CN220272552U - 隔膜不降速飞切卷绕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔膜不降速飞切卷绕机构，包括有卷针、压辊组件、风刀组件和追切组件，压辊组件与卷针抵接，追切组件将隔膜裁断，卷针上设置有隔膜头部吸附孔和头部压紧结构，隔膜头部吸附孔和头部压紧结构设置于卷针上，风刀组件将隔膜头部吹至隔膜头部吸附孔中，隔膜头部吸附孔将隔膜吸附，头部压紧结构将隔膜头部压紧。上述隔膜不降速飞切卷绕机构，设置有压辊组件、风刀组件和追切组件，压辊组件将隔膜压紧，追切组件将隔膜裁断，风刀组件将裁断后的隔膜端部通过隔膜头部吸附孔吸附，头部压紧结构将隔膜头部固定，从而实现在起卷时将隔膜头部压紧，使卷绕时能够自动将隔膜起卷，从而使卷针能够连续进行卷绕电芯，以提高生产效率。

Description

隔膜不降速飞切卷绕机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种隔膜不降速飞切卷绕机构。

背景技术

由于锂离子蓄电池具有体积小、重量轻、容量大等优点。所以锂离子蓄电池的应用越来越广泛。锂电池的电极尺寸要求既长又宽，而且非常薄。正极片与负极片之间用隔膜分开，它们之间的相对位置非常严格。为了生产出的电池或者电容器容量大、内阻小，要求卷芯不但卷得紧、端面整齐，这就要求操作工序流畅而且质量高。

在现有技术中，锂电池电芯卷绕时，需将正极片、负极片和隔膜交替的卷绕形成电芯。当上料装置上的极片放卷完毕后，需将装极片的滚筒拿下，然而现有卷绕机需停机并通过卷针内夹针对隔膜头部进行固定夹紧后进行卷绕，因此卷针卷绕过程不能连续进行，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种隔膜不降速飞切卷绕机构，以解决上述技术问题，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔膜不降速飞切卷绕机构，包括有卷针、压辊组件、风刀组件和追切组件，所述压辊组件与所述卷针抵接，所述追切组件将隔膜裁断，所述卷针上设置有隔膜头部吸附孔和头部压紧结构，所述隔膜头部吸附孔和所述头部压紧结构设置于所述卷针上，所述风刀组件将隔膜头部吹至所述隔膜头部吸附孔中，所述隔膜头部吸附孔将隔膜吸附，所述头部压紧结构将隔膜头部压紧。

作为一种优选的技术方案，所述头部压紧结构包括有弹簧、压块、压块固定轴和活塞，所述活塞移动设置于所述卷针上，所述压块固设于所述压块固定轴中，所述弹簧一端与所述压块抵接，另一端与所述卷针抵接。

作为一种优选的技术方案，所述卷针上设置有气路通道，所述气路通道与气泵连通，所述气泵向所述气路通道通气，带动所述活塞移动。

作为一种优选的技术方案，所述卷针上设置有切断避空槽，所述隔膜头部吸附孔设置于所述切断避空槽上。

作为一种优选的技术方案，所述卷针上设置有夹针避空槽，所述夹针避空槽设置于所述切断避空槽的一侧。

作为一种优选的技术方案，所述压辊组件包括有压辊和压辊驱动结构，所述压辊驱动结构驱动所述压辊移动。

作为一种优选的技术方案，所述追切组件包括有切断结构、追切安装辊、追切移动座和安装辊驱动结构，所述切断结构安装于所述追切安装辊上，所述追切安装辊旋转设置于所述追切移动座上，所述安装辊驱动结构驱动所述追切安装辊旋转。

作为一种优选的技术方案，所述安装辊驱动结构包括有电机、皮带、主动轮和从动轮，所述从动轮固设于所述追切安装辊上，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接，所述电机驱动所述主动轮转动。

作为一种优选的技术方案，所述切断结构为加热片、切刀或者电阻丝。

作为一种优选的技术方案，所述追切组件包括有隔膜过辊，所述隔膜过辊安装于所述追切移动座上。

本实用新型的有益效果在于：上述隔膜不降速飞切卷绕机构，设置有压辊组件、风刀组件和追切组件，压辊组件将隔膜压紧，追切组件将隔膜裁断，卷针上设置有隔膜头部吸附孔和头部压紧结构，风刀组件将裁断后的隔膜端部通过隔膜头部吸附孔吸附，头部压紧结构将隔膜头部固定，从而实现在起卷时将隔膜头部压紧，使卷绕时能够自动将隔膜起卷，无需停机采用卷针内针固定隔膜头部，从而使卷针能够连续进行卷绕电芯，以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型涉及的隔膜不降速飞切卷绕机构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的卷针的侧视图；

图3为本实用新型涉及的卷针的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请结合图1和图2所示，一种隔膜不降速飞切卷绕机构，包括有卷针1、压辊组件2、风刀组件4和追切组件3，压辊组件2安装于追切组件3上，压辊组件2与卷针1抵接，追切组件3将隔膜a裁断，卷针1上设置有切断避空槽11、夹针避空槽12、隔膜头部吸附孔13和头部压紧结构14，切断避空槽11设置于卷针1上，隔膜头部吸附孔13设置于切断避空槽11上，且靠近卷针1的外侧，夹针避空槽12设置于切断避空槽11的一侧，用于电芯下料时，夹针夹取电芯时夹针插入至夹针避空槽12中，以便于夹取电芯，头部压紧结构14设置于切断避空槽11中，用于固定隔膜a头部，隔膜头部吸附孔13位置于隔膜头部吸附孔14的一侧，当需要对隔膜a进行裁断时，压辊组件2将隔膜a压紧至卷针1的表面，追切组件3于切断避空槽11中将隔膜a切断，风刀组件4将裁断后的隔膜头部吹至隔膜头部吸附孔13中，隔膜头部吸附孔13将隔膜头部吸附，头部压紧结构14将隔膜a头部压紧固定。

