CN220279124U - 一种全自动数显双端面磨平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种全自动数显双端面磨平机，包括工作台，所述工作台左右两端均固定连接有固定机座，所述固定机座前端均固定连接有电阻轨道，所述固定机座顶端均设置有滑槽，所述滑槽底端均滑动连接有滑柱，所述滑柱顶端均滑动连接有电控数显装置，所述电控数显装置前端外侧均固定连接有控制显示屏，所述电控数显装置前端内侧均固定连接有控制面板，所述电控数显装置内壁均固定连接有电机，所述电机驱动端均固定连接有驱动轴。本实用新型中，可以精确地完成试验过程、灵活性好，有效解决当前手动而且需要反复测量芯样磨平后的高度尺寸带来的测量误差，提高测试精度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种全自动数显双端面磨平机。
背景技术
在新建楼房过程中，会对多个施工环节的质量进行检查。这对于每一个建筑物混凝土质量而言都是极其重要的过程。其中，混凝土强度能否满足设计。钻芯法检测混凝土抗压强度一种检测方式，依据DB37/T 2368-2013《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》中的术语解释，通过现场对被检测的混凝土构件进行实体钻芯取样，取完芯样进行加个切割、切割后的芯样进行两端平面磨平，制取高精度芯样，满足试验规范要求，然后进行抗压试验测混凝土强度。
目前，市场上的双端面磨平机，在对混凝土芯样进行双面磨平的时候，手动而且需要反复测量芯样磨平后的高度尺寸，既加大测量误差又降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动数显双端面磨平机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动数显双端面磨平机，包括工作台，所述工作台左右两端均固定连接有固定机座，所述固定机座前端均固定连接有电阻轨道，所述固定机座顶端均设置有滑槽，所述滑槽底端均滑动连接有滑柱，所述滑柱顶端均滑动连接有电控数显装置，所述电控数显装置前端外侧均固定连接有控制显示屏，所述电控数显装置前端内侧均固定连接有控制面板，所述电控数显装置内壁均固定连接有电机，所述电机驱动端均固定连接有驱动轴，所述驱动轴相对一端均固定连接有磨削动力头，所述电控数显装置前端底部均固定连接有传感器，所述传感器底端均设置在电阻轨道顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑柱内壁均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对一端分别转动连接在滑槽相背一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺纹杆相背一端均固定连接有第二手轮，所述第一螺纹杆外壁外侧分别转动连接在固定机座相背一端并贯穿固定机座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端固定连接有固定板，所述固定板上方设置有夹板，所述夹板前后两端均固定连接有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板顶端两侧均固定连接有立板，所述立板相对一端均设置有方形通孔并贯穿立板，所述方形通孔左右两端分别滑动连接在滑块左右两端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块内壁均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端均转动连接在方形通孔底端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆外径顶部均转动连接在方形通孔顶端并贯穿立板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆顶端均固定连接有第一手轮。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先通过启动控制面板上的总开关、工作台按钮，并通过控制面板和控制显示屏设置轨道横进打磨距离，之后启动电机带着驱动轴转动，驱动轴带着磨削动力头转动，而传感器可以根据电阻轨道上的不同位置计算出当前位移量，按照设定的参数向芯样打磨推进，在完成设定的距离后，根据轨道位置的反馈，自动返回初始位置，从而精确地完成试验过程、灵活性好，有效解决当前手动而且需要反复测量芯样磨平后的高度尺寸带来的测量误差，提高测试精度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动数显双端面磨平机的左前方立体图；
图2为本实用新型提出的一种全自动数显双端面磨平机的前方俯视立体图；
图3为本实用新型提出的一种全自动数显双端面磨平机的左方俯视立体图。
图例说明：
1、滑块；2、立板；3、第一手轮；4、夹板；5、磨削动力头；6、驱动轴；7、电控数显装置；8、电机；9、滑槽；10、第一螺纹杆；11、第二手轮；12、电阻轨道；13、固定机座；14、控制显示屏；15、传感器；16、控制面板；17、工作台；18、固定板；19、第二螺纹杆；20、滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动数显双端面磨平机，包括工作台17，工作台17左右两端均固定连接有固定机座13，固定机座13前端均固定连接有电阻轨道12，固定机座13顶端均设置有滑槽9，滑槽9底端均滑动连接有滑柱20，滑柱20顶端均滑动连接有电控数显装置7，电控数显装置7前端外侧均固定连接有控制显示屏14，在设定横进距离时，可以通过控制显示屏14进行查看，电控数显装置7前端内侧均固定连接有控制面板16，电控数显装置7内壁均固定连接有电机8，电机8驱动端均固定连接有驱动轴6，驱动轴6相对一端均固定连接有磨削动力头5，电控数显装置7前端底部均固定连接有传感器15，传感器15底端均设置在电阻轨道12顶端，依次启动控制面板16上的总开关、工作台按钮，并通过控制面板16和控制显示屏14设置轨道横进打磨距离，之后启动电机8带着驱动轴6转动，驱动轴6带着磨削动力头5转动，而传感器15可以根据电阻轨道12上的不同位置计算出当前位移量，按照设定的参数向芯样打磨推进，在完成设定的距离后，根据轨道位置的反馈，自动返回初始位置，从而精确地完成试验过程、灵活性好，有效解决当前手动而且需要反复测量芯样磨平后的高度尺寸带来的测量误差，提高测试精度，提高工作效率。
