CN220276747U - 一种罩光粉搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罩光粉搅拌装置，包括外壳，外壳内设置有搅拌罐，外壳与搅拌罐的开口处盖合有盖板，外壳与搅拌罐的封闭端开设有出料口；搅拌罐内竖直设置有提升组件，其提升组件的吸入端位于搅拌罐的底端，其提升组件的出口端位于搅拌罐的中上部，该提升组件持续将搅拌罐底部的罩光粉送至搅拌罐的中上层；提升组件包括竖直设置的转轴，转轴的外壁固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外径端套设有筒体，盖板上安装有驱动组件，驱动组件的输出端延伸至搅拌罐内与转轴进行轴连接。该装置通过上下流动搅拌，使得搅拌的效果更好，罩光粉通过该装置的搅拌后，其化学性能更加优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及到一种罩光粉搅拌装置。
背景技术
罩光粉又称密胺罩光树脂，它是甲醛和三聚氰胺反应成树脂，烘干球磨成的粉，因为不加纸浆，俗称“精粉”；用在压制餐具时表面撒一些，增加表面亮洁度，使餐具更美观、大方。
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
如申请号CN201921262163.1中，公开了一种用于罩光粉加工的反应釜，其技术方案要点是：一种用于罩光粉加工的反应釜，包括反应釜体，反应釜体设置有用于搅拌反应釜体内物料的搅拌机构，搅拌机构包括呈竖直设置的搅拌轴、设置于搅拌轴且靠近于反应釜体底面的第一搅拌器、设置于反应釜体上端面并驱动搅拌轴转动的搅拌电机、套设于搅拌轴且转动连接于反应釜体的套轴、设置于套轴侧壁的第二搅拌器、设置于搅拌轴与套轴之间驱动套轴反向转动的驱动组件。本实用新型达到充分搅拌三聚氰胺和37％的甲醛水溶液，提高三聚氰胺与甲醛的反应效率。又如申请号CN201822204358.2中，公开了一种生产罩光粉用聚合反应釜，包括反应釜外壳，反应釜外壳的上端面安装有上端盖，反应釜外壳的左端焊接有左工作台，反应釜外壳的右端固定焊接有右工作台，上端盖的上端中间位置安装驱动电机，该驱动电机的下端连接转轴，上端盖的下端面与反应釜外壳上端面紧密贴合，且上端盖与反应釜外壳上端面下端面连接位置通过第一销钉固定安装有横向过滤网，有益效果为：本实用新型通过设置抽风机实现对内部飞扬粉料的吸收，同时提供内部负压环境，防止粉料的回流；本实用新型通过导气管连通左右工作台，实现了对粉料的循环利用的目的，同时使得进料口的原料快速的进入反应釜内部。
上述现有技术虽然也能对罩光粉进行搅拌，但其底部积存的罩光粉长期堆积在底部，而搅拌不上，从而影响罩光粉的整体搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种罩光粉搅拌装置，其能将底部积存的物料运送至上端再次搅拌。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种罩光粉搅拌装置，包括：
外壳，外壳内设置有搅拌罐，外壳与搅拌罐的开口处盖合有盖板，外壳与搅拌罐的封闭端开设有出料口。
搅拌罐内竖直设置有提升组件，其提升组件的吸入端位于搅拌罐的底端，其提升组件的出口端位于搅拌罐的中上部，该提升组件持续将搅拌罐底部的罩光粉送至搅拌罐的中上层。
在本实用新型的一个实施例中，提升组件包括竖直设置的转轴，转轴的外壁固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外径端套设有筒体，盖板上安装有驱动组件，驱动组件的输出端延伸至搅拌罐内与转轴进行轴连接。
在本实用新型的一个实施例中，盖板底侧固定有上固定环，上固定环的下侧固定有若干支杆，支杆的下侧固定有下固定环，下固定环的内径端卡设于筒体外壁上，支杆上还套设固定有定位盘，筒体上端固定于定位盘的内径壁上。
在本实用新型的一个实施例中，定位盘的外径固定有向外扩散的伞形盘。
在本实用新型的一个实施例中，驱动组件包括固定于盖板上的电机座，电机座上固定有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至搅拌罐内通过连接轴与转轴连接。
在本实用新型的一个实施例中，筒体下侧外壁固定有至少两个第一扰流板，搅拌罐的内壁竖直固定有若干第二扰流板。
在本实用新型的一个实施例中，转轴下侧端固定有连接块，连接块的外侧壁固定有搅拌叶片。
在本实用新型的一个实施例中，外壳下侧端固定有若干支撑脚。
本实用新型的优点在于：
1.本实用新型提出的一种罩光粉搅拌装置通过螺旋叶片的旋转使在搅拌罐底部堆积的罩光粉送至上侧再次进行搅拌，使得搅拌罐底部的罩光粉一直在上下流动变化，从而提升搅拌质量；
2.本实用新型中的提升组件是利用已有的电机进行动作驱动的，使得不会增加额外的电机，而产生多余的成本；
3.该装置通过上下流动搅拌，使得搅拌的效果更好，罩光粉作为高分子材料，其本身具有优良的加工性能，再通过该装置的搅拌后，其罩光粉成型后的产品更加的优良。
附图说明
图1是本实用新型提出的搅拌装置的结构示意图；
图2是该搅拌装置的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型提出的罩光粉搅拌装置包括外壳1，外壳内设置有搅拌罐2，外壳与搅拌罐的开口处盖合有盖板3，外壳与搅拌罐的封闭端开设有出料口。
搅拌罐内竖直设置有提升组件，其提升组件的吸入端位于搅拌罐的底端，其提升组件的出口端位于搅拌罐的中上部，该提升组件持续将搅拌罐底部的罩光粉送至搅拌罐的中上层。
