CN220278918U - 一种金属制品加工用型材定卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工定位技术领域，具体涉及一种金属制品加工用型材定卡装置，包括架体和输送辊，还包括调节组件；调节组件包括转动座、第一齿轮、第一齿条、移动杆、固定构件、驱动构件和旋转构件，转动座与架体转动连接，移动杆与转动座滑动连接，第一齿条与移动杆固定连接，第一齿轮与转动座转动连接，通过驱动构件驱动第一齿轮进行转动，使第一齿轮驱动第一齿条移动，进而带动移动杆移动，使移动杆能够带动固定构件进行移动，使固定构件能够移动至金属板材的上方，这时便能够通过固定构件对较窄的金属板材进行固定。

Description

一种金属制品加工用型材定卡装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工定位技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用型材定卡装置。

背景技术

金属板材型材通常用于建筑行业，在对金属板材进行加工过程中需要进行定位固定，避免在加工过程中金属板材发生偏移，原相机加工的质量，传统的定位装置不方便对较大的板材进行输送放置，需要人工移动，浪费时间和人力，并且不方便对板材进行夹持固定，加工过程中板材容易晃动，影响加工质量。

现有技术CN216829877U公开一种金属板材型材加工用定位装置，包括操作台、支撑底杆和紧固机构，操作台的端侧安装有挡板，操作台的下端固定连接有用于带动支撑底杆水平安装的支柱，操作台的上端固定连接有用于带动紧固机构水平安装的置物机构，操作台的内端安装有减震机构。该金属板材型材加工用定位装置，结构合理，操作便捷，便于对面积较大的板材型材进行输送放置，降低工作人员劳动强度，而且便于对板材进行固定夹持，防止加工的过程中出现晃动偏移，减少偏差提高加工质量，并且具备减震效果，避免放置板材的过程中震动幅度过大导致稳定性下降，增加了装置的实用性。

上述装置便于对板材进行输送，但是用于固定板材的紧固构件不能进行移动，进而导致不方便对固定位置进行调节，这样不便于对较窄的金属板材进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用型材定卡装置，解决了现有的一种金属板材型材加工用定位装置不便于对较窄的金属板材进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属制品加工用型材定卡装置，包括架体和输送辊，所述输送辊转动安装在所述架体上，还包括调节组件；所述调节组件包括转动座、第一齿轮、第一齿条、移动杆、固定构件、驱动构件和旋转构件，所述转动座与所述架体转动连接，并位于所述架体的一侧，所述移动杆与所述转动座滑动连接，并设置在所述转动座上，所述第一齿条与所述移动杆固定连接，并设置在所述移动杆上，所述第一齿轮与所述转动座转动连接，并与所述第一齿条啮合，且位于所述转动座内部，所述固定构件设置在所述移动杆上，所述驱动构件设置在所述转动座上，所述旋转构件设置在所述架体上。

其中，所述固定构件包括板体、螺纹杆和压块，所述板体与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的一端；所述螺纹杆与所述板体螺纹连接，并设置在所述板体上；所述压块与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆靠近所述输送辊的一端。

其中，所述驱动构件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述第一齿轮固定连接，并位于所述第一齿轮的一侧；所述蜗杆与所述转动座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且设置在所述转动座上。

其中，所述旋转构件包括第二齿轮、第二齿条和锁紧构件，所述第二齿轮与所述转动座固定连接，并位于所述架体内部；所述第二齿条与所述架体滑动连接，并与所述第二齿轮啮合，且设置在所述架体上；所述锁紧构件设置在所述第二齿条上。

其中，所述锁紧构件包括锁紧板、推动把手和锁紧销，所述锁紧板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述推动把手与所述第二齿条固定连接，并位于所述第二齿条的一侧；所述锁紧销与所述锁紧板连接，并与所述推动把手连接，且设置在所述推动把手上。

本实用新型的一种金属制品加工用型材定卡装置，当对较窄的金属板材进行加工时，工作人员通过所述驱动构件驱动所述第一齿轮进行转动，由于所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，这样使所述第一齿轮的转动能够驱动所述第一齿条进行移动，进而带动所述移动杆移动，使所述移动杆能够带动所述固定构件进行移动，使所述固定构件能够移动至金属板材的上方，这时便能够通过所述固定构件对较窄的金属板材进行固定，从而实现对所述固定构件的位置进行调节，方便对较窄的金属板材进行固定的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的金属制品加工用型材定卡装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的锁紧构件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的第一齿轮的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的锁紧销的安装结构示意图。

