁306套设在导向杆307的外部,所述导向杆307的外表面固定设置有限位板309,所述裁切机构2的一侧固定设置有抛光机构6,所述抛光机构6的内部活动设置有螺纹杆601,所述螺纹杆601的一端固定设置有第二电机602,所述螺纹杆601的外表面活动设置有螺纹套603,所述螺纹套603的底部设置固定设置有驱动座604,所述驱动座604的底部设置有抛光盘605。
具体的,所述丝杆301与移动块303的连接关系为螺纹连接,所述移动块303的内部开设有与丝杆301相适配的螺纹孔。
本实施方案中,通过设置的丝杆301与移动块303,通过启动第一电机302带动丝杆301转动,丝杆301带动移动块303做垂直运动,使得裁体304带动裁刀305做垂直运动,即可进行铜箔的裁切。
具体的,所述导向杆307的外部套设有挤压弹簧308,所述导向杆307的一端固定设置有橡胶条310。
本实施方案中,通过设置的挤压弹簧308与橡胶条310,通过裁体304带动角铁306做垂直运动,使得导向杆307带动橡胶条310做垂直运动,当橡胶条310接触铜箔,挤压弹簧308发挥作用,使得橡胶条310的底部与裁刀305的底部处于同一水平线,达到增加压覆固定的目的。
具体的,所述裁切机构2的中部设置有镂空区4,所述镂空区4的内部活动设置有两个滚轮401,所述滚轮401之间形成裁切缝隙。
本实施方案中,通过设置的滚轮401,皮带输送机1将铜箔输送至滚轮401的裁切缝隙之间,即可进行铜箔的裁切。
具体的,所述裁切机构2的底部设置有电气箱5,所述电气箱5的表面活动设置有箱门501,所述箱门501的表面固定设置有把手502。
本实施方案中,通过设置的箱门501与把手502,可通过拉动把手502件箱门501打开,进行电气箱5内部的维护,增加电气箱5的使用寿命,节省了使用者的使用成本,便利了使用者的使用。
具体的,所述螺纹杆601与螺纹套603的连接关系为螺纹连接,所述螺纹套603的内部开设有与螺纹杆601相适配的螺纹孔。
本实施方案中,通过设置的螺纹杆601与螺纹套603,通过启动第二电机602带动螺纹杆601转动,螺纹杆601带动螺纹套603做垂直运动,螺纹套603带动驱动座604做垂直运动,驱动座604带动抛光盘605做转动垂直运动,待裁切完成的铜箔输送至抛光盘605的底部时,即可进行铜箔的抛光。
在使用时,使用者首先将需裁切的铜箔放置在皮带输送机1的顶部,皮带输送机1将铜箔输送至滚轮401之间的裁切缝隙,启动第一电机302带动丝杆301转动,丝杆301带动移动块303做垂直运动,移动块303带动裁体304做垂直运动,裁体304带动裁刀305做垂直运动,与此同时,裁体304带动角铁306做垂直运动,使得导向杆307带动橡胶条310做垂直运动,待橡胶条310接触铜箔时,挤压弹簧308逐渐发挥作用,使得橡胶条310对铜箔增加压覆固定,提高裁切效率,待裁切结束时,皮带输送机1将裁切后的铜箔输送至抛光盘605的底部,启动第二电机602带动螺纹杆601转动,螺纹杆601带动螺纹套603做垂直运动,螺纹套603带动驱动座604做垂直运动,驱动座604带动抛光盘605做转动垂直运动,进行铜箔的抛光,实用性较强,有利于使用者的使用。
综上所述,该铜箔裁切装置,通过设置裁刀305的升降装置,通过启动第一电机302带动丝杆301转动,使得移动块303带动裁体304做垂直运动,使得裁体304带动裁刀305做垂直运动,达到裁切铜箔的目的,实用性较强;通过设置抛光机构6,待裁切完成的铜箔输送至抛光盘605底部时,通过启动第二电机602带动螺纹杆601转动,使得螺纹套603带动驱动座604与抛光盘605做垂直运动,驱动座604带动抛光盘605转动,即可进行铜箔的抛光,提升铜箔的生产加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜箔裁切装置,包括皮带输送机,其特征在于:所述皮带输送机的中间固定设置有裁切机构,所述裁切机构的上部设置有容纳罩,所述容纳罩的两侧活动设置有丝杆,所述丝杆的一端固定设置有第一电机,所述丝杆的外表面活动设置有移动块,所述移动块的一侧固定设置有裁体,所述裁体的底部固定设置有裁刀,所述裁体的一侧固定设置有角铁,所述角铁套设在导向杆的外部,所述导向杆的外表面固定设置有限位板,所述裁切机构的一侧固定设置有抛光机构,所述抛光机构的内部活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定设置有第二电机,所述螺纹杆的外表面活动设置有螺纹套,所述螺纹套的底部固定设置有驱动座,所述驱动座的底部设置有抛光盘。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切装置,其特征在于:所述丝杆与移动块的连接关系为螺纹连接,所述移动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切装置,其特征在于:所述导向杆的外部套设有挤压弹簧,所述导向杆的一端固定设置有橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切装置,其特征在于:所述裁切机构的中部设置有镂空区,所述镂空区的内部活动设置有两个滚轮,所述滚轮之间形成裁切缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切装置,其特征在于:所述裁切机构的底部设置有电气箱,所述电气箱的表面活动设置有箱门,所述箱门的表面固定设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔裁切装置,其特征在于:所述螺纹杆与螺纹套的连接关系为螺纹连接,所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
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