CN220271474U - 一种电子变压器的耐压测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器测试技术领域，具体为一种电子变压器的耐压测试机，包括测试器；双头丝杆的两端螺纹处均螺纹连接有连接块，双头丝杆的两侧处均安装有固定块，固定块上均安装有两个铰座，连接块的两端与铰座之间处均铰接有铰接板，固定块的外壁上均安装有用于夹持电子变压器的夹板；多个双头丝杆转动，在连接块的牵引下，两侧的夹板即向两侧运动，即可将电子变压器夹紧在固定槽内，在夹板的作用下，电子变压器即不会出现晃动或者掉落等情况，从而保证了对电子变压器进行耐压测试时的稳定性和安全性；该设计通过对电子变压器的限制，可以对电子变压器进行稳定的固定，保证了电子变压器耐压测试的顺利进展。

Description

一种电子变压器的耐压测试机

技术领域

本实用新型涉及变压器测试技术领域，具体为一种电子变压器的耐压测试机。

背景技术

电子变压器是将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流；目前，电子变压器的生产过程中，需要对电子变压器进行耐压测试。

授权公告号为CN207557410U的实用新型专利公开了变压器耐压测试工装，该变压器耐压测试工装包括底座、连接在底座上的支撑架、连接在支撑架上的压紧组件以及连接在底座上的检测台，检测台包括固定在底座上的定位板以及通过弹性件连接在定位板上方并可竖直移动的检测板，检测板上设置有多个放置变压器耐压测试的检测槽，检测槽的底部设置有若干个供变压器耐压测试的针脚穿过的检测孔，定位板上设置有用于检测变压器耐压测试性的金属探针，金属探针与变压器耐压测试的检测孔一一对应；通过该工装进行变压器耐压测试的耐压器耐压测试，一次可以同时装配多个变压器耐压测试进行耐压器耐压测试，结构简单，操作方便，工作效率高，适合大批量检测。

虽然该变压器耐压测试工装通过设置的多个放置变压器耐压测试的检测槽，方便放置变压器进行耐压测试，但是该装置在使用时存在以下问题：该装置的检测板在使用时，需要将变压器放置在检测槽内，但是变压器在检测槽内并没有进行固定，因此变压器在检测槽内会存在晃动或者掉落的情况，从而会对检测工作造成不必要的麻烦，鉴于此，我们提出一种电子变压器的耐压测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器的耐压测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子变压器的耐压测试机，包括测试器；

所述测试器用于电子变压器的耐压测试；包括底座，底座上开设有两个穿槽，底座底面安装有两个耳板，耳板上螺纹连接有固定螺栓；底座顶面安装有竖座，竖座上安装有两个横板，横板上安装有气缸，两个气缸的底端之间安装有压板；

所述压板和定位板之间处安装有可升降的检测板，检测板上位于两侧处均开设有多个固定槽，检测板的中心处开设有空腔，且固定槽与空腔相连通；空腔内设有夹持部，夹持部由多个首尾依次连接的双头丝杆组成，双头丝杆的两端螺纹处均螺纹连接有连接块，双头丝杆的两侧处均安装有固定块，固定块上均安装有两个铰座，连接块的两端与铰座之间处均铰接有铰接板，固定块的外壁上均安装有用于夹持电子变压器的夹板，且夹板位于固定槽一侧处。

优选的，所述压板的下方设有可拆卸的定位板，定位板上开设有多个供变压器耐压测试的针脚穿过的检测孔，定位板底面安装有两个插板，插板插入穿槽，且固定螺栓与插板上的预留孔插接配合。

