CN220279089U - 五轴联动加工中心检修工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机床检修技术领域，公开了五轴联动加工中心检修工装，包括检修壳、安装座、安装板和检测罩，安装座连接有检测球，安装板连接有固定轴，安装板连接有主板，主板连接有传输线；安装板连接有扣合装置，扣合装置包括限位杆和移动板，安装板设有滑动槽，移动板与滑动槽滑动连接，滑动槽内侧连接有弹簧，弹簧自由端与移动板连接，限位杆与移动板连接，限位杆与滑动槽滑动连接，检修壳设有限位孔；检测罩设有检测槽，检测槽内侧连接有中心感应器和检测感应器，检测罩也连接有扣合装置；采用本技术方案可将主板和检测罩等从检修壳上快速取下进行单独检修，提高检修效率，方便工作人员操作，实用性大大提高。

Description

五轴联动加工中心检修工装

技术领域

本实用新型涉及机床检修技术领域，尤其涉及五轴联动加工中心检修工装。

背景技术

现有技术公开号为CN218746573U的专利文献公开了五轴联动加工中心检修工装，包括检修主体、主板、传输线、检测罩、检测球、中心感应器和检测感应器等结构，该技术方案通过设置的检测球、中心感应器和检测感应器，因五轴联动转台的转动，检测球根据检测方向就会分别依次接触到检测感应器，此时检修主体就会模拟检测球的球形，而后再由五轴联动加工中心与数据中心进行比对，从而检修出偏心的方向，因此减少了五轴联动加工中心检修工装检测时间，并降低检测误差。

当上述技术方案在实际使用时还存在以下问题：主板和检测罩均与检修主体固定连接，不便于将其单独拆卸，进而导致不方便对检修工装进行检修和对零件进行单独更换，检修麻烦，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型意在提供五轴联动加工中心检修工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

五轴联动加工中心检修工装，包括检修壳、安装座、安装板和检测罩，所述安装座连接有检测球，所述安装板连接有固定轴，所述安装板连接有主板，所述主板连接有传输线；所述安装板连接有扣合装置，所述扣合装置包括限位杆和移动板，所述安装板设有滑动槽，所述移动板与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内侧连接有弹簧，所述弹簧自由端与移动板连接，所述限位杆与移动板连接，所述限位杆与滑动槽滑动连接，所述检修壳设有限位孔；所述检测罩设有检测槽，所述检测槽内侧连接有中心感应器和检测感应器，所述中心感应器和检测感应器分别与传输线连接，所述检测罩也连接有扣合装置。

优选地，所述检修壳两端分别设有安装槽，所述安装板和检测罩分别与对应的安装槽抵触。

优选地，所述移动板连接有防尘布，所述防尘布自由端与滑动槽侧壁连接。

优选地，所述安装座连接有定位杆，所述检测球与定位杆连接，所述定位杆纵截面呈等腰梯形状。

优选地，所述检测感应器设置有四个，四个所述检测感应器分别呈等距排列。

优选地，所述主板连接有数据线，所述数据线自由端连接有USB接头。

本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：

（1）本技术方案主板与安装板连接，安装板和检测罩通过扣合装置与检修壳可拆卸连接，进而可将主板和检测罩等从检修壳上取下进行单独检修，提高检修效率，方便工作人员操作，同时可对主板或检测罩进行单独更换，减少维修成本；推动移动板即可带动限位杆滑出限位槽，进而可将安装板或检测罩取下，结构简单，拆装方便，进一步提高拆装检修效率，便于使用，实用性大大提高。

（2）本技术方案安装板和检测罩与安装槽抵触，便于对安装板和检测罩进行定位，使得限位杆能快速对准限位孔，便于对其进行快速安装，同时通过与限位杆的配合提高主板和检测罩与检修壳的连接稳定性，使用方便；移动板连接有防尘布，通过防尘布可以封闭滑动槽，避免灰尘等进入滑动槽影响移动板的移动，提高装置使用稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视部分剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提供的检测罩处的正视剖视图；

