CN220279238U - 一种铁件清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铁件清理装置，包括工作台、放置机构和清理机构；在实际生产使用过程中当需要对铁件进行清理时，可预先将铁件放置于放置机构上，随后运行喷料组件，使喷料组件将储液罐内部的除锈剂喷洒在铁件外表面，随后运行放置机构，使放置机构将铁件转动至打磨组件下方，随后运行调整组件，使调整组件根据铁件的位置和高度对打磨组件进行调整，使打磨组件更好的对铁件进行打磨，随后运行打磨组件，使打磨组件对铁件进行打磨，同时运行调整组件，使调整组件调整打磨组件的打磨位置，由此能够更加便捷高效的对铁件进行除锈，减少人工参与，令铁锈更好的从铁件上去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁件清理设备领域，尤其涉及一种铁件清理装置。
背景技术
铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，铸铁件长时间的暴露在空气中容易出现铁锈，出现铁锈的铸铁板必须经过除锈处理后才能继续使用。
传统的铁件除锈清理通常采用人工手持打磨器对对铁锈进行打磨，由于铁件暴露在空气中面积较大，铁锈剥落较难，使得操作难度较大，并且人工打磨除锈效率低下，需要耗费大量时间对铁件进行清理除锈，影响后续铁件的使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种铁件清理装置，能够更加便捷高效的对铁件进行除锈，减少人工参与，令铁锈更好的从铁件上去除。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种铁件清理装置，包括工作台、放置机构和清理机构，所述工作台下部设置有所述放置机构，所述工作台上部设置有所述清理机构，所述清理机构设置于所述放置机构上方；
所述清理机构包括化学除锈组件和物理除锈组件，所述化学除锈组件和所述物理除锈组件均与所述工作台上部相连接；
所述物理除锈组件包括调整组件和打磨组件，所述调整组件的一端与所述工作台上部相连接，所述调整组件的另一端与所述打磨组件驱动连接；
所述化学除锈组件包括储液罐和喷料组件，所述喷料组件的一侧与所述工作台上部相连接，所述储液罐上部设置有开口，喷料组件的另一侧与所述开口相连接。
进一步的，所述打磨组件包括转动架、第一驱动件和打磨刷，所述调整组件与所述转动架一侧驱动连接，所述打磨刷与所述转动架的另一侧可转动连接，所述第一驱动件与所述打磨刷驱动连接。
进一步的，所述调整组件包括直线驱动件、第二驱动件、螺杆、滑块和升降架，所述直线驱动件的一侧与所述工作台的上部相连接，所述直线驱动件的另一侧与所述升降架的一侧直线驱动连接，所述升降架的另一侧设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的一侧与所述滑槽可滑动连接，所述滑块的另一侧与所述转动架相连接，所述螺杆与所述升降架可转动连接，所述螺杆穿设于所述滑块内部，所述第二驱动件与所述螺杆驱动连接。
进一步的，所述喷料组件包括引液件、引液管和喷头，所述引液管穿设于所述工作台上部，所述引液管的一端通过所述引液件与所述开口相连接，所述引液管的另一端设置有所述喷头，所述喷头设置于所述放置机构上方。
进一步的，所述放置机构包括第三驱动件、连接架和放置盘，所述连接架环绕设置有若干个所述放置盘，所述连接架与所述工作台下部可转动连接，所述第三驱动件与所述连接架驱动连接。
进一步的，还包括磁吸件，所述放置盘内部均设置有所述磁吸件。
进一步的，还包括滑杆，所述工作台上部设置有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆的一侧与所述滑孔可滑动连接，所述滑杆的另一侧与所述升降架可拆卸连接。