优选的，所述检测板的四角处均安装有凸块，凸块上穿设有连杆，连杆的底端固定于底座顶面，连杆上套设有用于抵紧检测板的弹簧。

优选的，所述连杆的顶端同轴键连接有限位块，且限位块的外径大于连杆的外径。

优选的，所述检测板位于压板的正下方。

优选的，所述竖座与底座的连接处安装有两个支板，且支板通过螺栓与竖座和底座固定连接。

优选的，位于右端的所述双头丝杆的末端处同轴键连接有调节螺旋，且调节螺旋为陶瓷材质的制成品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的检测板和夹板等：即检测板上设置的多个固定槽用于放置电子变压器，当转动传动轴时，多个双头丝杆即转动，此时在连接块的牵引下，两侧的夹板即向两侧运动，即可将电子变压器夹紧在固定槽内，在夹板的作用下，电子变压器即不会出现晃动或者掉落等情况，从而保证了对电子变压器进行耐压测试时的稳定性和安全性；该设计通过对电子变压器的限制，可以对电子变压器进行稳定的固定，保证了电子变压器耐压测试的顺利进展。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型中的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型中定位板的结构示意图；

图5为本实用新型中检测板的结构剖视图；

图6为本实用新型中双头丝杆的结构示意图。

图中：

1、测试器；10、底座；101、穿槽；102、耳板；103、固定螺栓；11、竖座；111、横板；112、支板；12、气缸；13、压板；14、弹簧；15、连杆；151、限位块；16、定位板；161、插板；17、检测板；171、固定槽；172、凸块；173、空腔；18、夹持部；181、双头丝杆；182、调节螺旋；183、连接块；184、固定块；185、铰接板；186、铰座；187、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图6，一种电子变压器的耐压测试机，包括测试器1，测试器1用于电子变压器的耐压测试；包括底座10，底座10上开设有两个穿槽101，底座10底面安装有两个耳板102，耳板102与底座10紧密焊接，耳板102上螺纹连接有固定螺栓103；底座10顶面安装有竖座11，竖座11上安装有两个横板111，横板111上安装有气缸12，两个气缸12的底端之间安装有压板13；压板13的下方设有可拆卸的定位板16，定位板16上开设有多个供变压器耐压测试的针脚穿过的检测孔，定位板16底面安装有两个插板161，插板161与定位板16紧密焊接，插板161插入穿槽101，且固定螺栓103与插板161上的预留孔插接配合。

通过上述设置，方便对定位板16进行拆卸，当定位板16上的多个检测孔内掉落异物时，方便对定位板16拆卸后进行清理。

进一步的，压板13和定位板16之间处安装有可升降的检测板17，检测板17上位于两侧处均开设有多个固定槽171，检测板17的中心处开设有空腔173，且固定槽171与空腔173相连通；检测板17的四角处均安装有凸块172，检测板17与凸块172为一体成型结构，凸块172上穿设有连杆15，连杆15的底端固定于底座10顶面，连杆15的底端通过螺栓固定于底座10顶面，连杆15上套设有用于抵紧检测板17的弹簧14；空腔173内设有夹持部18，夹持部18由多个首尾依次连接的双头丝杆181组成，双头丝杆181的两端螺纹处均螺纹连接有连接块183，双头丝杆181的两侧处均安装有固定块184，固定块184上均安装有两个铰座186，铰座186与固定块184通过螺栓固定连接，连接块183的两端与铰座186之间处均铰接有铰接板185，固定块184的外壁上均安装有用于夹持电子变压器的夹板187，夹板187与固定块184通过螺栓固定连接，且夹板187位于固定槽171一侧处。

通过上述设置，方便通过夹板187将电子变压器夹持在固定槽171内，保证了电子变压器在固定槽171内的稳定性。

在本实施例中，连杆15的顶端同轴键连接有限位块151，且限位块151的外径大于连杆15的外径，限位块151的设置可以防止检测板17从连杆15上脱离。

在本实施例中，检测板17位于压板13的正下方，该设计便于压板13下压后带动电子变压器向下运动，方便电子变压器的针脚穿过检测孔。

在本实施例中，竖座11与底座10的连接处安装有两个支板112，且支板112通过螺栓与竖座11和底座10固定连接，支板112的设置提高了竖座11的稳定性和牢靠性。

在本实施例中，位于右端的双头丝杆181的末端处同轴键连接有调节螺旋182，且调节螺旋182为陶瓷材质的制成品，该设计便于转动双头丝杆181，且陶瓷材质具有绝缘的性能，提高了装置使用的安全性。