图4为本实用新型提供的检测罩处的仰视剖视图；

图5为图4中B处放大图；

附图标记：检修壳1、主板2、固定轴3、安装板4、USB接头5、数据线6、传输线7、检测感应器8、检测罩9、安装座10、定位杆11、检测球12、检测槽13、中心感应器14、安装槽15、滑动槽16、弹簧17、防尘布18、移动板19、限位杆20、限位孔21。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1至图5所示的五轴联动加工中心检修工装，包括检修壳1、安装座10、安装板4和检测罩9，安装座10连接有检测球12，安装座10连接有定位杆11，检测球12与定位杆11连接，定位杆11纵截面呈等腰梯形状，即定位杆11由下至上直径依次减小；安装板4顶部连接有固定轴3，安装板4连接有主板2，主板2连接有传输线7，主板2连接有数据线6，数据线6自由端连接有USB接头5，通过数据线6和USB接头5将主板2与外接设备连接；安装板4连接有扣合装置，扣合装置包括限位杆20和移动板19，安装板4设有滑动槽16，移动板19与滑动槽16滑动连接，移动板19只可沿滑动槽16左右移动，滑动槽16内侧连接有弹簧17，弹簧17自由端与移动板19连接，移动板19连接有防尘布18，防尘布18自由端与滑动槽16侧壁连接，限位杆20与移动板19连接，限位杆20与滑动槽16滑动连接，限位杆20只可沿滑动槽16左右移动，检修壳1设有限位孔21，限位杆20与限位孔21相互配合，限位杆20可插入限位孔21内，进而限制安装板4的转动和上下移动；检测罩9设有检测槽13，检测槽13内侧连接有中心感应器14和检测感应器8，传输线7设有若干组，中心感应器14和检测感应器8分别与对应的传输线7连接，检测感应器8设置有四个，四个检测感应器8分别呈等距排列，检测罩9也连接有扣合装置。检测罩9与检修壳1的连接与安装板4与检修壳1的连接方式相同，检修壳1两端分别设有安装槽15，安装板4和检测罩9分别与对应的安装槽15抵触。

具体实施过程如下：

以下以安装板4的拆装为例说明，安装时将移动板19向内推动，即向安装板4中心点方向推动，带动限位向内移动收入滑动槽16内同时使得弹簧17受压，进而可将安装板4插入安装槽15内，安装板4插入安装槽15内时可将限位杆20对准限位孔21，随着安装板4的下移，主板2安装于检修壳1内，当安装板4底部抵触安装槽15底部时，安装板4无法继续向下移动，同时限位杆20到达限位孔21处，在弹簧17恢复力的作用下推动移动板19和限位杆20向外移动，进而使得限位归纳插入限位孔21内，进而限制安装板4的转动和上下移动，完成主板2的安装；需要拆卸主板2时，直接向内推动移动板19使限位杆20滑出限位孔21即可直接将安装板4向上取出，进而取出主板2，结构简单，使用方便；检测罩9的拆装同理。

本技术方案主板2与安装板4连接，安装板4和检测罩9通过扣合装置与检修壳1可拆卸连接，进而可将主板2和检测罩9等从检修壳1上取下进行单独检修，提高检修效率，方便工作人员操作，同时可对主板2或检测罩9进行单独更换，减少维修成本；推动移动板19即可带动限位杆20滑出限位槽，进而可将安装板4或检测罩9取下，结构简单，拆装方便，进一步提高拆装检修效率，便于使用，实用性大大提高。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：包括检修壳（1）、安装座（10）、安装板（4）和检测罩（9），所述安装座（10）连接有检测球（12），所述安装板（4）连接有固定轴（3），所述安装板（4）连接有主板（2），所述主板（2）连接有传输线（7）；所述安装板（4）连接有扣合装置，所述扣合装置包括限位杆（20）和移动板（19），所述安装板（4）设有滑动槽（16），所述移动板（19）与滑动槽（16）滑动连接，所述滑动槽（16）内侧连接有弹簧（17），所述弹簧（17）自由端与移动板（19）连接，所述限位杆（20）与移动板（19）连接，所述限位杆（20）与滑动槽（16）滑动连接，所述检修壳（1）设有限位孔（21）；所述检测罩（9）设有检测槽（13），所述检测槽（13）内侧连接有中心感应器（14）和检测感应器（8），所述中心感应器（14）和检测感应器（8）分别与传输线（7）连接，所述检测罩（9）也连接有扣合装置。

2.如权利要求1所述的五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：所述检修壳（1）两端分别设有安装槽（15），所述安装板（4）和检测罩（9）分别与对应的安装槽（15）抵触。

3.如权利要求1所述的五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：所述移动板（19）连接有防尘布（18），所述防尘布（18）自由端与滑动槽（16）侧壁连接。

4.如权利要求1所述的五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：所述安装座（10）连接有定位杆（11），所述检测球（12）与定位杆（11）连接，所述定位杆（11）纵截面呈等腰梯形状。

5.如权利要求1所述的五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：所述检测感应器（8）设置有四个，四个所述检测感应器（8）分别呈等距排列。

6.如权利要求1所述的五轴联动加工中心检修工装，其特征在于：所述主板（2）连接有数据线（6），所述数据线（6）自由端连接有USB接头（5）。