CN220279363U - 一种抛丸机用丸渣分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机用丸渣分离器，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有分离箱，所述第二连杆的一端连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁套设有套筒，所述套筒的一侧和分离箱的一侧相互固定，所述第一连杆的顶端连接有下料板，所述下料板一侧的底端连接有铰接杆。本实用新型通过把侧板固定在分离箱一侧靠近顶端的位置，然后在工作时让轮盘一端的电机工作后，带动轮盘的圆盘面发生转动，在转动后则使得第三连杆对应运动，而第三连杆、第二连杆和第一连杆相互配合后，则完成了相应的连杆运动，而第一连杆则可以在套筒的套内对应升降，此时在提升后该第一连杆与之配合让下料板增大倾斜角度，继而可方便了钢丸的下料工作。

Description

一种抛丸机用丸渣分离器

技术领域

本实用新型涉及丸渣分离器技术领域，具体为一种抛丸机用丸渣分离器。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，在工作铸造时，主要可适用于钢材型材等，而抛丸机的分离器则是用于分离钢丸和粉尘，并且为了对钢丸进行分离收集，丸渣分离器的使用就尤为重要；

而丸渣分离器的主要使用目的是对钢丸和丸渣分离，在抛丸机使用铸造时，会发生钢丸尺寸偏差的问题，在经过分离时尺寸较小的钢丸易随着丸渣共同排出，继而产生型材浪费的问题，并且钢丸具有滚动能力，若在进料时四散滚动，则极易影响下料的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用丸渣分离器，以解决上述背景技术中提出的在经过分离时尺寸较小的钢丸易随着丸渣共同排出，继而产生型材浪费的问题，并且钢丸具有滚动能力，若在进料时四散滚动，则极易影响下料的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用丸渣分离器，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有分离箱，所述分离箱底端的中间位置处安装有排料口，所述分离箱一侧靠近顶端的位置处固定有侧板，所述侧板顶端的一侧安装有轮盘，所述轮盘的一端连接有第三连杆，所述第三连杆的一端连接有第二连杆，所述第二连杆的一端连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁套设有套筒，所述套筒的一侧和分离箱的一侧相互固定，所述第一连杆的顶端连接有下料板，所述下料板一侧的底端连接有铰接杆。

优选的，所述铰接杆的顶端和下料板一侧的底端形成铰接连接，所述下料板一侧的高度大于另一侧的高度。

优选的，所述套筒的一侧有两个固定杆与分离箱的一侧相互固定，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆之间形成连杆结构。

优选的，所述分离箱的内部安装有第二分离板，所述第二分离板的底端设有第一分离板，所述第一分离板和第二分离板之间形成倾斜安装。

优选的，所述分离箱的两侧均安装有收集箱，所述收集箱的顶端安装有机箱，所述机箱的内部安装有风扇组件，所述风扇组件的底端设有滤网，所述收集箱内壁的两侧均固定有固定板，所述固定板之间安插有干燥箱，所述干燥箱顶端和底端的内部均开设有流通口。

优选的，所述流通口在干燥箱内部的顶端和底端呈均匀分布，所述固定板关于干燥箱的中轴线呈对称分布。

优选的，一个所述收集箱设置在第二分离板一侧的最低端位置，另一个所述收集箱设置在第一分离板一侧的最低端位置，所述分离箱的一端安装有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种抛丸机用丸渣分离器不仅提高了该丸渣分离器的下料能力，也同时提高了该丸渣分离器的分离收集能力和存储能力；

(1)通过把侧板固定在分离箱一侧靠近顶端的位置，然后在工作时让轮盘一端的电机工作后，带动轮盘的圆盘面发生转动，在转动后则使得第三连杆对应运动，而第三连杆、第二连杆和第一连杆相互配合后，则完成了相应的连杆运动，而第一连杆则可以在套筒的套内对应升降，此时在提升后该第一连杆与之配合让下料板增大倾斜角度，继而可方便了钢丸的下料工作；

(2)通过把第一分离板和第二分离板倾斜安装在分离箱的内部，而第一分离板和第二分离板的内部分别开设不同的孔径，用于分离不同尺寸的钢丸，而在倾斜安装下可让第二分离板位置滚落的钢丸，顺着倾斜面到达一个收集箱的位置，而第一分离板位置滚落的钢丸，顺着斜面到达另一个收集箱的位置收集，方便对钢丸进行分类收集，而夹杂的碎屑或更小的钢丸则在排料口的位置排出即可；

(3)通过把机箱安装在收集箱的顶端，然后在风扇组件位置的风扇工作后，则让气流流通，在流通后则先经过滤网过滤，而后固定板固定在收集箱的内部后，在两个固定板之间安插干燥箱，而干燥箱的上下方均开设流通口，在干燥箱的内部存储干燥剂，而后流通口在流通后，起到了一定的流通干燥效果，降低了存储过程中的钢丸生锈的状况。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的干燥箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的下料板正视结构示意图。

