CN220277723U - 一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三元料上料领域，尤其涉及一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，包括安装架，安装架的上方设有螺栓固定连接的第一电机，且第一电机的外侧设有第一锥齿轮，第一电机的转动轴末端外侧设有凸块，且第一锥齿轮的内部设有开槽，第一电机转动轴上的凸块与第一锥齿轮内部的开槽固定连接，且第一锥齿轮的下方设有啮合的第二锥齿轮；本实用新型是采用第二电机驱动螺旋输送轴进行精准定量喂料，并通过第二电缸带动按压板向下压，使得漂浮在浸洗液表面的物质被完全压入浸洗液中，且通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在浸洗桶中搅拌，使得来料的浸洗更加充分，以实现三元料的精准定量上料及完全式浸洗过程。

Description

一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构

技术领域

本实用新型涉及三元料上料领域，尤其涉及一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构。

背景技术

三元料是指由三种化学成分、组分或部分组成的材料整体，包括合金、无机非金属材料、有机材料及高分子复合材料等，广泛应用于矿物提取、金属冶炼、材料加工和新型能源等行业；

三元料在加工之前一般要先进行浸洗来去除其中的杂质及存放所产生的灰尘，目前常规技术中的浸洗及喂料是将一次次称量后的三元料倒入池中浸洗，但三元料部分内部有气泡或较轻的物质会漂浮在浸洗液的表面，难以实现三元料的精准定量上料及完全式浸洗过程；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，去解决上述提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，包括安装架，所述安装架的上方设有螺栓固定连接的第一电机，且第一电机的外侧设有第一锥齿轮，所述第一电机的转动轴末端外侧设有凸块，且第一锥齿轮的内部设有开槽，所述第一电机转动轴上的凸块与第一锥齿轮内部的开槽固定连接，且第一锥齿轮的下方设有啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部设有焊接固定的第一转动轴，且安装架的内部下方设有安装槽，所述安装槽内放置有浸洗桶，且浸洗桶的一侧设有进料口，所述进料口的一侧设有进料机构，所述进料机构包括壳体，且壳体的上方设有焊接固定的支撑板，所述壳体的一端设有螺栓固定的第二电机。

优选的，所述安装槽内设有轴向分布的四个第一电缸，且第一电缸嵌入安装架内，所述浸洗桶内设有浸洗腔，且浸洗桶的另一侧设有焊接固定的进液管，所述进液管的内部与浸洗腔连通，进液管的另一端与浸洗液的输送来源端相连通。

优选的，所述第一转动轴穿过安装架并与安装架转动连接，且第一转动轴的下方设有焊接固定的安装块，所述安装块的四边均设有孔洞，且孔洞内均设有卡扣固定的搅拌轴，所述搅拌轴与孔洞之间设有防水垫片。

优选的，所述安装架的上方还设有对称分布的两个第二电缸，且第二电缸与安装架通过螺栓固定，所述第二电缸的伸缩端穿过安装架并与安装架滑动配合，且安装架内设有按压板，所述按压板的上方设有焊接固定的安装管，且安装管的外侧设有对称分布的安装板，所述安装板与安装管通过焊接固定。

优选的，所述第二电缸的伸缩端穿过安装架后均与安装板通过焊接固定，所述安装管内设有开孔，所述第一转动轴位于安装管内的开孔中并与安装管转动连接，且按压板的内部还设有轴向分布的通孔。

优选的，所述第二电机的转动轴穿过壳体后设有固定连接的螺旋输送轴，且壳体的下方设有阵列分布的四个支撑柱，所述支撑柱与壳体通过焊接固定，且壳体的另一端设有焊接固定的进料管道，所述进料管道的内部设有孔窗。

优选的，所述进料管道的上方设有焊接固定的进料斗，且进料斗的内部与进料管道内部连通，所述螺旋输送轴与进料管道转动配合，且支撑板的上端与进料斗的一侧通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是采用第二电机驱动螺旋输送轴进行精准定量喂料，并通过第二电缸带动按压板向下压，使得漂浮在浸洗液表面的物质被完全压入浸洗液中，且通过第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在浸洗桶中搅拌，使得来料的浸洗更加充分，以实现三元料的精准定量上料及完全式浸洗过程。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装架的安装结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型的浸洗桶的连接结构示意图；

