CN220277160U - 一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片。其技术方案包括：叶片本体、转动轮、金属板、限位槽和安装孔，所述转动轮的外侧环形阵列固定有叶片本体，所述转动轮的中间处开设有安装孔，所述安装孔的两侧均开设有限位槽，所述金属板共设有两个，两个金属板分别固定在转动轮的两侧中间处，所述金属板的中间处开设有安装孔，所述金属板上的安装孔两侧均开设有限位槽，所述转动轮和金属板均呈圆形，所述转动轮的外侧直径大于金属板的外侧直径，所述转动轮和金属板的内部直径均相等，所述叶片本体共设有八个，且八个叶片本体均呈倾斜状，八个叶片本体的倾斜方向均相等。本实用新型有利于提高叶片寿命的优点。

Description

一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片

技术领域

本实用新型涉及研磨叶片技术领域，具体为一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片。

背景技术

卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。

通过卧式砂磨机对原料进行研磨加工时，物料转入研磨筒内后，通过启动电机带动叶片进行转动，使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，长时间通过叶片在研磨的过程中，对叶片的磨损较大，影响了叶片的使用寿命，因此，现在需要一种有利于提高叶片寿命的研磨叶片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，具备有利于提高叶片寿命的优点，解决了长时间通过叶片在研磨的过程中，对叶片的磨损较大，影响了叶片的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，包括叶片本体、转动轮、金属板、限位槽和安装孔，所述转动轮的外侧环形阵列固定有叶片本体，所述转动轮的中间处开设有安装孔，所述安装孔的两侧均开设有限位槽，所述金属板共设有两个，两个金属板分别固定在转动轮的两侧中间处，所述金属板的中间处开设有安装孔，所述金属板上的安装孔两侧均开设有限位槽。

优选的，所述转动轮和金属板均呈圆形，所述转动轮的外侧直径大于金属板的外侧直径，所述转动轮和金属板的内部直径均相等。

优选的，所述叶片本体共设有八个，且八个叶片本体均呈倾斜状，八个叶片本体的倾斜方向均相等。

优选的，所述叶片本体的厚度与转动轮的厚度相等，所述转动轮的厚度大于金属板的厚度。

优选的，所述金属板上的限位槽和安装孔均与转动轮上的限位槽和安装孔相互对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置叶片本体和转动轮，有利于实现对物料进行研磨的效果，将转动轮安装在电机一端的连接轴上，通过电机带动连接轴的转动，实现带动叶片本体和转动轮的转动，且通过叶片本体可实现对物料的研磨，且动叶片本体转动的方向与动叶片本体倾斜的方向相同，通过将动叶片本体设置呈倾斜状，减小了动叶片本体的磨损，提高了动叶片本体的使用寿命。

本实用新型通过设置金属板，有利于减小叶片本体磨损的效果，将两个金属板分别固定在叶片本体的两侧，将叶片本体安装在连接轴上后，通过金属板内部的限位槽和安装孔与连接轴相接触，实现了对叶片本体内部的限位槽和安装孔起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的叶片本体和转动轮结构示意图。

图中：1、叶片本体；2、转动轮；3、金属板；4、限位槽；5、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，包括叶片本体1、转动轮2、金属板3、限位槽4和安装孔5，转动轮2的外侧环形阵列固定有叶片本体1，转动轮2的中间处开设有安装孔5，安装孔5的两侧均开设有限位槽4，金属板3共设有两个，两个金属板3分别固定在转动轮2的两侧中间处，金属板3的中间处开设有安装孔5，金属板3上的安装孔5两侧均开设有限位槽4。

叶片本体1共设有八个，且八个叶片本体1均呈倾斜状，八个叶片本体1的倾斜方向均相等。叶片本体1位于转动轮2的一端宽度大于叶片本体1背离转动轮2一端的宽度，便于在对物料研磨时，方便了物料在研磨筒你的流动，提高了研磨的效果。

叶片本体1的厚度与转动轮2的厚度相等，转动轮2的厚度大于金属板3的厚度。

将转动轮2安装在电机一端的连接轴上，通过电机带动连接轴的转动，实现带动叶片本体1和转动轮2的转动，且通过叶片本体1可实现对物料的研磨，且动叶片本体1转动的方向与动叶片本体1倾斜的方向相同，通过将动叶片本体1设置呈倾斜状，减小了动叶片本体1的磨损，提高了动叶片本体1的使用寿命。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，相较于实施例一，本实施例还包括：转动轮2和金属板3均呈圆形，转动轮2的外侧直径大于金属板3的外侧直径，转动轮2和金属板3的内部直径均相等。

金属板3上的限位槽4和安装孔5均与转动轮2上的限位槽4和安装孔5相互对应。转动轮2为塑料材质，将转动轮2安装在连接轴上后，容易对转动轮2内部的限位槽4和安装孔5进行磨损，在金属板3的作用时，实现了对转动轮2内部的限位槽4和安装孔5起到防护的作用。

将两个金属板3分别固定在叶片本体1的两侧，将叶片本体1安装在连接轴上后，通过金属板3内部的限位槽4和安装孔5与连接轴相接触，实现了对叶片本体1内部的限位槽4和安装孔5起到保护的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，其特征在于，包括1.叶片本体（1）、转动轮（2）、金属板（3）、限位槽（4）和安装孔（5），其特征在于：所述转动轮（2）的外侧环形阵列固定有叶片本体（1），所述转动轮（2）的中间处开设有安装孔（5），所述安装孔（5）的两侧均开设有限位槽（4），所述金属板（3）共设有两个，两个金属板（3）分别固定在转动轮（2）的两侧中间处，所述金属板（3）的中间处开设有安装孔（5），所述金属板（3）上的安装孔（5）两侧均开设有限位槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，其特征在于：所述转动轮（2）和金属板（3）均呈圆形，所述转动轮（2）的外侧直径大于金属板（3）的外侧直径，所述转动轮（2）和金属板（3）的内部直径均相等。

3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，其特征在于：所述叶片本体（1）共设有八个，且八个叶片本体（1）均呈倾斜状，八个叶片本体（1）的倾斜方向均相等。

4.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，其特征在于：所述叶片本体（1）的厚度与转动轮（2）的厚度相等，所述转动轮（2）的厚度大于金属板（3）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机的耐磨研磨叶片，其特征在于：所述金属板（3）上的限位槽（4）和安装孔（5）均与转动轮（2）上的限位槽（4）和安装孔（5）相互对应。