进一步的，还包括支撑脚，所述工作台底部固定连接有若干个支撑脚。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述放置机构和所述清理机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对铁件进行清理时，可预先将铁件放置于放置机构上，随后运行喷料组件，使喷料组件将储液罐内部的除锈剂喷洒在铁件外表面，随后运行放置机构，使放置机构将铁件转动至打磨组件下方，随后运行调整组件，使调整组件根据铁件的位置和高度对打磨组件进行调整，使打磨组件更好的对铁件进行打磨，随后运行打磨组件，使打磨组件对铁件进行打磨，同时运行调整组件，使调整组件调整打磨组件的打磨位置，由此能够更加便捷高效的对铁件进行除锈，减少人工参与，令铁锈更好的从铁件上去除。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的铁件清理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的铁件清理装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型的实施例的铁件清理装置的物理除锈组件示意图；
图4为本实用新型的实施例的铁件清理装置的物理除锈组件正视图；
图5为本实用新型的实施例的铁件清理装置的放置机构示意图；
【附图标记说明】
物理除锈组件1、引液管2、喷头3、漏网4、放置机构5、集渣盒6、支撑脚7、PLC控制器8、储液罐9、引液件10、工作台11、滑杆12、直线驱动件101、螺杆102、滑块103、传动带104、转动架105、第一驱动件106、打磨刷107、第二驱动件108、升降架109、放置盘501、连接架502、第三驱动件503。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示，本实用新型的一种铁件清理装置，包括工作台、放置机构和清理机构，所述工作台下部设置有所述放置机构，所述工作台上部设置有所述清理机构，所述清理机构设置于所述放置机构上方；
所述清理机构包括化学除锈组件和物理除锈组件，所述化学除锈组件和所述物理除锈组件均与所述工作台上部相连接；
所述物理除锈组件包括调整组件和打磨组件，所述调整组件的一端与所述工作台上部相连接，所述调整组件的另一端与所述打磨组件驱动连接；
所述化学除锈组件包括储液罐和喷料组件，所述喷料组件的一侧与所述工作台上部相连接，所述储液罐上部设置有开口，喷料组件的另一侧与所述开口相连接。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对铁件进行清理时，可预先将铁件放置于放置机构上，随后运行喷料组件，使喷料组件将储液罐内部的除锈剂喷洒在铁件外表面，随后运行放置机构，使放置机构将铁件转动至打磨组件下方，随后运行调整组件，使调整组件根据铁件的位置和高度对打磨组件进行调整，使打磨组件更好的对铁件进行打磨，随后运行打磨组件，使打磨组件对铁件进行打磨，同时运行调整组件，使调整组件调整打磨组件的打磨位置。
进一步的，所述打磨组件包括转动架、第一驱动件和打磨刷，所述调整组件与所述转动架一侧驱动连接，所述打磨刷与所述转动架的另一侧可转动连接，所述第一驱动件与所述打磨刷驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对铁件上的铁锈进行打磨时，可预先通过调整组件将打磨刷高度调整至适应高度，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动打磨刷对铁件表面进行打磨，随后运行调整组件，使调整组件通过转动架带动打磨刷进行平移打磨。
进一步的，所述调整组件包括直线驱动件、第二驱动件、螺杆、滑块和升降架，所述直线驱动件的一侧与所述工作台的上部相连接，所述直线驱动件的另一侧与所述升降架的一侧直线驱动连接，所述升降架的另一侧设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的一侧与所述滑槽可滑动连接，所述滑块的另一侧与所述转动架相连接，所述螺杆与所述升降架可转动连接，所述螺杆穿设于所述滑块内部，所述第二驱动件与所述螺杆驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对铁件进行打磨时，可运行直线驱动件，使直线驱动件带动升降架进行升降，使升降架带动打磨刷移动至适应铁件的打磨高度，随后运行打磨组件，使打磨组件对铁件进行打磨，当需要打磨其余位置时，可运行第二驱动件，使第二驱动件带动螺杆进行转动，从而使螺杆带动滑块进行平移，令滑块通过转动架带动打磨刷进行移动打磨，使铁件打磨更加均匀。
