CN220277792U - 一种煤层气井油管内壁清洗工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤层气井油管内壁清洗工具，包括可移动设置的载物平台及安装在载物平台上的驱动机构，驱动机构设有转动输出轴，转动输出轴连接有若干依次同轴拼接的光杆，末段光杆同轴连接有清洁主杆，清洁主杆的外周侧沿载物平台行进的方向依次套接有若干毛刷圈和若干刮刀圈，各毛刷圈和刮刀圈沿清洁主杆的轴线方向等间隔分布，刮刀圈上沿其周向等间隔设有若干刮刀，毛刷圈上沿其周向等间隔设有若干毛刷，各刮刀和各毛刷分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，能够自动化清理油管，节省了人力物力，且精细化清理油管，提高油管使用年限，节约生产成本。

Description

一种煤层气井油管内壁清洗工具

技术领域

本实用新型涉及油气田井下工具领域，特别是涉及一种煤层气井油管内壁清洗工具。

背景技术

煤层气开发中，煤粉在井内沉积聚集或进入排采系统，导致井事故，影响煤层气的连续开采。在现场作业提出油管后，由于没有精细化油管内壁清洗工具，主要为人工清理油管，不仅效率低，延长作业时间，而且无法彻底清理，经常需要更换为新油管，旧油管被闲置报废，消耗人力财力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤层气井油管内壁清洗工具，以解决上述现有技术存在的问题，能够自动化清理油管，节省了人力物力，且能够精细化清理油管，保证对油管的清理效果，提高其使用年限，节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种煤层气井油管内壁清洗工具，包括可移动设置的载物平台及安装在所述载物平台上的驱动机构，所述驱动机构设有转动输出轴，所述转动输出轴连接有若干依次同轴拼接的光杆，末段所述光杆同轴连接有清洁主杆，所述清洁主杆的外周侧沿所述载物平台行进的方向依次套接有若干毛刷圈和若干刮刀圈，各所述毛刷圈和所述刮刀圈沿所述清洁主杆的轴线方向等间隔分布，所述刮刀圈上沿其周向等间隔设有若干刮刀，所述毛刷圈上沿其周向等间隔设有若干毛刷，各所述刮刀和各所述毛刷分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，所述清洁主杆配套有对所述油管内冲洗的喷水枪，所述清洁主杆和所述喷水枪分别从两端伸入所述油管中。

优选的，所述光杆与所述驱动机构的输出轴之间、相邻两所述光杆之间、所述光杆与所述清洁主杆之间均螺纹连接。

优选的，各所述刮刀呈螺旋状分布，且各所述刮刀的根端连接在所述刮刀圈上，其顶端朝所述清洁主杆转动的方向弯曲。

优选的，所述刮刀的顶端设有刀刃，所述刀刃沿所述清洁主杆的轴线方向延伸。

优选的，所述毛刷圈和所述刮刀圈均包括固定圈骨架，各所述毛刷和所述刮刀分别固定在相应的固定圈骨架上，所述固定圈骨架可拆卸套接在所述清洁主杆上。

优选的，所述固定圈骨架的内周上沿周向等间隔设有若干插扣，所述清洁主杆上对应各所述固定圈骨架的位置处均设有若干插孔，所述插孔沿所述清洁主杆周向等间隔分布，且各所述插扣一一对应插接在各所述插孔中。

优选的，所述清洁主杆远离所述光杆的一端呈锥形结构，其结构沿行进的方向逐渐减小。

优选的，所述驱动机构包括安装在所述载物平台上的发动机，所述发动机驱动连接有齿轮箱，所述齿轮箱设有所述转动输出轴。

优选的，所述载物平台上设有支撑所述齿轮箱悬空的支撑架，所述支撑架包括用于支撑所述齿轮箱的支撑台，所述支撑台的底部设有与所述载物平台相连接的三脚架。

优选的，所述载物平台的底部设有若干供其滑动的滚轮。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

通过设置可移动的载物平台，利用其带光杆及清洁主杆移动，并伸入油管中，由于毛刷圈及刮刀圈沿载物平台的行进方向依次设置，利用刮刀圈上的刮刀对油管内壁上的污垢先进行刮削处理，再利用毛刷圈上的毛刷对油管内壁进行刷扫清洁，且由于各刮刀和各毛刷分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，保证刮刀及毛刷能够对油管内壁进行充分贴附，并使得油管内壁清理充分，进一步的，通过喷水枪伸入油管的另一端，以对油管内部进行冲洗，避免被清理后的污垢聚集在毛刷和刮刀上，且对油管内部被清理下来的污垢冲散，能够精细化清理油管，保证对油管的清理效果，提高其使用年限，节约生产成本，而且通过载物平台的移动，无需人工操作，能够自动化清理油管，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刮刀圈结构示意图；