需要补充的是，本实施例中的夹板187为硬质的橡胶材质，一方面，该材质提高了夹板187与电子变压器之间的摩擦力，提高了对电子变压器的固定效果，另一方面，该材质可以避免夹板187对电子变压器造成损伤。

可以理解的是，本实施例中的双头丝杆181两端的螺纹环绕方向相反，当双头丝杆181转动时，可以带动两侧的连接块183同步相对运动，从而便于通过铰接板185牵引夹板187运动。

具体使用时，使用人员首先将多个电子变压器依次置于固定槽171内，随后使用人员转动调节螺旋182，调节螺旋182带动双头丝杆181转动，随着双头丝杆181的转动，双头丝杆181两侧的连接块183即同步向内侧运动，此时连接块183牵引铰接板185运动，铰接板185带动固定块184和夹板187向两侧运动，此时夹板187向电子变压器靠近并抵紧电子变压器，电子变压器即完成固定，然后使用人员操控气缸12运作，气缸12的活塞杆伸展并带动压板13向下运动，此时压板13带动检测板17和电子变压器向下运动，电子变压器的针脚即插入检测孔内进行耐压测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电子变压器的耐压测试机，包括测试器(1)，其特征在于：

所述测试器(1)用于电子变压器的耐压测试；包括底座(10)，底座(10)上开设有两个穿槽(101)，底座(10)底面安装有两个耳板(102)，耳板(102)上螺纹连接有固定螺栓(103)；底座(10)顶面安装有竖座(11)，竖座(11)上安装有两个横板(111)，横板(111)上安装有气缸(12)，两个气缸(12)的底端之间安装有压板(13)；

所述压板(13)和定位板(16)之间处安装有可升降的检测板(17)，检测板(17)上位于两侧处均开设有多个固定槽(171)，检测板(17)的中心处开设有空腔(173)，且固定槽(171)与空腔(173)相连通；空腔(173)内设有夹持部(18)，夹持部(18)由多个首尾依次连接的双头丝杆(181)组成，双头丝杆(181)的两端螺纹处均螺纹连接有连接块(183)，双头丝杆(181)的两侧处均安装有固定块(184)，固定块(184)上均安装有两个铰座(186)，连接块(183)的两端与铰座(186)之间处均铰接有铰接板(185)，固定块(184)的外壁上均安装有用于夹持电子变压器的夹板(187)，且夹板(187)位于固定槽(171)一侧处。

2.根据权利要求1所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：所述压板(13)的下方设有可拆卸的定位板(16)，定位板(16)上开设有多个供变压器耐压测试的针脚穿过的检测孔，定位板(16)底面安装有两个插板(161)，插板(161)插入穿槽(101)，且固定螺栓(103)与插板(161)上的预留孔插接配合。

3.根据权利要求1所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：所述检测板(17)的四角处均安装有凸块(172)，凸块(172)上穿设有连杆(15)，连杆(15)的底端固定于底座(10)顶面，连杆(15)上套设有用于抵紧检测板(17)的弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：所述连杆(15)的顶端同轴键连接有限位块(151)，且限位块(151)的外径大于连杆(15)的外径。

5.根据权利要求1所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：所述检测板(17)位于压板(13)的正下方。

6.根据权利要求1所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：所述竖座(11)与底座(10)的连接处安装有两个支板(112)，且支板(112)通过螺栓与竖座(11)和底座(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的电子变压器的耐压测试机，其特征在于：位于右端的所述双头丝杆(181)的末端处同轴键连接有调节螺旋(182)，且调节螺旋(182)为陶瓷材质的制成品。