进一步的，所述喷料组件包括引液件、引液管和喷头，所述引液管穿设于所述工作台上部，所述引液管的一端通过所述引液件与所述开口相连接，所述引液管的另一端设置有所述喷头，所述喷头设置于所述放置机构上方。
从上述描述可知，有利于当需要对铁件进行化学除锈时，可运行引液件，使引液件将储液罐内的除锈剂引出至引液管内部，随后通过喷头对铁件进行喷射，令铁件外表面敷上除锈剂，铁件上的铁锈通过除锈剂的化学反应，更好的将铁锈进行剥落，随后运行放置机构，使放置机构将铁件转动至打磨组件下方进行打磨，随后运行打磨组件，使打磨组件将铁锈刮落。
进一步的，所述放置机构包括第三驱动件、连接架和放置盘，所述连接架环绕设置有若干个所述放置盘，所述连接架与所述工作台下部可转动连接，所述第三驱动件与所述连接架驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对铁件进行移动时，可预先将铁件放置于放置盘上，随后运行第三驱动件，使第三驱动件通过连接架带动放置盘进行转动，令放置盘上的铁件更好的移动至打磨组件下方进行打磨。
进一步的，还包括磁吸件，所述放置盘内部均设置有所述磁吸件。
从上述描述可知，有利于铁件通过磁吸件更好的吸附于放置盘上，令打磨机构在对铁件进行打磨时，铁件不会偏移。
进一步的，还包括滑杆，所述工作台上部设置有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆的一侧与所述滑孔可滑动连接，所述滑杆的另一侧与所述升降架可拆卸连接。
从上述描述可知，有利于升降架通过滑杆更好的在滑孔内进行滑动，使升降架升降的过程中更加稳定。
进一步的，还包括支撑脚，所述工作台底部固定连接有若干个支撑脚。
从上述描述可知，有利于装置运行更加稳定。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述放置机构和所述清理机构电连接。
从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节铁件清理装置的参数，并且使操作人员在操作铁件清理装置时更加的便捷
实施例一
请参照图1至图5，一种铁件清理装置，包括工作台11、放置机构5和清理机构，所述工作台11下部设置有所述放置机构5，所述工作台11上部设置有所述清理机构，所述清理机构设置于所述放置机构5上方；
所述清理机构包括化学除锈组件和物理除锈组件1，所述化学除锈组件和所述物理除锈组件1均与所述工作台11上部相连接；
所述物理除锈组件1包括调整组件和打磨组件，所述调整组件的一端与所述工作台11上部相连接，所述调整组件的另一端与所述打磨组件驱动连接；
所述化学除锈组件包括储液罐9和喷料组件，所述喷料组件的一侧与所述工作台11上部相连接，所述储液罐9上部设置有开口，喷料组件的另一侧与所述开口相连接；
所述打磨组件包括转动架105、第一驱动件106和打磨刷107，所述调整组件与所述转动架105一侧驱动连接，所述打磨刷107通过轴承与所述转动架105的另一侧可转动连接，所述第一驱动件106通过传动带104与所述打磨刷107驱动连接；
所述第一驱动件106采用电机；
所述打磨刷107采用钢材质；
所述调整组件包括直线驱动件101、第二驱动件108、螺杆102、滑块103和升降架109，所述直线驱动件101的一侧与所述工作台11的上部相连接，所述直线驱动件101的另一侧与所述升降架109的一侧直线驱动连接，所述升降架109的另一侧设置有与所述滑块103相适配的滑槽，所述滑块103的一侧与所述滑槽可滑动连接，所述滑块103的另一侧通过螺栓与所述转动架105相连接，所述螺杆102通过轴承与所述升降架109可转动连接，所述螺杆102穿设于所述滑块103内部，所述第二驱动件108通过联轴器与所述螺杆102驱动连接；
所述滑块103上设置有通孔，所述通孔内部设置有与所述螺杆102相适配的内螺纹，所述内螺纹与所述螺杆102相啮合；
所述直线驱动件101采用气缸；
所述第二驱动件108采用减速电机；
所述喷料组件包括引液件10、引液管2和喷头3，所述引液管2穿设于所述工作台11上部，所述引液管2的一端通过所述引液件10与所述开口相连接，所述引液管2的另一端设置有所述喷头3，所述喷头3设置于所述放置机构5上方；
还包括鹅颈管，所述引液管2外部缠绕设置有所述鹅颈管，有利于更好的对引液管2进行弯曲，便于对铁件进行喷涂除锈剂；
