CN220276521U - 一种废气过滤用陶瓷滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷滤芯用废气处理领域，公开了一种废气过滤用陶瓷滤芯，包括壳体，所述壳体内设置有陶瓷滤芯，所述壳体两侧的内壁上均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内活动设置有缓流板，所述缓流板的侧壁上设置有连接杆，连接杆带动缓流板在凹槽内旋转，所述壳体为长方体结构，所述陶瓷滤芯的前端螺纹连接有螺纹杆，所述陶瓷滤芯的后侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与壳体内壁固定连接，所述螺纹杆的上端穿出壳体，所述螺纹杆穿出壳体的一端固定连接有把手。本实用新型能够调节壳体内缓流板张开的数量，如果废气颗粒物浓度低，则以较少的缓流板来延缓烟气通过壳体的速度，保证过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷滤芯用废气处理领域，特别涉及一种废气过滤用陶瓷滤芯。
背景技术
陶瓷滤芯是一种常用的过滤滤芯，陶瓷滤芯不仅能对水进行过滤，也能对废气进行过滤，陶瓷滤芯通过滤芯表面上的微孔能对废气内的颗粒尘埃进行有效的过滤，陶瓷滤芯具有耐高温、耐腐蚀、不变形、易清洗再生，使用寿命长的优点。
现有的通过陶瓷滤芯对废气进行过滤的设备中，常常会设置缓流板或者折流板来减缓废气在过滤通道的速度，延长陶瓷滤芯与废气接触的时间，达到较好的过滤效果，但是，其缓流板不能够进行调节，在过滤过程中如果废气的浓度较低，颗粒物含量较少，即使废气以较快的速度通过陶瓷滤芯，陶瓷滤芯也能够达到较好的过滤效果，如果仍然设置较多的缓流板，则降低了废气的处理效率。为此，我们提出一种缓流板可以调节的废气过滤用陶瓷滤芯。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种废气过滤用陶瓷滤芯，可以有效解决上述背景技术中提出的现有陶瓷滤芯过滤装置中缓流板不能够进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种废气过滤用陶瓷滤芯，包括壳体，所述壳体内设置有陶瓷滤芯，所述壳体两侧的内壁上均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内活动设置有缓流板，所述缓流板的侧壁上设置有连接杆，连接杆带动缓流板在凹槽内旋转，所述壳体为长方体结构，所述陶瓷滤芯的前端螺纹连接有螺纹杆，所述陶瓷滤芯的后侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与壳体内壁固定连接。
优选的，所述螺纹杆的上端穿出壳体，所述螺纹杆穿出壳体的一端固定连接有把手。
优选的，所述缓流板与凹槽之间通过合页活动连接，所述合页安装在凹槽内。
优选的，所述连接杆的一端活动连接有铰接块，所述连接杆的另一端穿出壳体，所述缓流板的表面上开设有限位槽，所述铰接块滑动设置在限位槽内，所述连接杆上螺纹连接有螺母。
优选的，所述壳体的底部连接有进气管，所述壳体的顶部一侧连接有出气管。
优选的，所述陶瓷滤芯的外壁一周上固定连接有气囊，所述气囊上连接有充气管，所述充气管的一端延伸到壳体的外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本装置在壳体内设置缓流板可以延缓废气进入到壳体内的速度，而且张开的缓流板数量能够调节，如果废气内部的污染物颗粒浓度高，需要较慢的气流速度，陶瓷滤芯才能对废气完成较好的过滤，此时，旋转螺纹杆，使陶瓷滤芯上升到壳体内较高的位置上，并张开较多的缓流板，大限度减小废气流速，如果，废气内颗粒物浓度较低，即使废气流速较快，陶瓷滤芯也能较好的完成对废气的过滤，此时，可以通过螺纹杆将陶瓷滤芯降低到壳体内较低的位置处，张开少量的缓流板即可，在保证过滤质量的前提下能有效提高过滤速度，提高废气处理效率。
2.本装置在陶瓷滤芯的外侧设置有可以充气的气囊，当通过陶瓷滤芯对废气进行过滤的时候，将气囊充气，气囊将陶瓷滤芯与壳体侧壁之间的空隙堵住，能保证废气得到完全过滤处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图4为本实用新型另一个角度的剖视图。
图5为本实用新型中铰接块和缓流板的局部剖视图。
图中：1、壳体；2、陶瓷滤芯；3、凹槽；4、缓流板；5、连接杆；6、螺纹杆；7、把手；8、合页；9、铰接块；10、螺母；11、进气管；12、出气管；13、限位杆；14、充气管；15、限位槽；16、气囊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图5所示，一种废气过滤用陶瓷滤芯，包括壳体1，壳体1内设置有陶瓷滤芯2，壳体1两侧的内壁上均匀开设有多个凹槽3，凹槽3内活动设置有缓流板4，缓流板4的侧壁上设置有连接杆5，连接杆5带动缓流板4在凹槽3内旋转，壳体1为长方体结构，陶瓷滤芯2的前端螺纹连接有螺纹杆6，陶瓷滤芯2的后侧滑动连接有限位杆13，限位杆13与壳体1内壁固定连接，螺纹杆6和限位杆13分别设置在靠近壳体1内的前后两侧，防止螺纹杆6和限位杆13对缓流板4造成阻碍，陶瓷滤芯2的表面上开设有过滤微孔，陶瓷滤芯2表面上的过滤微孔对废气中的颗粒物进行过滤。
