CN220271283U - 工业废气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气检测技术领域,且公开了工业废气检测装置,包括:排气管;取样口,所述取样口固定安装在排气管的顶部;取样装置,所述取样装置活动安装在排气管的顶部;收取容器,所述收取容器活动放置在取样装置的内部对废气进行收集;通断组件。本实用新型通过磁环、活动堵块和活动插杆等结构的配合,通过拉动活动插杆,使得磁环移动,从而间接地控制了活动堵块的移动,从而控制了工业废气是否可以通过通气孔进入到通气管中,然后进入到收取容器中,从而避免在更换收取容器的时候,通过活动插杆与活动堵块的多重拦截,从而使得工业废气不会跑出,从而避免在更换收取容器的时候,发生废气泄露的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气检测技术领域,更具体地说,本实用新型涉及工业废气检测装置。
背景技术
在进行工业生产的时候,由于内燃料的燃烧和生产工艺过程中产生各种含有污染物的气体,俗称工业废气,而在排放时,需要对工业废气进行检测,经过检测后,确定达到标准时,才能够排放至大气中,否则就需要对工业废气进行处理之后再进行排放,而在进行检测的时候,需要对废气进行取样,然而现有的取样装置在取样时,进行更换取样容器的时候,易发生废气泄漏现象,而泄漏的废气会对大气环境造成污染,同时外界空气也易进入取样装置内,导致外界空气与废气的混合易导致对废气的检测结果出现误差,从而降低了对废气检测结果的准确性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了工业废气检测装置,具有避免更换容器时废气泄露和取下与安装取样设备时,自动对取样口进行封堵的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业废气检测装置,包括:
排气管;
取样口,所述取样口固定安装在排气管的顶部;
取样装置,所述取样装置活动安装在排气管的顶部;
收取容器,所述收取容器活动放置在取样装置的内部对废气进行收集;
通断组件,所述通断组件设置在取样装置的中部控制废气的流通;
所述通断组件包括有活动插杆、升降槽、磁环、通气管、弹簧和活动堵块,所述收取容器的中部固定安装有套筒,所述套筒的中部开设有通气孔,所述活动插杆活动插接在通气孔的内部,所述升降槽圆周阵列开设在套筒的下端,所述磁环设置在升降槽的内部,并与活动插杆固定连接,所述通气管圆周阵列开着在收取容器的底部,并与升降槽相连通,所述弹簧固定安装在通气管内侧的顶部,所述活动堵块固定安装在弹簧的底部对通气管进行封堵工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述取样口和取样装置之间还设置:
连接组件,所述连接组件设置在取样口的上端与取样装置的底部使得取样口与取样装置连接;
所述连接组件包括有连接板、连接块、活动挡板、活动槽、卡槽和滑槽,所述连接板圆周阵列安装在取样口的底部,所述连接块固定安装在连接板的底部,所述取样口上端的中部上下对称安装有固定挡板,所述活动挡板活动安装在固定挡板的中部,所述活动槽开设在取样口的内部,所述卡槽圆周阵列开设在取样口的顶部,所述滑槽开设在取样口的内侧并与活动槽相通,所述活动挡板的顶部圆周阵列安装有挡块,所述挡块的表面活动插接有圆环,所述圆环的表面活动套接有顶簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板的内部还设置:
抽取组件,所述抽取组件设置在收取容器的内部进行废气抽取;
所述抽取组件包括有活塞和抽取杆,所述活塞活动设置在收取容器的底部,所述抽取杆固定安装活塞内侧的顶部,并贯穿收取容器的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动插杆的顶部固定安装有插杆头,所述活动插杆的长度值大于收取容器的高度值。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动堵块采用金属材料制成,所述弹簧采用非金属材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板外侧的上端和取样口内侧的上端均开设有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块设置成Z状,所述连接块中端的高度值小于滑槽的高度值,所述连接块右端的高度值小于活动槽的高度值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过磁环、活动堵块和活动插杆等结构的配合,从而在进行取样的时候,通过拉动活动插杆,使得磁环移动,从而间接地控制了活动堵块的移动,从而控制了工业废气是否可以通过通气孔进入到通气管中,然后进入到收取容器中,从而避免在更换收取容器的时候,通过活动插杆与活动堵块的多重拦截,从而使得工业废气不会跑出,从而避免在更换收取容器的时候,发生废气泄露的情况。