进一步解释，滑柱20内壁均螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10相对一端分别转动连接在滑槽9相背一端，第一螺纹杆10相背一端均固定连接有第二手轮11，第一螺纹杆10外壁外侧分别转动连接在固定机座13相背一端并贯穿固定机座13，工作台17顶端固定连接有固定板18，固定板18上方设置有夹板4，夹板4前后两端均固定连接有滑块1，固定板18顶端两侧均固定连接有立板2，立板2相对一端均设置有方形通孔并贯穿立板2，方形通孔左右两端分别滑动连接在滑块1左右两端，滑块1内壁均螺纹连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19底端均转动连接在方形通孔底端，第二螺纹杆19外径顶部均转动连接在方形通孔顶端并贯穿立板2，第二螺纹杆19顶端均固定连接有第一手轮3，手动摇动第二手轮11带着第一螺纹杆10转动，由于第一螺纹杆10的螺纹效果使滑柱20向外侧移动，滑柱20带着电控数显装置7向外侧移动，之后把芯样放置在固定板18上的凹槽内，芯样两侧距离大致相同，并且手摇转动第一手轮3带着第二螺纹杆19转动，由于第二螺纹杆19的螺纹效果使滑块1向下移动，滑块1带着夹板4向下移动，通过夹板4上的凹槽对芯样进行夹持固定。
工作原理：首先手动摇动第二手轮11带着第一螺纹杆10转动，由于第一螺纹杆10的螺纹效果使滑柱20向外侧移动，滑柱20带着电控数显装置7向外侧移动，之后把芯样放置在固定板18上的凹槽内，芯样两侧距离大致相同，并且手摇转动第一手轮3带着第二螺纹杆19转动，由于第二螺纹杆19的螺纹效果使滑块1向下移动，滑块1带着夹板4向下移动，通过夹板4上的凹槽对芯样进行夹持固定，之后反向转动第二手轮11，第二手轮11带着第一螺纹杆10转动，由于第一螺纹杆10的螺纹效果，使滑柱20向内侧移动，滑柱20带着电控数显装置7向内侧移动，使磨削动力头5靠近芯样两端几毫米，并对磨削动力头5和芯样之间的距离进行测量，之后依次启动控制面板16上的总开关、工作台按钮，并通过控制面板16和控制显示屏14设置轨道横进打磨距离，之后启动电机8带着驱动轴6转动，驱动轴6带着磨削动力头5转动，而传感器15可以根据电阻轨道12上的不同位置计算出当前位移量，按照设定的参数向芯样打磨推进，在完成设定的距离后，根据轨道位置的反馈，自动返回初始位置，从而精确地完成试验过程、灵活性好，有效解决当前手动而且需要反复测量芯样磨平后的高度尺寸带来的测量误差，提高测试精度，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动数显双端面磨平机，包括工作台(17)，其特征在于：所述工作台(17)左右两端均固定连接有固定机座(13)，所述固定机座(13)前端均固定连接有电阻轨道(12)，所述固定机座(13)顶端均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)底端均滑动连接有滑柱(20)，所述滑柱(20)顶端均滑动连接有电控数显装置(7)，所述电控数显装置(7)前端外侧均固定连接有控制显示屏(14)，所述电控数显装置(7)前端内侧均固定连接有控制面板(16)，所述电控数显装置(7)内壁均固定连接有电机(8)，所述电机(8)驱动端均固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)相对一端均固定连接有磨削动力头(5)，所述电控数显装置(7)前端底部均固定连接有传感器(15)，所述传感器(15)底端均设置在电阻轨道(12)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述滑柱(20)内壁均螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)相对一端分别转动连接在滑槽(9)相背一端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述第一螺纹杆(10)相背一端均固定连接有第二手轮(11)，所述第一螺纹杆(10)外壁外侧分别转动连接在固定机座(13)相背一端并贯穿固定机座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述工作台(17)顶端固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)上方设置有夹板(4)，所述夹板(4)前后两端均固定连接有滑块(1)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述固定板(18)顶端两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)相对一端均设置有方形通孔并贯穿立板(2)，所述方形通孔左右两端分别滑动连接在滑块(1)左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述滑块(1)内壁均螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)底端均转动连接在方形通孔底端。
7.根据权利要求6所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)外径顶部均转动连接在方形通孔顶端并贯穿立板(2)。
8.根据权利要求6所述的一种全自动数显双端面磨平机，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)顶端均固定连接有第一手轮(3)。
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