头部压紧结构14包括有弹簧143、压块142、压块固定轴141、活塞144和密封圈145，压块142固设于压块固定轴141中，卷针1上设置有气路通道146、弹簧槽147和活塞槽148，气路通道146与活塞槽148连通，气路通道146与气泵连通，活塞144活动设置于活塞槽148中，密封圈145套设于活塞144上，密封圈145与活塞槽148抵接，以保证气路通道146与活塞槽148的气密性，弹簧143设置于弹簧槽147中，弹簧143一端与压块142抵接，另一端与弹簧槽147的底部抵接，当需要压块142压紧隔膜a头部时，气泵向气路通道146通气，带动活塞144向活塞槽148外移动，活塞144推动压块142以压块固定轴141为轴转动，使压块142将弹簧143压缩，并使压块142的端部将隔膜a头部压紧于隔膜头部吸附孔13中，当卷针1完成卷绕后，需要放松隔膜a，气泵停止向气路通道146通气，弹簧143复位，推动压块142转动，从而带动活塞144复位，使压块142放松隔膜a头部。

请继续参考图1所示，压辊组件2包括有压辊21和压辊驱动结构22，压辊驱动结构22驱动压辊21移动，压辊21可以在追切过程中压紧隔膜a，避免隔膜a在切断后回退与卷针1分离，压辊驱动结构22为气缸或者电动缸，可以调整对隔膜a的压力，以保证预卷前隔膜a的张力恒定。

具体的，追切组件3包括有切断结构34、追切安装辊33、追切移动座31、隔膜过辊35和安装辊驱动结构32，切断结构34安装于追切安装辊33上，追切安装辊34旋转设置于追切移动座32上，压辊组件2和隔膜过辊35固设于追切移动座31上，安装辊驱动结构32驱动追切安装辊33旋转。安装辊驱动结构32包括有电机324、皮带322、主动轮323和从动轮321，从动轮321固设于追切安装辊33上，主动轮323通过皮带532与从动轮321连接，电机324驱动主动轮323转动，从而带动追切安装辊33与卷针1同步旋转，且于切断避空槽11中切断结构34将隔膜a裁断，切断结构34为加热片、切刀或者电阻丝，在本实施例中，优选的为加热片，在加热片两端通电，使加热片加热至指定温度，从而实现对隔膜a进行热切，隔膜过辊35能够于切断前改变隔膜路径，使隔膜能够包覆于卷针1上，保证切断后风刀组件4能够顺利将隔膜头部吹至隔膜头部吸附孔13中。

上述隔膜不降速飞切卷绕机构在需要对隔膜a进行裁断时，驱动结构驱动追切移动座31移动，使压辊组件2靠近卷针1，追切安装辊33与卷针1抵接，隔膜过辊35改变隔膜a的路径，使隔膜a紧贴卷针1表面，隔膜头部吸附孔14将隔膜a吸附紧，压辊驱动结构22驱动压辊21移动，压辊21将隔膜a压紧至卷针1上，电机324驱动主动轮323转动，通过皮带322带动从动轮321旋转，从而带动追切安装辊33与卷针1同步旋转，使切断结构34于切断避空槽11中裁断隔膜a，风刀组件4吹动裁断后隔膜头部，使裁断后的隔膜头部吹至隔膜头部吸附孔13中，隔膜头部吸附孔13将隔膜头部吸附，头部压紧结构14将隔膜a头部压紧固定，从而可以实现将卷针1对隔膜a快速起卷。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，包括有卷针、压辊组件、风刀组件和追切组件，所述压辊组件与所述卷针抵接，所述追切组件将隔膜裁断，所述卷针上设置有隔膜头部吸附孔和头部压紧结构，所述隔膜头部吸附孔和所述头部压紧结构设置于所述卷针上，所述风刀组件将隔膜头部吹至所述隔膜头部吸附孔中，所述隔膜头部吸附孔将隔膜吸附，所述头部压紧结构将隔膜头部压紧。

2.根据权利要求1所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述头部压紧结构包括有弹簧、压块、压块固定轴和活塞，所述活塞移动设置于所述卷针上，所述压块固设于所述压块固定轴中，所述弹簧一端与所述压块抵接，另一端与所述卷针抵接。

3.根据权利要求2所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述卷针上设置有气路通道，所述气路通道与气泵连通，所述气泵向所述气路通道通气，带动所述活塞移动。

4.根据权利要求3所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述卷针上设置有切断避空槽，所述隔膜头部吸附孔设置于所述切断避空槽上。

5.根据权利要求4所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述卷针上设置有夹针避空槽，所述夹针避空槽设置于所述切断避空槽的一侧。

6.根据权利要求5所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述压辊组件包括有压辊和压辊驱动结构，所述压辊驱动结构驱动所述压辊移动。

7.根据权利要求5所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述追切组件包括有切断结构、追切安装辊、追切移动座和安装辊驱动结构，所述切断结构安装于所述追切安装辊上，所述追切安装辊旋转设置于所述追切移动座上，所述安装辊驱动结构驱动所述追切安装辊旋转。

8.根据权利要求7所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述安装辊驱动结构包括有电机、皮带、主动轮和从动轮，所述从动轮固设于所述追切安装辊上，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接，所述电机驱动所述主动轮转动。

9.根据权利要求7所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述切断结构为加热片、切刀或者电阻丝。

10.根据权利要求7所述的隔膜不降速飞切卷绕机构，其特征在于，所述追切组件包括有隔膜过辊，所述隔膜过辊安装于所述追切移动座上。