2、本实用新型通过连接板、连接块和挡块等结构的配合,从而安装取样装置时,将连接块插进卡槽中,使得连接板上端外侧的螺纹与取样口内侧上端的螺纹发生连接,然后旋转取样装置,会使得连接块与取样口的螺纹连接关系加深,同时使得连接块边下降边推动挡块沿着圆环进行移动,从而活动挡板逐渐与固定挡板重叠,从而使得取样口打开,从而方便进行取样工作。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型图2的B部分放大结构示意图。
图中:1、排气管;2、取样口;3、取样装置;4、连接板;5、连接块;6、固定挡板;7、活动挡板;8、活动槽;9、卡槽;10、滑槽;11、圆环;12、挡块;13、顶簧;14、收取容器;15、抽取杆;16、套筒;17、活动插杆;18、活塞;19、插杆头;20、通气孔;21、通气管;22、弹簧;23、活动堵块;24、磁环;25、升降槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供工业废气检测装置,包括:
排气管1;
取样口2,取样口2固定安装在排气管1的顶部;
取样装置3,取样装置3活动安装在排气管1的顶部;
收取容器14,收取容器14活动放置在取样装置3的内部对废气进行收集;
通断组件,通断组件设置在取样装置3的中部控制废气的流通;
通断组件包括有活动插杆17、升降槽25、磁环24、通气管21、弹簧22和活动堵块23,收取容器14的中部固定安装有套筒16,套筒16的中部开设有通气孔20,活动插杆17活动插接在通气孔20的内部,升降槽25圆周阵列开设在套筒16的下端,磁环24设置在升降槽25的内部,并与活动插杆17固定连接,通气管21圆周阵列开着在收取容器14的底部,并与升降槽25相连通,弹簧22固定安装在通气管21内侧的顶部,活动堵块23固定安装在弹簧22的底部对通气管21进行封堵工作。
工作时:将活动插杆17沿着套筒16向上拔起,从而使得磁环24向上进行移动,并带动活动堵块23克服弹簧22的弹性,从而使得通气管21与通气孔20连通,而在进取样的时候,通过插杆头19拉动抽取杆15,使得收取容器14的下端产生负压,从而使得工业废气可以通过通气孔20进入到通气管21中,然后进入到收取容器14的下端中,从而完成了取样工作;
通过设置通断组件,从而在更换收取容器14的时候,由于对通气孔20与通气管21多重拦截,从而使得工业废气不会跑出,避免在更换收取容器14的时候,发生废气泄露的情况。
其中,取样口2和取样装置3之间还设置:
连接组件,连接组件设置在取样口2的上端与取样装置3的底部使得取样口2与取样装置3连接;
连接组件包括有连接板4、连接块5、活动挡板7、活动槽8、卡槽9和滑槽10,连接板4圆周阵列安装在取样口2的底部,连接块5固定安装在连接板4的底部,取样口2上端的中部上下对称安装有固定挡板6,活动挡板7活动安装在固定挡板6的中部,活动槽8开设在取样口2的内部,卡槽9圆周阵列开设在取样口2的顶部,滑槽10开设在取样口2的内侧并与活动槽8相通,活动挡板7的顶部圆周阵列安装有挡块12,挡块12的表面活动插接有圆环11,圆环11的表面活动套接有顶簧13。
工作时:在进行工作的时候,将取样装置3底部连接板4底部的连接块5插进取样口2顶部的卡槽9中,直至连接块5的下端处于活动槽8中,并使得连接板4上端外侧的螺纹与取样口2内侧上端的螺纹发生连接,从而将取样口2进行初步封堵工作;
通过使连接块5的底部与活动挡板7顶部边缘的挡块12活动抵接,从而当旋转取样装置3时,会使得连接块5与取样口2的螺纹连接关系加深,同时使得连接块5边下降边推动挡块12沿着圆环11进行移动,从而活动挡板7逐渐与固定挡板6重叠,从而使得取样口2打开,从而方便进行取样工作,而通过设置顶簧13,从而方便活动挡板7的复位封堵。
抽取组件,抽取组件设置在收取容器14的内部进行废气抽取;
抽取组件包括有活塞18和抽取杆15,活塞18活动设置在收取容器14的底部,抽取杆15固定安装活塞18内侧的顶部,并贯穿收取容器14的顶部。
工作时:通过抽取杆15移动活塞18,从而对废气进行抽取;
通过设置抽取组件,从而方便废气的抽取工作。
其中,活动插杆17的顶部固定安装有插杆头19,活动插杆17的长度值大于收取容器14的高度值。
工作时:将活动插杆17的中部拔出;
通过在活动插杆17的顶部固定安装有插杆头19,从而方便拔出。
其中,活动堵块23采用金属材料制成,弹簧22采用非金属材料制成。
工作时:通过将活动堵块23采用金属材料制成,从而方便被磁环24带动,通过将弹簧22采用非金属材料制成,例如橡胶、塑料等材料,从而方便避免受到磁环24的影响;
通过将活动堵块23采用金属材料制成,弹簧22采用非金属材料制成,从而方便进行上下移动。
其中,连接板4外侧的上端和取样口2内侧的上端均开设有螺纹。
工作时:连接板4上端外侧的螺纹与取样口2内侧上端的螺纹发生连接;
通过在连接板4外侧的上端和取样口2内侧的上端均开设有螺纹,从而方便进行连接。
其中,连接块5设置成Z状,连接块5中端的高度值小于滑槽10的高度值,连接块5右端的高度值小于活动槽8的高度值。
工作时:将连接块5插进卡槽9中,直至连接块5的下端处于活动槽8中,然后继续向下移动连接块5,从而使得连接块5中端的底部与滑槽10的底部活动抵接;
