CN220274791U - 葡萄去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了葡萄去皮机，涉及葡萄去皮技术领域，而本实用新型包括底座，底座的顶面固定安装有固定架，固定架内安装有去皮装置，去皮装置包括箱体，箱体内底面固定安装有下料台，通过下料台顶面安装的隔条将下料台分割成相同大小的空间，在辅助台的配合下，去皮的葡萄通过隔条分离的空间依次进行滑落，依次滑落至多个分离斗内，当葡萄落至分离斗内后，通过电动推杆控制升降板底面安装的多个按压头进行下降，通过按压头对分离斗内的葡萄进行按压，在分离斗内安装的多个刀片的配合下，将葡萄的果肉和果皮进行分离，依次类推，直至将需要去皮的葡萄去皮完成即可，无需通过人工对葡萄进行去皮，提高葡萄的去皮效率。

Description

葡萄去皮机

技术领域

本实用新型涉及葡萄去皮技术领域，具体为葡萄去皮机。

背景技术

葡萄因美味、营养丰富而深受人们的喜爱，随着葡萄的大量种植，一部分葡萄都用来加工罐头使用，然而由于表皮上农药、防腐剂、保鲜剂的残留以及表皮有涩味，因此葡萄在加工前，需要对其进行去皮。

现有的葡萄加工厂家在进行葡萄加工时，一部分还是采用人工剥皮的方法对葡萄进行去皮工作，然而，采用人工剥皮则需要大量的人力，工作效率低的同时，还大大增加了企业的生产成本，针对上述问题，发明人提出葡萄去皮机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的葡萄加工厂家在进行葡萄加工时，一部分还是采用人工剥皮的方法对葡萄进行去皮工作，然而，采用人工剥皮则需要大量的人力，工作效率低的同时，还大大增加了企业生产成本的问题；本实用新型的目的在于提供葡萄去皮机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：葡萄去皮机，包括底座，底座的顶面固定安装有固定架，固定架内安装有去皮装置，去皮装置包括箱体，箱体内一侧固定安装有第一滑台，箱体内远离第一滑台的一侧固定安装有第二滑台，第二滑台的底面固定安装有辅助台，辅助台的一侧固定安装有固定框，固定框内顶面中间固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有升降板，升降板的底面固定安装有均匀分布的按压头，箱体内底面固定安装有下料台，下料台与辅助台相互配合，下料台的顶面固定安装有均匀分布的隔条，箱体的底面内位于下料台的一侧安装有均匀分布的分离斗，分离斗内固定安装有均匀分布的刀片，分离斗与按压头相互配合；

当需要对葡萄进行去皮工作时，将需要去皮的葡萄通过漏斗投放至箱体内，进入箱体内的葡萄通过第一滑台滑落至第二滑台表面，滑落至第二滑台表面的葡萄依次滑落至下料台的表面，通过下料台顶面安装的隔条将下料台分割成相同大小的空间，在辅助台的配合下，去皮的葡萄通过隔条分离的空间依次进行滑落，依次滑落至多个分离斗内，当葡萄落至分离斗内后，打开电动推杆的开关，通过电动推杆控制升降板底面安装的多个按压头进行下降，通过按压头对分离斗内的葡萄进行按压，在分离斗内安装的多个刀片的配合下，将葡萄的果肉和果皮进行分离，依次类推，直至将需要去皮的葡萄去皮完成即可。

优选地，底座的顶面一侧固定安装有分离台，分离台的顶面内开设有均匀分布的漏槽，分离台的一侧内开设有放置槽，放置槽与漏槽相互贯通，底座顶面位于分离台的一侧设有收集箱，收集箱与分离台相互配合，当去皮装置内的葡萄在分离斗内去皮完成后，葡萄的果肉和果皮均从分离斗内落至分离台的顶面，在分离台顶面开设的多个漏槽的作用下，对果肉和果皮进行分离，漏槽的宽度小于葡萄果肉的直径，因此果肉通过分离台滑落至收集箱内进行收集，果皮则从漏槽内落至放置槽内放置的收集盒内进行收集。

优选地，放置槽内滑动安装有收集盒，收集盒的一侧固定安装有拉手，拉手与收集盒相互配合，通过放置槽对收集盒进行存放，通过收集盒对从漏槽内落下的葡萄皮进行集中收集，收集完成后，通过拉手将收集盒取出，对收集盒进行更换即可，箱体的顶面固定安装有漏斗，将漏斗安装在箱体顶面进行固定，通过漏斗将需要去皮的葡萄倒至箱体内进行加工，固定框内顶面位于电动推杆的两侧均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均与升降板连接，伸缩杆与电动推杆相互配合，当电动推杆控制升降板进行升降时，通过两个伸缩杆辅助电动推杆控制升降板进行升降，增加升降板的稳定性。