图5是本实用新型的进料机构的整体结构示意图。

图例说明：1、安装架；11、安装槽；1101、第一电缸；12、第一电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二电缸；16、第一转动轴；17、安装管；18、安装板；19、按压板；20、通孔；21、安装块；22、防水垫片；23、搅拌轴；3、浸洗桶；31、浸洗腔；32、进液管；33、进料口；4、进料机构；41、壳体；42、支撑板；43、进料斗；44、支撑柱；45、进料管道；46、螺旋输送轴；47、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，包括安装架1，安装架1的上方设有螺栓固定连接的第一电机12，安装架1的内部下方设有安装槽11，安装槽11内设有轴向分布的四个第一电缸1101，第一电缸1101嵌入安装架1内，第一电缸1101的伸缩端在未运行时与安装槽11的底部重合，安装槽11内放置有浸洗桶3，浸洗桶3用于浸洗操作，浸洗桶3内设有浸洗腔31，浸洗桶3的一侧设有进料口33，浸洗桶3的另一侧设有焊接固定的进液管32，进液管32的内部与浸洗腔31连通，进液管32的另一端与浸洗液的输送来源端相连通，当需要更换浸洗桶3时，打开第一电缸1101，使得第一电缸1101的伸缩端向上提升，将浸洗桶3从安装槽11内顶出后进行更换。

第一电机12的外侧设有第一锥齿轮13，第一电机12的转动轴末端外侧设有凸块，第一锥齿轮13的内部设有开槽，第一电机12转动轴上的凸块与第一锥齿轮13内部的开槽固定连接，第一锥齿轮13的下方设有啮合的第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的内部设有焊接固定的第一转动轴16，第一转动轴16穿过安装架1并与安装架1转动连接，第一转动轴16的下方设有焊接固定的安装块21，安装块21的四边均设有孔洞，开孔内均设有卡扣固定的搅拌轴23，搅拌轴23与孔洞之间设有防水垫片22。

安装架1的上方还设有对称分布的两个第二电缸15，第二电缸15与安装架1通过螺栓固定，第二电缸15的伸缩端穿过安装架1并与安装架1滑动配合，安装架1内设有按压板19，按压板19的上方设有焊接固定的安装管17，安装管17的外侧设有对称分布的安装板18，安装板18与安装管17通过焊接固定，第二电缸15的伸缩端穿过安装架1后均与安装板18通过焊接固定，安装管17内设有开孔，第一转动轴16位于安装管17内的开孔中并与安装管17转动连接，按压板19的内部还设有轴向分布的通孔20，将需要浸洗的原料倒入浸洗桶3后，进液管32处开始流入浸洗液，此时第二电缸15启动，第二电缸15带动按压板19向下压，直至按压板19没入浸洗液内后停止，随后第一电机12启动，第一电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14啮合，第二锥齿轮14带动第一转动轴16转动，第一转动轴16带动搅拌轴23转动，搅拌轴23在浸洗桶3中搅拌，使得来料的浸洗更加充分。

进料口33的一侧设有进料机构4，进料机构4包括壳体41，壳体41的上方设有焊接固定的支撑板42，壳体41的一端设有螺栓固定的第二电机47，第二电机47的转动轴穿过壳体41后设有固定连接的螺旋输送轴46，壳体41的下方设有阵列分布的四个支撑柱44，支撑柱44与壳体41通过焊接固定，壳体41的另一端设有焊接固定的进料管道45，进料管道45的内部设有孔窗，进料管道45的上方设有焊接固定的进料斗43，进料斗43的内部与进料管道45内部连通，螺旋输送轴46与进料管道45转动配合，支撑板42的上端与进料斗43的一侧通过螺栓固定连接，起到对进料斗43的支撑作用，先将待浸洗的来料倒入进料斗43内，随后来料通过进料斗43倒入进料管道45内，随后启动第二电机47，第二电机47带动螺旋输送轴46转动，螺旋输送轴46带动来料向浸洗腔31内进行喂料。