图中：101-架体、102-输送辊、103-调节组件、104-转动座、105-第一齿轮、106-第一齿条、107-移动杆、108-固定构件、109-驱动构件、110-旋转构件、111-板体、112-螺纹杆、113-压块、114-蜗杆、115-蜗轮、116-第二齿轮、117-第二齿条、118-锁紧构件、201-锁紧板、202-推动把手、203-锁紧销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是金属制品加工用型材定卡装置的整体结构示意图，图2是锁紧构件的结构示意图，图3是驱动构件的结构示意图，图4是第一齿轮的安装结构示意图。

本实用新型提供一种金属制品加工用型材定卡装置，包括架体101、输送辊102和调节组件103，所述调节组件103包括转动座104、第一齿轮105、第一齿条106、移动杆107、固定构件108、驱动构件109和旋转构件110，所述固定构件108包括板体111、螺纹杆112和压块113，所述驱动构件109包括蜗杆114和蜗轮115，所述旋转构件110包括第二齿轮116、第二齿条117和锁紧构件118，通过所述驱动构件109驱动所述第一齿轮105转动，进而驱动所述第一齿条106移动，使所述第一齿条106能够带动所述移动杆107和所述固定构件108移动，使所述固定构件108能够移动至金属板材的上方，从而实现方便对较窄的金属板材进行固定的目的，可以理解的是，前述方案可以用在对所述固定构件108的位置进行调节，还可以用于解决驱动所述转动座104进行转动并锁紧的问题上。

针对本具体实施方式，所述输送辊102转动安装在所述架体101上，所述输送辊102设置有多个，并均匀安装在所述架体101上，使用时，将金属板材置于所述输送辊102上，通过所述输送辊102的转动便于对金属板材的位置进行调节，避免工作人员需要对金属板材进行搬运。

其中，所述转动座104与所述架体101转动连接，并位于所述架体101的一侧，所述移动杆107与所述转动座104滑动连接，并设置在所述转动座104上，所述第一齿条106与所述移动杆107固定连接，并设置在所述移动杆107上，所述第一齿轮105与所述转动座104转动连接，并与所述第一齿条106啮合，且位于所述转动座104内部，所述固定构件108设置在所述移动杆107上，所述驱动构件109设置在所述转动座104上，所述旋转构件110设置在所述架体101上，所述调节组件103设置有两个，并分别位于所述架体101的左右两侧，一个所述调节组件103中设置有两个所述转动座104、两个所述第一齿轮105、两个所述第一齿条106、两个所述移动杆107、两个所述固定构件108和两个所述驱动构件109，所述固定构件108能够将金属板材压紧在所述输送辊102上，进而对金属板材进行固定，所述驱动构件109能够驱动所述第一齿轮105进行转动，所述旋转构件110能够驱动所述转动座104进行转动，进而带动所述移动杆107和所述固定构件108转动，使所述固定构件108从金属板材的上方移开，这样使方便将金属板材放置在所述输送辊102上或从所述输送辊102上取下，当对较窄的金属板材进行加工时，工作人员通过所述驱动构件109驱动所述第一齿轮105进行转动，由于所述第一齿轮105与所述第一齿条106啮合，这样使所述第一齿轮105的转动能够驱动所述第一齿条106进行移动，进而带动所述移动杆107移动，使所述移动杆107能够带动所述固定构件108进行移动，使所述固定构件108能够移动至金属板材的上方，这时便能够通过所述固定构件108对较窄的金属板材进行固定，从而实现对所述固定构件108的位置进行调节，便于对较窄的金属板材进行固定的目的。

其次，所述板体111与所述移动杆107固定连接，并位于所述移动杆107的一端；所述螺纹杆112与所述板体111螺纹连接，并设置在所述板体111上；所述压块113与所述螺纹杆112固定连接，并位于所述螺纹杆112靠近所述输送辊102的一端，当所述移动杆107和所述固定构件108的位置调节到位后，旋转所述螺纹杆112，使所述螺纹杆112在所述板体111上进行移动，进而带动所述压块113向下移动，使所述压块113能够将金属板材压紧在所述输送辊102上，从而实现对金属板材进行固定的目的。

同时，所述蜗轮115与所述第一齿轮105固定连接，并位于所述第一齿轮105的一侧；所述蜗杆114与所述转动座104转动连接，并与所述蜗轮115啮合，且设置在所述转动座104上，通过转动所述蜗杆114驱动所述蜗轮115转动使所述蜗轮115带动所述第一齿轮105转动，从而实现驱动所述第一齿轮105进行转动的目的，通过所述蜗轮115和所述蜗杆114之间的自锁性，避免所述蜗轮115在金属板材加工时发生转动，导致所述移动杆107和所述固定构件108发生偏移。