图3为本实用新型毛刷圈结构示意图；

其中，1-载物平台、2-发动机、3-滚轮、4-支撑杆、5-三脚架、6-齿轮箱、7-光杆、8-清洁主杆、9-毛刷、10-插扣、11-固定圈骨架、12-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种煤层气井油管内壁清洗工具，以解决上述现有技术存在的问题，能够自动化清理油管，节省了人力物力，且能够精细化清理油管，保证对油管的清理效果，提高其使用年限，节约生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种煤层气井油管内壁清洗工具，包括可移动设置的载物平台1及安装在载物平台1上的驱动机构，载物平台1上还可以放置多种配件，能够在清洗现场灵活移动，驱动机构设有转动输出轴，转动输出轴连接有若干依次同轴拼接的光杆7，其中光杆7一般采用空心、两端封闭、表面光滑的铁柱。根据油管堵塞程度等实际情况进行光杆7长度配置，且通过多段拼接的光杆7，根据不同长度的油管进行选择，可以选取相应数量的光杆7，以保证清洁主杆8的移动距离最少达到油管的一半，末段光杆7同轴连接有清洁主杆8，清洁主杆8用于清洁油管内壁附着的煤粉、煤泥及机械磨损生成的铁粉等污垢，清洁主杆8的外周侧沿载物平台1行进的方向依次套接有若干毛刷圈和若干刮刀圈，各毛刷圈和刮刀圈沿清洁主杆8的轴线方向等间隔分布，刮刀圈上沿其周向等间隔设有若干刮刀12，刮刀12用于刮下大块污垢，毛刷圈上沿其周向等间隔设有若干毛刷9，毛刷9多采用铁丝、钢丝和尼龙等硬毛材质组成，用于精细化洗刷污垢，各刮刀12和各毛刷9分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，清洁主杆8配套有对油管内冲洗的喷水枪，清洁主杆8和喷水枪分别从两端伸入油管中。

通过设置可移动的载物平台1，利用其带光杆7及清洁主杆8移动，并伸入油管中，由于毛刷圈及刮刀圈沿载物平台1的行进方向依次设置，利用刮刀圈上的刮刀12对油管内壁上的污垢先进行刮削处理，再利用毛刷圈上的毛刷9对油管内壁进行刷扫清洁，且由于各刮刀12和各毛刷9分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，保证刮刀12及毛刷9能够对油管内壁进行充分贴附，并使得油管内壁清理充分，进一步的，通过喷水枪伸入油管的另一端，以对油管内部进行冲洗，避免被清理后的污垢聚集在毛刷9和刮刀12上，且对油管内部被清理下来的污垢冲散，能够精细化清理油管，保证对油管的清理效果，提高其使用年限，节约生产成本，而且通过载物平台1的移动，无需人工操作，能够自动化清理油管，节省了人力物力。

其中，光杆7与驱动机构的输出轴之间、相邻两光杆7之间、光杆7与清洁主杆8之间均螺纹连接，方便对各机构能够快速组合安装，提高了使用效率，且仅通过螺栓连接，使得连接更加方便。

而且，各刮刀12呈螺旋状分布，且各刮刀12的根端连接在刮刀圈上，其顶端朝清洁主杆8转动的方向弯曲，以利用刮刀12顺应油管内壁的弧度，使其能够沿转动方向将油管内壁上的污垢进行铲除。

进一步的，刮刀12的顶端设有刀刃，刀刃沿清洁主杆8的轴线方向延伸，以保证刮刀12与油管内壁的接触面，提高了单次刮削对油污处理的量，提高了清洁效率。

作为本实用新型优选的实施方式，毛刷圈和刮刀圈均包括固定圈骨架11，各毛刷9和刮刀12分别固定在相应的固定圈骨架11上，固定圈骨架11可拆卸套接在清洁主杆8上，通过设置与毛刷9和刮刀12配套的固定圈骨架11，方便在将固定圈骨架11安装于清洁主杆8上后，能够同步完成毛刷9、刮刀12分别与清洁主杆8的固定，使得安装过程更加便捷，而且通过预制多种不同直径的固定圈骨架11，使得各刮刀12和毛刷9能够适配不同直径的油管，保证清理效果。各直径不同的固定圈骨架11，内径相同以匹配相应的清洁主杆8，外径不同，以适配安装毛刷9和刮刀12后，使其能抵紧油管内壁。

进一步的，固定圈骨架11的内周上沿周向等间隔设有若干插扣10，清洁主杆8上对应各固定圈骨架11的位置处均设有若干插孔，插孔沿清洁主杆8周向等间隔分布，且各插扣10一一对应插接在各插孔中，以保证固定圈骨架11与清洁主杆8连接的稳定性，优选的，各插扣10可伸缩连接在固定圈骨架11的内周壁上，且其伸缩方向沿固定圈骨架11的径向，各插扣10对应插孔后，受其内部复位弹簧的弹性作用弹出，并插接在各插孔中，再使用完毕后，用力将固定圈骨架11沿其轴向推出，使得各插扣10脱离插孔，且优选各插孔对应沿其行进方向的后侧位置处设有限位部，以平衡固定圈骨架11行进时受到的污垢阻力，优选的插扣10采用螺栓，固定圈骨架11沿周向等间隔开设有供螺栓穿过的开孔，且在清洁主杆8上开设有多排固定螺孔，各排螺孔与各固定圈骨架11对应设置，且各排螺孔中的每个均与单个固定圈骨架11上的各开孔一一对应，螺栓穿过开孔后螺纹连接在各个固定螺孔中，并锁紧固定圈骨架11。