本实用新型的工作过程及原理如下：

先将待浸洗的来料倒入进料斗43内，随后来料通过进料斗43倒入进料管道45内，随后启动第二电机47，第二电机47带动螺旋输送轴46转动，螺旋输送轴46带动来料向浸洗腔31内进行喂料，随后进液管32处开始流入浸洗液，此时第二电缸15启动，第二电缸15带动按压板19向下压，直至按压板19没入浸洗液内后停止，随后第一电机12启动，第一电机12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14啮合，第二锥齿轮14带动第一转动轴16转动，第一转动轴16带动搅拌轴23转动，搅拌轴23在浸洗桶3中搅拌，使得来料的浸洗更加充分，以实现三元料的精准定量上料及完全式浸洗过程。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上方设有螺栓固定连接的第一电机(12)，且第一电机(12)的外侧设有第一锥齿轮(13)，所述第一电机(12)的转动轴末端外侧设有凸块，且第一锥齿轮(13)的内部设有开槽，所述第一电机(12)转动轴上的凸块与第一锥齿轮(13)内部的开槽固定连接，且第一锥齿轮(13)的下方设有啮合的第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)的内部设有焊接固定的第一转动轴(16)，且安装架(1)的内部下方设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内放置有浸洗桶(3)，且浸洗桶(3)的一侧设有进料口(33)，所述进料口(33)的一侧设有进料机构(4)，所述进料机构(4)包括壳体(41)，且壳体(41)的上方设有焊接固定的支撑板(42)，所述壳体(41)的一端设有螺栓固定的第二电机(47)。

2.根据权利要求1所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述安装槽(11)内设有轴向分布的四个第一电缸(1101)，且第一电缸(1101)嵌入安装架(1)内，所述浸洗桶(3)内设有浸洗腔(31)，且浸洗桶(3)的另一侧设有焊接固定的进液管(32)，所述进液管(32)的内部与浸洗腔(31)连通，且进液管(32)的另一端与浸洗液的输送来源端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述第一转动轴(16)穿过安装架(1)并与安装架(1)转动连接，且第一转动轴(16)的下方设有焊接固定的安装块(21)，所述安装块(21)的四边均设有孔洞，且孔洞内均设有卡扣固定的搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)与孔洞之间设有防水垫片(22)。

4.根据权利要求1所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述安装架(1)的上方还设有对称分布的两个第二电缸(15)，且第二电缸(15)与安装架(1)通过螺栓固定，所述第二电缸(15)的伸缩端穿过安装架(1)并与安装架(1)滑动配合，且安装架(1)内设有按压板(19)，所述按压板(19)的上方设有焊接固定的安装管(17)，且安装管(17)的外侧设有对称分布的安装板(18)，所述安装板(18)与安装管(17)通过焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述第二电缸(15)的伸缩端穿过安装架(1)后均与安装板(18)通过焊接固定，所述安装管(17)内设有开孔，所述第一转动轴(16)位于安装管(17)内的开孔中并与安装管(17)转动连接，且按压板(19)的内部还设有轴向分布的通孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述第二电机(47)的转动轴穿过壳体(41)后设有固定连接的螺旋输送轴(46)，且壳体(41)的下方设有阵列分布的四个支撑柱(44)，所述支撑柱(44)与壳体(41)通过焊接固定，且壳体(41)的另一端设有焊接固定的进料管道(45)，所述进料管道(45)的内部设有孔窗。

7.根据权利要求6所述的一种三元料制备原材料浸洗的喂料结构，其特征在于，所述进料管道(45)的上方设有焊接固定的进料斗(43)，且进料斗(43)的内部与进料管道(45)内部连通，所述螺旋输送轴(46)与进料管道(45)转动配合，且支撑板(42)的上端与进料斗(43)的一侧通过螺栓固定连接。