CN219596347U - 一种湿强剂制备用液体混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体混合技术领域，且公开了一种湿强剂制备用液体混合装置，包括混合罐、支架、排出管和定量分装组件，所述支架通过螺栓固定于混合罐下底面，所述排出管一体成型于混合罐底部，所述定量分装组件包括分流阀，第二电机和阀芯，所述分流阀安装于排出管与混合罐之间，所述阀芯转动连接于分流阀内部，所述第二电机通过螺栓固定于分流阀外部侧壁，所述第二电机输出端与阀芯相连接。该装置通过在混合罐和排出管之间设置分流阀，可以便于对液体进行分流，实现液体的定量排出，装置在使用时，第二电机启动，带动阀芯在分流阀内部进行转动，转动到阀芯凹陷处，液体流入阀芯跟随转动，转动180°后液体通过排出管排出，以此来实现定量分装。

Description

一种湿强剂制备用液体混合装置

技术领域

本实用新型涉及液体混合技术领域，具体为一种湿强剂制备用液体混合装置。

背景技术

湿强剂主要在造纸行业中应用，是一种能大幅度提高纸页干、湿强度的世界上常用的新一代无毒、无味的造纸助剂，使用时，先将湿强剂按剂量倒入容器内中，加冷水稀释5-10倍，搅拌均匀，慢慢加入磨后池或成浆池；传统混合一般采用人力进行搅拌，人力搅拌效率低，费时费力，且搅拌效果较差，现有搅拌装置在使用时，搅拌后不便于对装置内部的湿强剂进行定量排出，对生产加工带来一定不便利性。

专利号202121442253.6公布了一种湿强剂制备用液体混合装置，包括机架，转动机构和第一搅拌机构；转动机构包括转动驱动件，转动驱动件与机架固定连接，转动驱动件同轴固定主动轮，主动轮传动连接从动轮，从动轮同轴固定第一搅拌机构；第一搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶开设有搅拌腔，搅拌腔内壁均匀设置有若干个叶片，搅拌桶底部同轴固定转轴，转轴同轴固定从动轮，转轴转动连接机架。本实用新型通过电机驱动搅拌桶转动，从而对搅拌桶内的湿强剂混合液完成搅拌的作用，解决了湿强剂混合液搅拌效率低的问题，同时能够节省人力，降低工作人员的劳动强度。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：搅拌后不便于对装置内部的湿强剂进行定量排出，对生产加工带来一定不便利性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿强剂制备用液体混合装置，解决了上述背景技术中提出的搅拌后不便于对装置内部的湿强剂进行定量排出，对生产加工带来一定不便利性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种湿强剂制备用液体混合装置，包括混合罐、支架、排出管和定量分装组件，所述支架通过螺栓固定于混合罐下底面，所述排出管一体成型于混合罐底部，所述定量分装组件包括分流阀、第二电机和阀芯，所述分流阀安装于排出管与混合罐之间，所述阀芯转动连接于分流阀内部，所述第二电机通过螺栓固定于分流阀外部侧壁，所述第二电机输出端与阀芯相连接。

可选的，所述混合罐底部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出端安装有转轴，所述转轴中部外表面焊接有搅拌叶，所述转轴底部一侧螺纹连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部开设有通孔。

可选的，所述转轴顶部和底部螺纹连接有连杆，所述连杆一端安装有清洁板，所述清洁板与混合罐内壁相接触。

可选的，所述排出管中部安装有第一控制阀。

可选的，所述混合罐内部下表面安装有第一滤网，所述第一滤网位于排出管正上方。

可选的，所述混合罐上表面一侧安装有进料管，所述进料管中部安装有第二控制阀。

可选的，所述混合罐上表面安装有第二滤网。

可选的，所述混合罐上表面一侧开设有进料口，所述混合罐上表面螺纹连接有端盖。

有益效果

本实用新型提供了一种湿强剂制备用液体混合装置，具备以下有益效果：

1、通过在混合罐和排出管之间设置分流阀，可以便于对液体进行分流，实现液体的定量排出，装置在使用时，第二电机启动，带动阀芯在分流阀内部进行转动，转动到阀芯凹陷处，液体流入阀芯跟随转动，转动180°后液体通过排出管排出，以此来实现定量分装。

2、通过转轴外表面安装搅拌叶，可以便于对混合罐内部液体进行搅拌，通过在转轴底部一侧安装搅拌杆，可以进一步提升装置搅拌效果，通过在搅拌杆内部开设通孔，可以减少搅拌杆转动时的阻力，使搅拌更顺畅。

3、转轴转动时，带动清洁板沿混合罐内壁进行转动，进行清理，通过在混合罐内壁设置清洁板，可以便于对混合罐内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底部的结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图；

图4为本实用新型内部另一视角的结构示意图。

图中：1、混合罐；2、支架；3、排出管；4、第一控制阀；5、进料管；6、第二控制阀；7、端盖；8、第一电机；9、分流阀；10、第二电机；11、转轴；12、搅拌叶；13、通孔；14、搅拌杆；15、阀芯；16、第一滤网；17、第二滤网；18、清洁板；19、连杆；20、进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种湿强剂制备用液体混合装置，如图1-4所示，包括：

