CN220277054U - 一种易于维护更换的破碎壁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于维护更换的破碎壁，包括基壳，基壳的外壁上安装有破碎壁本体，破碎壁本体底部的两侧皆设有半圆形陶瓷块，基壳两侧的内壁上皆设有贯通孔，贯通孔的一端延伸至基壳的外部，贯通孔位置处的破碎壁本体内壁上皆设有销孔，基壳顶部的中心位置处设有主传动机箱，主传动机箱底部的两侧外壁上皆设有辅传动机箱，辅传动机箱的一端延伸至主传动机箱的内部，辅传动机箱两端的内壁上皆设有限位槽，限位槽的一端延伸至辅传动机箱的内部。本实用新型不仅达到了易于对破碎壁本体进行维护更换的目的，还延长了破碎壁的使用寿命，而且提高了破碎壁使用时对待破碎物料的破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎壁技术领域，具体为一种易于维护更换的破碎壁。
背景技术
破碎壁是圆锥破碎机中一个重要的组成配件，其适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等，而破碎壁通常需配合轧臼壁进行使用，具体的是将轧臼壁设置于破碎壁的外侧，使得两者之间的间隙形成破碎腔，当驱动件带动破碎壁进行高速转动，即可将破碎腔中的物件进行破碎处理。
目前的破碎壁能够较好的应用于圆锥破碎机中，以便对岩石等待破碎的物件进行破碎作业，其主要设置有基壳、破碎壁本体等部件，具体的是将破碎壁本体安装于基壳的外壁上，以组合形成圆锥破碎机使用的破碎壁，而基壳与破碎壁本体之间通常是采用多组螺栓进行连接，使得破碎壁本体拆卸更换时较为不便，部分破碎壁采用弹簧等相关部件对破碎壁本体与基壳进行连接，而破碎壁在高速旋转过程中，极易因离心力而致使弹簧收缩而导致紧固部件产生松动脱落的现象，使得该类破碎壁的破碎壁本体与基壳之间连接的较为不稳定，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于维护更换的破碎壁，以解决上述背景技术中提出基壳与破碎壁本体之间通常是采用多组螺栓进行连接，使得破碎壁本体拆卸更换时较为不便，部分破碎壁采用弹簧等相关部件对破碎壁本体与基壳进行连接，而破碎壁在高速旋转过程中，极易因离心力而致使弹簧收缩而导致紧固部件产生松动脱落的现象，使得该类破碎壁的破碎壁本体与基壳之间连接的较为不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于维护更换的破碎壁，包括基壳，所述基壳的外壁上安装有破碎壁本体，所述破碎壁本体底部的两侧皆设有半圆形陶瓷块，所述基壳两侧的内壁上皆设有贯通孔，所述贯通孔的一端延伸至基壳的外部，所述贯通孔位置处的破碎壁本体内壁上皆设有销孔，所述基壳顶部的中心位置处设有主传动机箱，所述主传动机箱底部的两侧外壁上皆设有辅传动机箱，所述辅传动机箱的一端延伸至主传动机箱的内部，所述辅传动机箱两端的内壁上皆设有限位槽，所述限位槽的一端延伸至辅传动机箱的内部，所述辅传动机箱内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至主传动机箱的内部，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述辅传动机箱远离主传动机箱一侧的基壳内部皆设有连接板，所述连接板远离辅传动机箱一侧的外壁上设有插销，所述插销远离连接板的一端贯穿贯通孔并延伸至销孔的内部。
优选的，所述破碎壁本体顶部的外壁上设有等间距的条形槽，相邻条形槽之间的夹角为二十度，以降低破碎壁本体与待破碎物之间产生打滑的现象。
优选的，所述主传动机箱内部的一端转动连接有主动锥形齿，所述主动锥形齿的顶端通过轴承杆与主传动机箱的顶部相连接，以便主动锥形齿旋转时带动从动锥形齿进行旋转。
优选的，所述主动锥形齿两侧的主传动机箱内部皆转动连接有从动锥形齿，所述从动锥形齿与主动锥形齿相互啮合，所述从动锥形齿的外壁与丝杆的一端固定连接，以使得主动锥形齿旋转时经从动锥形齿带动丝杆进行旋转。