另外，所述第二齿轮116与所述转动座104固定连接，并位于所述架体101内部；所述第二齿条117与所述架体101滑动连接，并与所述第二齿轮116啮合，且设置在所述架体101上；所述锁紧构件118设置在所述第二齿条117上，一个所述调节组件103中设置有两个所述第二齿轮116，当需要将金属板材置于所述输送辊102上或取下时，工作人员推动所述第二齿条117移动，使所述第二齿条117带动所述第二齿轮116转动，进而使所述第二齿轮116带动所述转动座104进行转动，从而使所述转动座104带动所述移动杆107和所述固定构件108转动九十度，这时金属板材的上方未被遮挡，方便工作人员放置金属板材或将金属板材取下，通过所述锁紧构件118对所述第二齿条117进行锁紧，避免所述第二齿条117在加工过程中发生移动导致所述转动座104发生转动。

使用本实施例的金属制品加工用型材定卡装置时，先推动所述第二齿条117移动驱动所述第二齿轮116转动，使所述第二齿轮116带动所述移动杆107和所述固定构件108从所述输送辊102的上方移开，这样方便将金属板材置于所述输送辊102上，金属板材到位后推动所述第二齿条117复位，进而使所述第二齿轮116和所述转动座104复位，此时根据金属板材的宽度调节所述固定构件108的位置，调节时转动所述蜗杆114驱动所述蜗轮115进行转动，进而使所述蜗轮115带动所述第一齿轮105转动，所述第一齿轮105带动所述移动杆107和所述固定构件108移动，从而实现对所述固定构件108的位置进行调节，方便对较窄的金属板材进行固定的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的锁紧销的安装结构示意图，本实施例的所述锁紧构件118包括锁紧板201、推动把手202和锁紧销203。

针对本具体实施方式，所述锁紧板201与所述架体101固定连接，并位于所述架体101的一侧；所述推动把手202与所述第二齿条117固定连接，并位于所述第二齿条117的一侧；所述锁紧销203与所述锁紧板201连接，并与所述推动把手202连接，且设置在所述推动把手202上，所述锁紧板201和所述推动把手202上均设置有与所述锁紧销203配合的通孔，通过所述推动把手202方便工作人员推动所述第二齿条117进行移动，所述架体101的一侧设置有两个所述锁紧板201，两个所述锁紧板201分别对应加工状态和放置、取下金属板的状态，当对金属板进行加工时，此时所述固定构件108位于金属板的上方，将锁紧销203分别穿过所述锁紧板201和所述推动把手202上的通孔，即可对所述推动把手202和所述第二齿条117进行锁紧，避免所述第二齿条117发生偏移。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种金属制品加工用型材定卡装置，包括架体和输送辊，所述输送辊转动安装在所述架体上，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括转动座、第一齿轮、第一齿条、移动杆、固定构件、驱动构件和旋转构件，所述转动座与所述架体转动连接，并位于所述架体的一侧，所述移动杆与所述转动座滑动连接，并设置在所述转动座上，所述第一齿条与所述移动杆固定连接，并设置在所述移动杆上，所述第一齿轮与所述转动座转动连接，并与所述第一齿条啮合，且位于所述转动座内部，所述固定构件设置在所述移动杆上，所述驱动构件设置在所述转动座上，所述旋转构件设置在所述架体上。

2.如权利要求1所述的金属制品加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述固定构件包括板体、螺纹杆和压块，所述板体与所述移动杆固定连接，并位于所述移动杆的一端；所述螺纹杆与所述板体螺纹连接，并设置在所述板体上；所述压块与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆靠近所述输送辊的一端。

3.如权利要求1所述的金属制品加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述驱动构件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述第一齿轮固定连接，并位于所述第一齿轮的一侧；所述蜗杆与所述转动座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且设置在所述转动座上。

4.如权利要求1所述的金属制品加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述旋转构件包括第二齿轮、第二齿条和锁紧构件，所述第二齿轮与所述转动座固定连接，并位于所述架体内部；所述第二齿条与所述架体滑动连接，并与所述第二齿轮啮合，且设置在所述架体上；所述锁紧构件设置在所述第二齿条上。

5.如权利要求4所述的金属制品加工用型材定卡装置，其特征在于，

所述锁紧构件包括锁紧板、推动把手和锁紧销，所述锁紧板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧；所述推动把手与所述第二齿条固定连接，并位于所述第二齿条的一侧；所述锁紧销与所述锁紧板连接，并与所述推动把手连接，且设置在所述推动把手上。