本实施例中，外壳呈圆柱体结构，搅拌罐上侧为圆柱结构，其下侧端为漏斗状；出料口安装有阀门；盖板上还安装有观察窗座4，观察窗座上铰接有观察窗；盖板上还安装有助剂管5，助剂管上固定有助剂罐6；盖板上还开设有进料口，进料口处卡设有进料板；盖板上还安装有温度计，其温度计的测量端延伸至搅拌罐内；搅拌罐与外壳之间还设置有加热器，其加热器的输出端连接于搅拌罐的外壁上。
本实施例中，提升组件包括竖直设置的转轴7，转轴的外壁固定有螺旋叶片8，螺旋叶片的外径端套设有筒体9，盖板上安装有驱动组件，驱动组件的输出端延伸至搅拌罐内与转轴进行轴连接。
本实施例中，通过螺旋叶片的旋转使在搅拌罐底部堆积的罩光粉送至上侧再次进行搅拌；筒体的上侧端均为开口。
本实施例中，盖板底侧固定有上固定环10，上固定环的下侧固定有若干支杆11，支杆的下侧固定有下固定环12，下固定环的内径端卡设于筒体外壁上，支杆上还套设固定有定位盘13，筒体上端固定于定位盘的内径壁上。
本实施例中，通过上固定环和下固定环对筒体进行限位安装，使得筒体不会向下脱落。
本实施例中，定位盘的外径固定有向外扩散的伞形盘14。
本实施例中，通过伞形盘的设置，使得筒体上端出来的罩光粉经由伞形盘均匀分散，使得后续搅拌更加均匀充分。
在本实用新型一或多个实施方式中，驱动组件包括固定于盖板上的电机座15，电机座上固定有驱动电机16，驱动电机的输出端延伸至搅拌罐内通过连接轴与转轴连接。
本实施例中，筒体下侧外壁固定有至少两个第一扰流板17，搅拌罐的内壁竖直固定有若干第二扰流板18。
本实施例中，第一扰流板的延伸端向斜上方进行延伸，第二扰流板为长条状；第一扰流板上开设有扰流孔，第一扰流板与第二扰流板为固定不动的，当搅拌罐内的罩光粉进行搅拌时，通过第一扰流板与第二扰流板进行干扰，使得搅拌充分。
本实施例中，转轴下侧端固定有连接块19，连接块的外侧壁固定有搅拌叶片20。
本实施例中，搅拌叶片有三段构成，第一段倾斜固定于连接块的外侧壁，第二段向斜上方弯折，第三段向竖直方向向上弯折，其弯折处的折线均为斜线，使得便于产生叶片的搅拌力。
本实施例中，外壳下侧端固定有若干支撑脚21。
本实施例中，通过支撑脚对该装置进行整体支撑。
使用时，将罩光粉从进料口倒入搅拌罐中，然后启动驱动电机对其进行搅拌，搅拌的同时通过螺旋叶片的旋转使在搅拌罐底部堆积的罩光粉送至上侧再次进行搅拌。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，出现“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系的术语时，应理解为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，出现“第一”、“第二”等术语时，仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种罩光粉搅拌装置，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳内设置有搅拌罐，所述外壳与搅拌罐的开口处盖合有盖板，所述外壳与搅拌罐的封闭端开设有出料口；
所述搅拌罐内竖直设置有提升组件，其提升组件的吸入端位于搅拌罐的底端，其提升组件的出口端位于搅拌罐的中上部，该提升组件持续将搅拌罐底部的罩光粉送至搅拌罐的中上层。
2.根据权利要求1所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述提升组件包括竖直设置的转轴，所述转轴的外壁固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径端套设有筒体，所述盖板上安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端延伸至搅拌罐内与转轴进行轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述盖板底侧固定有上固定环，所述上固定环的下侧固定有若干支杆，所述支杆的下侧固定有下固定环，所述下固定环的内径端卡设于筒体外壁上，所述支杆上还套设固定有定位盘，所述筒体上端固定于定位盘的内径壁上。
4.根据权利要求3所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述定位盘的外径固定有向外扩散的伞形盘。
5.根据权利要求2所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述驱动组件包括固定于盖板上的电机座，所述电机座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至搅拌罐内通过连接轴与转轴连接。
6.根据权利要求2所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述筒体下侧外壁固定有至少两个第一扰流板，所述搅拌罐的内壁竖直固定有若干第二扰流板。
7.根据权利要求2所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：
所述转轴下侧端固定有连接块，所述连接块的外侧壁固定有搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种罩光粉搅拌装置，其特征在于：所述外壳下侧端固定有若干支撑脚。
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