而且，清洁主杆8远离光杆7的一端呈锥形结构，其结构沿行进的方向逐渐减小，以利用清洁主杆8的锥形端，能够方便的钻入油管内的污垢中，方便将清洁主杆8送进，避免受摩擦力过大的影响，导致清洁工作受阻。

进一步的，驱动机构包括安装在载物平台1上的发动机2，发动机2驱动连接有齿轮箱6，齿轮箱6设有转动输出轴，通过齿轮箱6带动光杆7及清洁主杆8进行稳定匀速的转动，利用发动机2对齿轮箱6提供相应的动力需求。

作为本实用新型优选的实施方式，载物平台1上设有支撑齿轮箱6悬空的支撑架，支撑架包括用于支撑齿轮箱6的支撑台，支撑台的底部设有与载物平台1相连接的三脚架5，一方面通过三脚架5实现对齿轮箱6的稳定支撑，保证其能够稳定传动光杆7及清洁主杆8，另一方面通过支撑架以满足光杆7和清洁主杆8的作业高度，匹配相应高度的油管，优选的支撑台与三脚架5之间设有可伸缩的支撑杆4，以通过支撑杆4的伸缩调节可以满足不同高度的作业需求。

作为本实用新型优选的实施方式，载物平台1的底部设有若干供其滑动的滚轮3，通过作业人员操控载物平台1在清洁现场移动，优选的滚轮3配套有驱动电机等，利用驱动电机完成对滚轮3的电控，方便作业人员现场精细化操控。

在具体使用时，载物平台1进入清洁现场，根据维修井油管内径大小选择对应直径的固定圈骨架11。然后将固定圈骨架11上安装在清洁主杆8上。作业人员根据油管的长度选择相应数量的光杆7，并将其依次拼接在齿轮箱6的输出轴上，随后将清洁主杆8安装在末段的光杆7上，开启发动机2转动光杆7及清洁主杆8，利用喷水枪从另一端对油管内部进行冲洗，边注水边清洁，直到清洗完一半的油管。之后从油管的另一端伸入光杆7及清洁主杆8，并在已经清理的一端内伸入喷水枪，直至全部清洁完成。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，包括可移动设置的载物平台及安装在所述载物平台上的驱动机构，所述驱动机构设有转动输出轴，所述转动输出轴连接有若干依次同轴拼接的光杆，末段所述光杆同轴连接有清洁主杆，所述清洁主杆的外周侧沿所述载物平台行进的方向依次套接有若干毛刷圈和若干刮刀圈，各所述毛刷圈和所述刮刀圈沿所述清洁主杆的轴线方向等间隔分布，所述刮刀圈上沿其周向等间隔设有若干刮刀，所述毛刷圈上沿其周向等间隔设有若干毛刷，各所述刮刀和各所述毛刷分别所在的圆周结构与待清洗的油管结构相适配，所述清洁主杆配套有对所述油管内冲洗的喷水枪，所述清洁主杆和所述喷水枪分别从两端伸入所述油管中。

2.根据权利要求1所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述光杆与所述驱动机构的输出轴之间、相邻两所述光杆之间、所述光杆与所述清洁主杆之间均螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，各所述刮刀呈螺旋状分布，且各所述刮刀的根端连接在所述刮刀圈上，其顶端朝所述清洁主杆转动的方向弯曲。

4.根据权利要求3所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述刮刀的顶端设有刀刃，所述刀刃沿所述清洁主杆的轴线方向延伸。

5.根据权利要求4所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述毛刷圈和所述刮刀圈均包括固定圈骨架，各所述毛刷和所述刮刀分别固定在相应的固定圈骨架上，所述固定圈骨架可拆卸套接在所述清洁主杆上。

6.根据权利要求5所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述固定圈骨架的内周上沿周向等间隔设有若干插扣，所述清洁主杆上对应各所述固定圈骨架的位置处均设有若干插孔，所述插孔沿所述清洁主杆周向等间隔分布，且各所述插扣一一对应插接在各所述插孔中。

7.根据权利要求6所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述清洁主杆远离所述光杆的一端呈锥形结构，其结构沿行进的方向逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述载物平台上的发动机，所述发动机驱动连接有齿轮箱，所述齿轮箱设有所述转动输出轴。

9.根据权利要求8所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述载物平台上设有支撑所述齿轮箱悬空的支撑架，所述支撑架包括用于支撑所述齿轮箱的支撑台，所述支撑台的底部设有与所述载物平台相连接的三脚架。

10.根据权利要求9所述的煤层气井油管内壁清洗工具，其特征在于，所述载物平台的底部设有若干供其滑动的滚轮。