所述放置机构5包括第三驱动件503、连接架502和放置盘501，所述连接架502环绕设置有若干个所述放置盘501，所述连接架502通过轴承与所述工作台11下部可转动连接，所述第三驱动件503通过联轴器与所述连接架502驱动连接；
所述第三驱动件503采用步进电机；
还包括磁吸件，所述放置盘501内部均设置有所述磁吸件；
所述磁吸件采用电磁铁；
还包括滑杆12，所述工作台11上部设置有与所述滑杆12相适配的滑孔，所述滑杆12的一侧与所述滑孔可滑动连接，所述滑杆12的另一侧与通过螺栓所述升降架109可拆卸连接；
还包括集渣盒6，所述工作台11上设置有漏网4，所述漏网4设置于所述放置盘501下方，所述漏网4下方设置有集渣盒6，有利于刮落下的铁削和除锈剂透过漏网4进入集渣盒6内进行收集，提高工作环境；
还包括支撑脚7，所述工作台11底部固定连接有若干个支撑脚7，并采用焊接；
还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与所述放置机构5和所述清理机构电连接；
所述PLC控制器8型号为DATA-7311，所述PLC控制器8分别与所述第一驱动件106、所述第二驱动件108、所述第三驱动件503、所述直线驱动件101、所述引液件10和所述磁吸件电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种铁件清理装置，其特征在于：包括工作台、放置机构和清理机构，所述工作台下部设置有所述放置机构，所述工作台上部设置有所述清理机构，所述清理机构设置于所述放置机构上方；
所述清理机构包括化学除锈组件和物理除锈组件，所述化学除锈组件和所述物理除锈组件均与所述工作台上部相连接；
所述物理除锈组件包括调整组件和打磨组件，所述调整组件的一端与所述工作台上部相连接，所述调整组件的另一端与所述打磨组件驱动连接；
所述化学除锈组件包括储液罐和喷料组件，所述喷料组件的一侧与所述工作台上部相连接，所述储液罐上部设置有开口，喷料组件的另一侧与所述开口相连接。
2.如权利要求1所述的铁件清理装置，其特征在于：所述打磨组件包括转动架、第一驱动件和打磨刷，所述调整组件与所述转动架一侧驱动连接，所述打磨刷与所述转动架的另一侧可转动连接，所述第一驱动件与所述打磨刷驱动连接。
3.如权利要求2所述的铁件清理装置，其特征在于：所述调整组件包括直线驱动件、第二驱动件、螺杆、滑块和升降架，所述直线驱动件的一侧与所述工作台的上部相连接，所述直线驱动件的另一侧与所述升降架的一侧直线驱动连接，所述升降架的另一侧设置有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块的一侧与所述滑槽可滑动连接，所述滑块的另一侧与所述转动架相连接，所述螺杆与所述升降架可转动连接，所述螺杆穿设于所述滑块内部，所述第二驱动件与所述螺杆驱动连接。
4.如权利要求1所述的铁件清理装置，其特征在于：所述喷料组件包括引液件、引液管和喷头，所述引液管穿设于所述工作台上部，所述引液管的一端通过所述引液件与所述开口相连接，所述引液管的另一端设置有所述喷头，所述喷头设置于所述放置机构上方。
5.如权利要求1所述的铁件清理装置，其特征在于：所述放置机构包括第三驱动件、连接架和放置盘，所述连接架环绕设置有若干个所述放置盘，所述连接架与所述工作台下部可转动连接，所述第三驱动件与所述连接架驱动连接。
6.如权利要求5所述的铁件清理装置，其特征在于：还包括磁吸件，所述放置盘内部均设置有所述磁吸件。
7.如权利要求3所述的铁件清理装置，其特征在于：还包括滑杆，所述工作台上部设置有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆的一侧与所述滑孔可滑动连接，所述滑杆的另一侧与所述升降架可拆卸连接。
8.如权利要求1所述的铁件清理装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述工作台底部固定连接有若干个支撑脚。
9.如权利要求1所述的铁件清理装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述放置机构和所述清理机构电连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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