通过将连接块5设置成Z状,从而方便插入与移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在进行工作的时候,将取样装置3底部连接板4底部的连接块5插进取样口2顶部的卡槽9中,直至连接块5的下端处于活动槽8中,并使得连接板4上端外侧的螺纹与取样口2内侧上端的螺纹发生连接,从而将取样口2进行初步封堵工作;
同时连接块5的底部与活动挡板7顶部边缘的挡块12活动抵接,然后旋转取样装置3,会使得连接块5与取样口2的螺纹连接关系加深,同时使得连接块5边下降边推动挡块12沿着圆环11进行移动,从而活动挡板7逐渐与固定挡板6重叠,从而使得取样口2打开,从而方便进行取样工作;
当进行取样的时候,将活动插杆17沿着套筒16向上拔起,从而使得磁环24向上进行移动,并带动活动堵块23克服弹簧22的弹性,从而使得通气管21与通气孔20连通,而在进取样的时候,通过插杆头19拉动抽取杆15,使得收取容器14的下端产生负压,从而使得工业废气可以通过通气孔20进入到通气管21中,然后进入到收取容器14的下端中,从而完成了取样工作;
然后将活动插杆17向下移动,将通气孔20堵住,同时带动磁环24向下移动,从而使得活动堵块23在弹簧22的弹性,向下进行移动,从而对通气管21起到了封堵的作用,从而在更换收取容器14的时候,由于通气孔20与通气管21多重拦截,从而使得工业废气不会跑出,避免在更换收取容器14的时候,发生废气泄露的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.工业废气检测装置,其特征在于:包括:
排气管(1);
取样口(2),所述取样口(2)固定安装在排气管(1)的顶部;
取样装置(3),所述取样装置(3)活动安装在排气管(1)的顶部;
收取容器(14),所述收取容器(14)活动放置在取样装置(3)的内部对废气进行收集;
通断组件,所述通断组件设置在取样装置(3)的中部控制废气的流通;
所述通断组件包括有活动插杆(17)、升降槽(25)、磁环(24)、通气管(21)、弹簧(22)和活动堵块(23),所述收取容器(14)的中部固定安装有套筒(16),所述套筒(16)的中部开设有通气孔(20),所述活动插杆(17)活动插接在通气孔(20)的内部,所述升降槽(25)圆周阵列开设在套筒(16)的下端,所述磁环(24)设置在升降槽(25)的内部,并与活动插杆(17)固定连接,所述通气管(21)圆周阵列开着在收取容器(14)的底部,并与升降槽(25)相连通,所述弹簧(22)固定安装在通气管(21)内侧的顶部,所述活动堵块(23)固定安装在弹簧(22)的底部对通气管(21)进行封堵工作。
2.根据权利要求1所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述取样口(2)和取样装置(3)之间还设置:
连接组件,所述连接组件设置在取样口(2)的上端与取样装置(3)的底部使得取样口(2)与取样装置(3)连接;
所述连接组件包括有连接板(4)、连接块(5)、活动挡板(7)、活动槽(8)、卡槽(9)和滑槽(10),所述连接板(4)圆周阵列安装在取样口(2)的底部,所述连接块(5)固定安装在连接板(4)的底部,所述取样口(2)上端的中部上下对称安装有固定挡板(6),所述活动挡板(7)活动安装在固定挡板(6)的中部,所述活动槽(8)开设在取样口(2)的内部,所述卡槽(9)圆周阵列开设在取样口(2)的顶部,所述滑槽(10)开设在取样口(2)的内侧并与活动槽(8)相通,所述活动挡板(7)的顶部圆周阵列安装有挡块(12),所述挡块(12)的表面活动插接有圆环(11),所述圆环(11)的表面活动套接有顶簧(13)。
3.根据权利要求2所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述连接板(4)的内部还设置:
抽取组件,所述抽取组件设置在收取容器(14)的内部进行废气抽取;
所述抽取组件包括有活塞(18)和抽取杆(15),所述活塞(18)活动设置在收取容器(14)的底部,所述抽取杆(15)固定安装活塞(18)内侧的顶部,并贯穿收取容器(14)的顶部。
4.根据权利要求1所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述活动插杆(17)的顶部固定安装有插杆头(19),所述活动插杆(17)的长度值大于收取容器(14)的高度值。
5.根据权利要求1所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述活动堵块(23)采用金属材料制成,所述弹簧(22)采用非金属材料制成。
6.根据权利要求2所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述连接板(4)外侧的上端和取样口(2)内侧的上端均开设有螺纹。
7.根据权利要求2所述的工业废气检测装置,其特征在于:所述连接块(5)设置成Z状,所述连接块(5)中端的高度值小于滑槽(10)的高度值,所述连接块(5)右端的高度值小于活动槽(8)的高度值。
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