图中：1、分离箱；2、机箱；3、风扇组件；4、滤网；5、收集箱；6、支撑架；7、排料口；8、第一分离板；9、第二分离板；10、干燥箱；11、侧板；12、下料板；13、观测窗；14、流通口；15、固定板；16、轮盘；17、第一连杆；18、套筒；19、第二连杆；20、第三连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抛丸机用丸渣分离器，包括支撑架6，支撑架6的顶端固定有分离箱1，分离箱1底端的中间位置处安装有排料口7，分离箱1一侧靠近顶端的位置处固定有侧板11，侧板11顶端的一侧安装有轮盘16，轮盘16的一端连接有第三连杆20，第三连杆20的一端连接有第二连杆19，第二连杆19的一端连接有第一连杆17，第一连杆17的外侧壁套设有套筒18，套筒18的一侧和分离箱1的一侧相互固定，第一连杆17的顶端连接有下料板12，下料板12一侧的底端连接有铰接杆；

铰接杆的顶端和下料板12一侧的底端形成铰接连接，下料板12一侧的高度大于另一侧的高度；

套筒18的一侧有两个固定杆与分离箱1的一侧相互固定，第一连杆17、第二连杆19和第三连杆20之间形成连杆结构；

分离箱1的内部安装有第二分离板9，第二分离板9的底端设有第一分离板8，第一分离板8和第二分离板9之间形成倾斜安装；

分离箱1的两侧均安装有收集箱5，收集箱5的顶端安装有机箱2，机箱2的内部安装有风扇组件3，风扇组件3的底端设有滤网4，收集箱5内壁的两侧均固定有固定板15，固定板15之间安插有干燥箱10，干燥箱10顶端和底端的内部均开设有流通口14；

流通口14在干燥箱10内部的顶端和底端呈均匀分布，固定板15关于干燥箱10的中轴线呈对称分布；

一个收集箱5设置在第二分离板9一侧的最低端位置，另一个收集箱5设置在第一分离板8一侧的最低端位置，分离箱1的一端安装有观测窗13；

进一步的在轮盘16一端的轴端安装有电机，该电机可用于带动该盘面进行转动，并且在下料板12内开设导槽，该导槽则用于钢丸顺着滚动进料。

工作原理：首先，在工作进料时，在下料板12的位置进料，而在轮盘16转动后则使得第三连杆20对应运动，而第三连杆20、第二连杆19和第一连杆17相互配合后，则完成了相应的连杆运动，而第一连杆17则可以在套筒18的套内对应升降，此时在提升后该第一连杆17与之配合让下料板12增大倾斜角度，此时钢丸逐渐掉落至分离箱1内，然后第二分离板9位置滚落的钢丸，顺着倾斜面到达一个收集箱5的位置，而第一分离板8位置滚落的钢丸，顺着斜面到达另一个收集箱5的位置收集，而夹杂的碎屑或更小的钢丸则在排料口7的位置排出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种抛丸机用丸渣分离器，包括支撑架(6)，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端固定有分离箱(1)，所述分离箱(1)底端的中间位置处安装有排料口(7)，所述分离箱(1)一侧靠近顶端的位置处固定有侧板(11)，所述侧板(11)顶端的一侧安装有轮盘(16)，所述轮盘(16)的一端连接有第三连杆(20)，所述第三连杆(20)的一端连接有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)的一端连接有第一连杆(17)，所述第一连杆(17)的外侧壁套设有套筒(18)，所述套筒(18)的一侧和分离箱(1)的一侧相互固定，所述第一连杆(17)的顶端连接有下料板(12)，所述下料板(12)一侧的底端连接有铰接杆。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：所述铰接杆的顶端和下料板(12)一侧的底端形成铰接连接，所述下料板(12)一侧的高度大于另一侧的高度。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：所述套筒(18)的一侧有两个固定杆与分离箱(1)的一侧相互固定，所述第一连杆(17)、第二连杆(19)和第三连杆(20)之间形成连杆结构。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：所述分离箱(1)的内部安装有第二分离板(9)，所述第二分离板(9)的底端设有第一分离板(8)，所述第一分离板(8)和第二分离板(9)之间形成倾斜安装。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：所述分离箱(1)的两侧均安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶端安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部安装有风扇组件(3)，所述风扇组件(3)的底端设有滤网(4)，所述收集箱(5)内壁的两侧均固定有固定板(15)，所述固定板(15)之间安插有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)顶端和底端的内部均开设有流通口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：所述流通口(14)在干燥箱(10)内部的顶端和底端呈均匀分布，所述固定板(15)关于干燥箱(10)的中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种抛丸机用丸渣分离器，其特征在于：一个所述收集箱(5)设置在第二分离板(9)一侧的最低端位置，另一个所述收集箱(5)设置在第一分离板(8)一侧的最低端位置，所述分离箱(1)的一端安装有观测窗(13)。