混合罐1、支架2、排出管3和定量分装组件；

所述支架2通过螺栓固定于混合罐1下底面，所述排出管3一体成型于混合罐1底部，所述定量分装组件包括分流阀9、第二电机10和阀芯15，所述分流阀9安装于排出管3与混合罐1之间，所述阀芯15转动连接于分流阀9内部，所述第二电机10通过螺栓固定于分流阀9外部侧壁，所述第二电机10输出端与阀芯15相连接。

通过在混合罐1和排出管3之间设置分流阀9，可以便于对液体进行分流，实现液体的定量排出，装置在使用时，第二电机10启动，带动阀芯15在分流阀9内部进行转动，转动到阀芯15凹陷处，液体流入阀芯15跟随转动，转动180°后液体通过排出管3排出，以此来实现定量分装。

为了便于对液体进行搅拌；如图3所示，所述混合罐1底部通过螺栓连接有第一电机8，所述第一电机8输出端安装有转轴11，所述转轴11中部外表面焊接有搅拌叶12，所述转轴11底部一侧螺纹连接有搅拌杆14，所述搅拌杆14内部开设有通孔13。

通过转轴11外表面安装搅拌叶12，可以便于对混合罐1内部液体进行搅拌，通过在转轴11底部一侧安装搅拌杆14，可以进一步提升装置搅拌效果，通过在搅拌杆14内部开设通孔13，可以减少搅拌杆14转动时的阻力，使搅拌更顺畅。

为了便于对装置内壁进行清理；如图4所示，所述转轴11顶部和底部一侧螺纹连接有连杆19，所述连杆19一端安装有清洁板18，所述清洁板18与混合罐1内壁相接触。

转轴11转动时，带动清洁板18沿混合罐1内壁进行转动，进行清理，通过在混合罐1内壁设置清洁板18，可以便于对混合罐1内壁进行清理。

为了便于控制液体的排出；如图1所示，所述排出管3中部安装有第一控制阀4。

通过在排出管3中部安装第一控制阀4，可以便于控制液体的排出。

为了便于防止异物跟随液体排出；如图3所示，所述混合罐1内部下表面安装有第一滤网16，所述第一滤网16位于排出管3正上方。

通过在排出管3正上方安装第一滤网16，可以防止异物跟随液体排出。

为了便于对装置添加液体；如图1所示，所述混合罐1上表面一侧安装有进料管5，所述进料管5中部安装有第二控制阀6。

通过在混合罐1上表面安装进料管5，可以便于对装置内部进料，通过在进料管5中部安装第二控制阀6可以便于控制进料。

为了防止异物进入混合罐1；如图3所示，所述混合罐1上表面安装有第二滤网17。

通过在混合罐1上表面安装第二滤网17，可以防止异物进入混合罐。

工作原理：通过在混合罐1和排出管3之间设置分流阀9，可以便于对液体进行分流，实现液体的定量排出，装置在使用时，第二电机10启动，带动阀芯15在分流阀9内部进行转动，转动到阀芯15凹陷处，液体流入阀芯15跟随转动，转动180°后液体通过排出管3排出，以此来实现定量分装。

实施例2

为了便于添加物料，参照图1图4，一种湿强剂制备用液体混合装置，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述混合罐1上表面一侧开设有进料口20，所述混合罐1上表面螺纹连接有端盖7。

通过在混合罐1上表面安装端盖7，可以便于添加物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿强剂制备用液体混合装置，包括混合罐(1)、支架(2)、排出管(3)和定量分装组件，其特征在于，所述支架(2)通过螺栓固定于混合罐(1)下底面，所述排出管(3)一体成型于混合罐(1)底部，所述定量分装组件包括分流阀(9)、第二电机(10)和阀芯(15)，所述分流阀(9)安装于排出管(3)与混合罐(1)之间，所述阀芯(15)转动连接于分流阀(9)内部，所述第二电机(10)通过螺栓固定于分流阀(9)外部侧壁，所述第二电机(10)输出端与阀芯(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)底部通过螺栓连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端安装有转轴(11)，所述转轴(11)中部外表面焊接有搅拌叶(12)，所述转轴(11)底部一侧螺纹连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)内部开设有通孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述转轴(11)顶部和底部螺纹连接有连杆(19)，所述连杆(19)一端安装有清洁板(18)，所述清洁板(18)与混合罐(1)内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述排出管(3)中部安装有第一控制阀(4)。

5.根据权利要求2所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)内部下表面安装有第一滤网(16)，所述第一滤网(16)位于排出管(3)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上表面一侧安装有进料管(5)，所述进料管(5)中部安装有第二控制阀(6)。

7.根据权利要求1所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上表面安装有第二滤网(17)。

8.根据权利要求1所述的一种湿强剂制备用液体混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)上表面一侧开设有进料口(20)，所述混合罐(1)上表面螺纹连接有端盖(7)。