优选的，所述主传动机箱底端的中心位置处安装有旋柄，所述旋柄的顶端延伸至主传动机箱的内部并与主动锥形齿的底端固定连接，以便带动主动锥形齿进行旋转。
优选的，所述螺母两侧的外壁上皆设有连接杆，所述连接杆远离螺母的一端贯穿限位槽并与连接板的内壁固定连接，以使得螺母经连接杆带动连接板横向移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于维护更换的破碎壁不仅达到了易于对破碎壁本体进行维护更换的目的，还延长了破碎壁的使用寿命，而且提高了破碎壁使用时对待破碎物料的破碎效果；
(1)通过旋转旋柄，使其带动主动锥形齿进行旋转，因主动锥形齿与从动锥形齿相互啮合，使得主动锥形齿经从动锥形齿带动丝杆进行旋转，经限位槽对连接杆的移动幅度进行限位后，使得两组螺母皆位于丝杆的外壁向从动锥形齿位置处进行滑移，以使得螺母经连接杆带动连接板向辅传动机箱位置处移动，以使得连接板带动插销的一端拆离至销孔的外部，随后由基壳的顶部向下按压基壳，即可将破碎壁本体快速拆离于基壳的外侧，从而达到了易于对破碎壁本体进行维护更换的目的；
(2)通过采用高锰钢材质制成破碎壁本体，并位于破碎壁本体下端的内部对称设置两组半圆形陶瓷块，即可大大提升破碎壁本体的耐磨性能，进而可降低破碎壁本体产生磨损的现象，从而延长了破碎壁的使用寿命；
(3)通过位于破碎壁本体上端的外壁上等间距设置多组条形槽，即可降低破碎壁本体的外壁与待破碎物料之间产生打滑的现象，从而提高了破碎壁使用时对待破碎物料的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型俯视外观结构示意图。
图中：1、基壳；2、破碎壁本体；3、主传动机箱；4、主动锥形齿；5、从动锥形齿；6、旋柄；7、辅传动机箱；8、连接板；9、条形槽；10、半圆形陶瓷块；11、限位槽；12、丝杆；13、螺母；14、连接杆；15、插销；16、贯通孔；17、销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于维护更换的破碎壁，包括基壳1，基壳1的外壁上安装有破碎壁本体2，破碎壁本体2顶部的外壁上设有等间距的条形槽9，相邻条形槽9之间的夹角为二十度；
使用时，通过将条形槽9设置于破碎壁本体2上端的外壁上，以降低破碎壁本体2与待破碎物之间产生打滑的现象；
破碎壁本体2底部的两侧皆设有半圆形陶瓷块10，基壳1两侧的内壁上皆设有贯通孔16，贯通孔16的一端延伸至基壳1的外部，贯通孔16位置处的破碎壁本体2内壁上皆设有销孔17，基壳1顶部的中心位置处设有主传动机箱3，主传动机箱3内部的一端转动连接有主动锥形齿4，主动锥形齿4的顶端通过轴承杆与主传动机箱3的顶部相连接；
使用时，通过将主动锥形齿4转动设置于主传动机箱3中，以便主动锥形齿4旋转时带动从动锥形齿5进行旋转；
主动锥形齿4两侧的主传动机箱3内部皆转动连接有从动锥形齿5，从动锥形齿5与主动锥形齿4相互啮合，从动锥形齿5的外壁与丝杆12的一端固定连接；
使用时，通过从动锥形齿5与主动锥形齿4相互啮合，以使得主动锥形齿4旋转时经从动锥形齿5带动丝杆12进行旋转；
主传动机箱3底端的中心位置处安装有旋柄6，旋柄6的顶端延伸至主传动机箱3的内部并与主动锥形齿4的底端固定连接；
使用时，通过旋转旋柄6，以便带动主动锥形齿4进行旋转；
主传动机箱3底部的两侧外壁上皆设有辅传动机箱7，辅传动机箱7的一端延伸至主传动机箱3的内部，辅传动机箱7两端的内壁上皆设有限位槽11，限位槽11的一端延伸至辅传动机箱7的内部，辅传动机箱7内部的中心位置处转动连接有丝杆12，丝杆12的一端延伸至主传动机箱3的内部，丝杆12一侧的外壁上螺纹连接有螺母13，螺母13两侧的外壁上皆设有连接杆14，连接杆14远离螺母13的一端贯穿限位槽11并与连接板8的内壁固定连接；
使用时，通过螺母13位于丝杆12的外壁进行滑移，以使得螺母13经连接杆14带动连接板8横向移动；
辅传动机箱7远离主传动机箱3一侧的基壳1内部皆设有连接板8，连接板8远离辅传动机箱7一侧的外壁上设有插销15，插销15远离连接板8的一端贯穿贯通孔16并延伸至销孔17的内部。