优选地，固定架内固定安装有固定板，固定板的数量为两个，箱体贯穿固定板，通过固定架内安装的两个固定板对本去皮装置进行安装固定，底座的底面四角均安装有万向轮，万向轮的数量为四个，通过底座底面安装的四个万向轮方便对本装置进行转移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，当需要对葡萄进行去皮工作时，将需要去皮的葡萄通过漏斗投放至箱体内，进入箱体内的葡萄通过第一滑台和第二滑台依次滑落至下料台的表面，通过下料台顶面安装的隔条将下料台分割成相同大小的空间，在辅助台的配合下，去皮的葡萄通过隔条分离的空间依次进行滑落，依次滑落至多个分离斗内，当葡萄落至分离斗内后，通过电动推杆控制升降板底面安装的多个按压头进行下降，通过按压头对分离斗内的葡萄进行按压，在分离斗内安装的多个刀片的配合下，将葡萄的果肉和果皮进行分离，依次类推，直至将需要去皮的葡萄去皮完成即可，无需通过人工对葡萄进行去皮，提高葡萄的去皮效率；

2、本实用新型中，当去皮装置内的葡萄在分离斗内去皮完成后，葡萄的果肉和果皮均从分离斗内落至分离台的顶面，在分离台顶面开设的多个漏槽的作用下，对果肉和果皮进行分离，漏槽的宽度小于葡萄果肉的直径，因此果肉通过分离台滑落至收集箱内进行收集，果皮则从漏槽内落至放置槽内放置的收集盒内进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型整体结构左视图，

图3为本实用新型去皮装置箱体内部结构示意图，

图4为本实用新型去皮装置箱体内部结构主视图，

图5为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、底座；11、万向轮；2、固定架；21、固定板；3、去皮装置；31、箱体；311、第一滑台；312、第二滑台；313、辅助台；32、下料台；321、隔条；33、固定框；331、电动推杆；332、升降板；333、按压头；334、伸缩杆；34、分离斗；341、刀片；35、漏斗；4、分离台；41、漏槽；42、放置槽；43、收集盒；431、拉手；5、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了葡萄去皮机，包括底座1，底座1的顶面固定安装有固定架2，固定架2内安装有去皮装置3，去皮装置3包括箱体31，箱体31内一侧固定安装有第一滑台311，箱体31内远离第一滑台311的一侧固定安装有第二滑台312，第二滑台312的底面固定安装有辅助台313，辅助台313的一侧固定安装有固定框33，固定框33内顶面中间固定安装有电动推杆331，电动推杆331的输出端连接有升降板332，升降板332的底面固定安装有均匀分布的按压头333，箱体31内底面固定安装有下料台32，下料台32与辅助台313相互配合，下料台32的顶面固定安装有均匀分布的隔条321，箱体31的底面内位于下料台32的一侧安装有均匀分布的分离斗34，分离斗34内固定安装有均匀分布的刀片341，分离斗34与按压头333相互配合；

当需要对葡萄进行去皮工作时，将需要去皮的葡萄通过漏斗35投放至箱体31内，进入箱体31内的葡萄通过第一滑台311滑落至第二滑台312表面，滑落至第二滑台312表面的葡萄依次滑落至下料台32的表面，通过下料台32顶面安装的隔条321将下料台32分割成相同大小的空间，在辅助台313的配合下，去皮的葡萄通过隔条321分离的空间依次进行滑落，依次滑落至多个分离斗34内，当葡萄落至分离斗34内后，打开电动推杆331的开关，通过电动推杆331控制升降板332底面安装的多个按压头333进行下降，通过按压头333对分离斗34内的葡萄进行按压，在分离斗34内安装的多个刀片341的配合下，将葡萄的果肉和果皮进行分离，依次类推，直至将需要去皮的葡萄去皮完成即可。

底座1的顶面一侧固定安装有分离台4，分离台4的顶面内开设有均匀分布的漏槽41，分离台4的一侧内开设有放置槽42，放置槽42与漏槽41相互贯通，底座1顶面位于分离台4的一侧设有收集箱5，收集箱5与分离台4相互配合；

通过采用上述技术方案，当去皮装置3内的葡萄在分离斗34内去皮完成后，葡萄的果肉和果皮均从分离斗34内落至分离台4的顶面，在分离台4顶面开设的多个漏槽41的作用下，对果肉和果皮进行分离，漏槽41的宽度小于葡萄果肉的直径，因此果肉通过分离台4滑落至收集箱5内进行收集，果皮则从漏槽41内落至放置槽42内放置的收集盒43内进行收集。

放置槽42内滑动安装有收集盒43，收集盒43的一侧固定安装有拉手431，拉手431与收集盒43相互配合；

通过采用上述技术方案，通过放置槽42对收集盒43进行存放，通过收集盒43对从漏槽41内落下的葡萄皮进行集中收集，收集完成后，通过拉手431将收集盒43取出，对收集盒43进行更换即可。