螺纹杆6的上端穿出壳体1，螺纹杆6穿出壳体1的一端固定连接有把手7，旋转把手7带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转时，在限位杆13的限位下，带动与壳体1内壁滑动连接的陶瓷滤芯2在螺纹杆6上移动。
缓流板4与凹槽3之间通过合页8活动连接，合页8安装在凹槽3内，通过合页8的设置，缓流板4能在凹槽3内发生转动。
连接杆5的一端活动连接有铰接块9，连接杆5的另一端穿出壳体1，缓流板4的表面上开设有限位槽15，铰接块9滑动设置在限位槽15内，铰接块9只能在限位槽15内滑动，为了不让铰接块9从限位槽15内移动出来，可以将铰接块9与限位槽15连接部位设置为T形结构，使铰接块9下侧的两端卡入到限位槽15内，通过连接杆5的伸缩运动能带动铰接块9在限位槽15内滑动，使缓流板4的角度改变，缓流板4可以回收到凹槽3内，也可以从凹槽3内张开。
连接杆5上螺纹连接有螺母10，当将缓流板4完全回收到凹槽3内之后，可以旋转螺母10，使螺母10与壳体1的外壁接触，螺母10起到抵挡作用，防止缓流板4从凹槽3内脱出。
壳体1的底部连接有进气管11，壳体1的顶部一侧连接有出气管12，通过进气管11进入废气，通过出气管12排出处理完的废气。
为了进一步保证陶瓷滤芯2对废气的净化质量，防止陶瓷滤芯2与壳体1内壁之间出现空隙，在陶瓷滤芯2的外壁一周上固定连接有气囊16，气囊16上连接有充气管14，充气管14的一端延伸到壳体1的外侧，在充气管14的端部上可以连接阀门，在一般状态下，气囊16内充气，气囊16与壳体1内壁紧密接触，防止上升的废气进入到陶瓷滤芯2和壳体1内壁之间未经过滤直接排出，当改变陶瓷滤芯2在壳体1内的位置时，将阀门打开，将气囊16内的气体放出，调节陶瓷滤芯2的位置之后，重新通过充气管14想气囊16内充气，继续保证气囊16的密封状态。
本实用新型的工作原理：本装置通过进气管11进入需要处理的废气，废气进入到壳体1内通过陶瓷滤芯2进行过滤处理，壳体1内部从上至下依次设置有多块缓流板4，缓流板4通过连接杆5的带动能收回到凹槽3内或者张开，当缓流板4张开的时候，对壳体1内的废气减速，当缓流板4回收到凹槽3内时，缺乏缓流板4的缓流作用，废气流速加快，具体使用时，如果废气内部的污染物颗粒浓度高，需要较慢的气流速度，陶瓷滤芯2才能对废气完成较好的过滤，此时，旋转螺纹杆6，使陶瓷滤芯2上升到壳体1内较高的位置上，并张开较多的缓流板4，大限度减小废气流速，如果，废气内颗粒物浓度较低，即使废气流速较快，陶瓷滤芯2也能较好的完成对废气的过滤，此时，可以通过螺纹杆6将陶瓷滤芯2降低到壳体1内较低的位置处，张开少量的缓流板4即可，在保证过滤质量的前提下能有效提高过滤速度，提高废气处理效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种废气过滤用陶瓷滤芯，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有陶瓷滤芯（2），所述壳体（1）两侧的内壁上均匀开设有多个凹槽（3），所述凹槽（3）内活动设置有缓流板（4），所述缓流板（4）的侧壁上设置有连接杆（5），连接杆（5）带动缓流板（4）在凹槽（3）内旋转，所述壳体（1）为长方体结构，所述陶瓷滤芯（2）的前端螺纹连接有螺纹杆（6），所述陶瓷滤芯（2）的后侧滑动连接有限位杆（13），所述限位杆（13）与壳体（1）内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气过滤用陶瓷滤芯，其特征在于：所述螺纹杆（6）的上端穿出壳体（1），所述螺纹杆（6）穿出壳体（1）的一端固定连接有把手（7）。
3.根据权利要求1所述的一种废气过滤用陶瓷滤芯，其特征在于：所述缓流板（4）与凹槽（3）之间通过合页（8）活动连接，所述合页（8）安装在凹槽（3）内。
4.根据权利要求3所述的一种废气过滤用陶瓷滤芯，其特征在于：所述连接杆（5）的一端活动连接有铰接块（9），所述连接杆（5）的另一端穿出壳体（1），所述缓流板（4）的表面上开设有限位槽（15），所述铰接块（9）滑动设置在限位槽（15）内，所述连接杆（5）上螺纹连接有螺母（10）。
5.根据权利要求4所述的一种废气过滤用陶瓷滤芯，其特征在于：所述壳体（1）的底部连接有进气管（11），所述壳体（1）的顶部一侧连接有出气管（12）。
6.根据权利要求1所述的一种废气过滤用陶瓷滤芯，其特征在于：所述陶瓷滤芯（2）的外壁一周上固定连接有气囊（16），所述气囊（16）上连接有充气管（14），所述充气管（14）的一端延伸到壳体（1）的外侧。
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