本申请实施例在使用时，首先通过旋转旋柄6，使其带动主动锥形齿4进行旋转，以使得主动锥形齿4经从动锥形齿5带动丝杆12进行旋转，因限位槽11能够对连接杆14的移动幅度进行限位，使得两组螺母13皆位于丝杆12的外壁向从动锥形齿5位置处进行滑移，以使得螺母13经连接杆14带动连接板8向辅传动机箱7位置处移动，即可使连接板8带动插销15的一端拆离至销孔17的外部，随后由基壳1的顶部向下按压基壳1，即可将破碎壁本体2快速拆离于基壳1的外侧，进而可便于对破碎壁本体2进行更换维护，之后通过位于破碎壁本体2上端的外壁上等间距设置多组条形槽9，即可降低破碎壁本体2的外壁与待破碎物料之间产生打滑的现象，以提升破碎壁对待破碎物的破碎效果，最后通过采用高锰钢材质制成破碎壁本体2，并位于破碎壁本体2下端的内部对称设置两组半圆形陶瓷块10，即可有效提升破碎壁本体2的耐磨性能，进而可降低破碎壁本体2因磨损而产生损坏的现象，以延长破碎壁本体2的使用寿命，从而完成该破碎壁的使用。
Claims (6)
1.一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于，包括基壳(1)，所述基壳(1)的外壁上安装有破碎壁本体(2)，所述破碎壁本体(2)底部的两侧皆设有半圆形陶瓷块(10)，所述基壳(1)两侧的内壁上皆设有贯通孔(16)，所述贯通孔(16)的一端延伸至基壳(1)的外部，所述贯通孔(16)位置处的破碎壁本体(2)内壁上皆设有销孔(17)，所述基壳(1)顶部的中心位置处设有主传动机箱(3)，所述主传动机箱(3)底部的两侧外壁上皆设有辅传动机箱(7)，所述辅传动机箱(7)的一端延伸至主传动机箱(3)的内部，所述辅传动机箱(7)两端的内壁上皆设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的一端延伸至辅传动机箱(7)的内部，所述辅传动机箱(7)内部的中心位置处转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端延伸至主传动机箱(3)的内部，所述丝杆(12)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(13)，所述辅传动机箱(7)远离主传动机箱(3)一侧的基壳(1)内部皆设有连接板(8)，所述连接板(8)远离辅传动机箱(7)一侧的外壁上设有插销(15)，所述插销(15)远离连接板(8)的一端贯穿贯通孔(16)并延伸至销孔(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于：所述破碎壁本体(2)顶部的外壁上设有等间距的条形槽(9)，相邻条形槽(9)之间的夹角为二十度。
3.根据权利要求1所述的一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于：所述主传动机箱(3)内部的一端转动连接有主动锥形齿(4)，所述主动锥形齿(4)的顶端通过轴承杆与主传动机箱(3)的顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于：所述主动锥形齿(4)两侧的主传动机箱(3)内部皆转动连接有从动锥形齿(5)，所述从动锥形齿(5)与主动锥形齿(4)相互啮合，所述从动锥形齿(5)的外壁与丝杆(12)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于：所述主传动机箱(3)底端的中心位置处安装有旋柄(6)，所述旋柄(6)的顶端延伸至主传动机箱(3)的内部并与主动锥形齿(4)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种易于维护更换的破碎壁，其特征在于：所述螺母(13)两侧的外壁上皆设有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离螺母(13)的一端贯穿限位槽(11)并与连接板(8)的内壁固定连接。
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