箱体31的顶面固定安装有漏斗35；

通过采用上述技术方案，将漏斗35安装在箱体31顶面进行固定，通过漏斗35将需要去皮的葡萄倒至箱体31内进行加工。

固定框33内顶面位于电动推杆331的两侧均固定安装有伸缩杆334，两个伸缩杆334的一端均与升降板332连接，伸缩杆334与电动推杆331相互配合；

通过采用上述技术方案，当电动推杆331控制升降板332进行升降时，通过两个伸缩杆334辅助电动推杆331控制升降板332进行升降，增加升降板332的稳定性。

固定架2内固定安装有固定板21，固定板21的数量为两个，箱体31贯穿固定板21；

通过采用上述技术方案，通过固定架2内安装的两个固定板21对本去皮装置3进行安装固定。

底座1的底面四角均安装有万向轮11，万向轮11的数量为四个；

通过采用上述技术方案，通过底座1底面安装的四个万向轮11方便对本装置进行转移。

工作原理：当需要对葡萄进行去皮工作时，将需要去皮的葡萄通过漏斗35投放至箱体31内，进入箱体31内的葡萄通过第一滑台311滑落至第二滑台312表面，滑落至第二滑台312表面的葡萄依次滑落至下料台32的表面，通过下料台32顶面安装的隔条321将下料台32分割成相同大小的空间，在辅助台313的配合下，去皮的葡萄通过隔条321分离的空间依次进行滑落，依次滑落至多个分离斗34内，当葡萄落至分离斗34内后，打开电动推杆331的开关，通过电动推杆331控制升降板332底面安装的多个按压头333进行下降，通过按压头333对分离斗34内的葡萄进行按压，在分离斗34内安装的多个刀片341的配合下，将葡萄的果肉和果皮进行分离，依次类推，直至将需要去皮的葡萄去皮完成即可；

当去皮装置3内的葡萄在分离斗34内去皮完成后，葡萄的果肉和果皮均从分离斗34内落至分离台4的顶面，在分离台4顶面开设的多个漏槽41的作用下，对果肉和果皮进行分离，漏槽41的宽度小于葡萄果肉的直径，因此果肉通过分离台4滑落至收集箱5内进行收集，果皮则从漏槽41内落至放置槽42内放置的收集盒43内进行收集。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.葡萄去皮机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面固定安装有固定架（2），所述固定架（2）内安装有去皮装置（3），所述去皮装置（3）包括箱体（31），所述箱体（31）内一侧固定安装有第一滑台（311），所述箱体（31）内远离第一滑台（311）的一侧固定安装有第二滑台（312），所述第二滑台（312）的底面固定安装有辅助台（313），所述辅助台（313）的一侧固定安装有固定框（33），所述固定框（33）内顶面中间固定安装有电动推杆（331），所述电动推杆（331）的输出端连接有升降板（332），所述升降板（332）的底面固定安装有均匀分布的按压头（333）；

所述箱体（31）内底面固定安装有下料台（32），所述下料台（32）与辅助台（313）相互配合，所述下料台（32）的顶面固定安装有均匀分布的隔条（321），所述箱体（31）的底面内位于下料台（32）的一侧安装有均匀分布的分离斗（34），所述分离斗（34）内固定安装有均匀分布的刀片（341），所述分离斗（34）与按压头（333）相互配合。

2.如权利要求1所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述底座（1）的顶面一侧固定安装有分离台（4），所述分离台（4）的顶面内开设有均匀分布的漏槽（41），所述分离台（4）的一侧内开设有放置槽（42），所述放置槽（42）与漏槽（41）相互贯通，所述底座（1）顶面位于分离台（4）的一侧设有收集箱（5），所述收集箱（5）与分离台（4）相互配合。

3.如权利要求2所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述放置槽（42）内滑动安装有收集盒（43），所述收集盒（43）的一侧固定安装有拉手（431），所述拉手（431）与收集盒（43）相互配合。

4.如权利要求1所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述箱体（31）的顶面固定安装有漏斗（35）。

5.如权利要求1所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述固定框（33）内顶面位于电动推杆（331）的两侧均固定安装有伸缩杆（334），两个所述伸缩杆（334）的一端均与升降板（332）连接，所述伸缩杆（334）与电动推杆（331）相互配合。

6.如权利要求1所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述固定架（2）内固定安装有固定板（21），所述固定板（21）的数量为两个，所述箱体（31）贯穿固定板（21）。

7.如权利要求1所述的葡萄去皮机，其特征在于，所述底座（1）的底面四角均安装有万向轮（11），所述万向轮（11）的数量为四个。