CN218956040U - 一种纸容器泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸容器泄漏检测装置，属于检漏设备技术领域，包括上气缸，所述上气缸下方连接有低压气通入件，所述低压气通入件下方配合设置有杯模，所述杯模内设有底密封件，所述杯模内设置有纸容器，所述杯模底部固定设置有下气缸，所述下气缸包括与所述底密封件连接的下活塞杆，所述低压气通入件连接有进气接头，所述杯模连接有第一气管接头，所述下活塞杆连接有第二气管接头。本发明通过向纸容器内部通入并保持低压气体，随后检测杯底、杯壁外侧气压的气压变化来判定纸容器是否泄漏。

Description

一种纸容器泄漏检测装置

技术领域

本实用新型属于检漏设备技术领域，具体涉及一种纸容器泄漏检测装置。

背景技术

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多公共场所常见的喝水工具，现有技术中，一次性纸杯通常进行工业化加工，具有高效和快捷的优势。但是目前纸杯生产质检过程大都采用人工抽检或水密检测，人工抽检会存在不确定性，只能通过概率统计，大致控制质量，无法确保每个纸杯均为合格产品。

现有的用于纸杯的测漏检测机一般采用淡水进行制备的测漏作业，检测一次后就损耗或者倒掉，普遍缺乏淡水的回收利用和循环装置，导致检测成本增加和水资源的浪费，且对PE膜进行单侧淋水，更容易对该侧的杯壁造成破坏，造成不必要的损失。

申请号为JP2003276713A公开了一种纸杯漏水检测器，该发明包括泄漏检测单元，泄漏检测单元包括环绕布设的对纸杯检测的储存容器，泄漏检测单元上方设置有旋转台，旋转台上设有纸杯供给装置和纸杯排出管，该发明能连续地对纸杯进行泄漏检测，但该装置在以下技术问题上任然存在较大的改进空间：容纳纸杯的盖子机械开闭，没有设置密闭部件，容易在闭合后漏气，导致检测结果不准而淘汰本应检测合格的产品，造成资源浪费和成本增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对纸容器进行多方位、低成本、无损耗泄漏检测的纸容器泄漏检测装置。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种纸容器泄漏检测装置，包括：上气缸，上气缸下方连接有导向固定板，导向固定板上方和下方分别固定有线性导向轴和低压气通入件，低压气通入件下方配合设置有杯模，杯模底部固定有杯模底座，杯模内滑动设置有底密封件，杯模底座底部固定有气缸固定板，气缸固定板下方固定有下气缸，下气缸与底密封件连接，杯模内设置有纸容器，导向固定板连接有位置感应螺栓，低压气通入件连接有进气接头，杯模侧方连接有第一气管接头，下气缸底部下方连接有第二气管接头，第一气管接头和第二气管接头均连接有压力传感器。上气缸运作使低压气通入件下移，下移期间位置感应螺栓对低压气通入件的高度位置检测，以便于控制升降幅度，杯模、低压气通入件、底密封件与杯模之间形成多个互不连通的密闭腔体，低压气通入件通过进气接头向杯模的密闭内腔输入低压并保持，通过第一气管接头和第二气管接头所连接的压力传感器对除内腔以外的腔体进行气压检测，通过检测数值与预定数值进行大小比对来判别纸容器是否存在泄漏，多处气压检测的方式保证了纸容器检漏的全面性，有利于高效、准确地剔除不合格产品，保障出厂产品的质量，线性导向轴对上气缸的滑移辅助定位，提高上气缸升降垂直度，减小其因过分晃动而导致下压时的严密性，影响检漏结果准确性。

优选地，上气缸在上端侧方连接有第一节流阀，下气缸在上端侧方和下端侧方各连接有第二节流阀。第一节流阀与第二节流阀分别能调控上气缸和下气缸的推移滑动速度，实现对纸容器的适当压紧，避免滑动速度过快导致纸容器被压形变受损，造成合格成品的损坏，减小捡漏过程带来的不必要的损失，同时也避免过快滑移导致上气缸和下气缸受损。

优选地，上气缸在下端侧方连接有先导式单向速度控制阀。先导式单向速度控制阀通过对上气缸的排气节流和收缩保持，保证上气缸在为未工作时，不会受自身重力或外部干涉而失重滑落，造成低压气通入件以及杯模的撞击损坏，一方面有利于减小意外发生时的部件损伤，同时也能防止工作人员被意外夹伤，有利于保障员工安全。

优选地，下气缸包括下活塞杆，下活塞杆中空，底密封件上方固定有杯底密封垫，杯模底座上方固定有底密封板，杯底密封垫与底密封件共同连接有第二螺栓垫，第二螺栓垫内配合设置有第二通孔螺栓，第二通孔螺栓下方末端位于底密封件内，下活塞杆穿过气缸固定板和底密封板且顶端与第二通孔螺栓配合连接。纸容器放置在杯模内后被低压气通入件压紧，控制下活塞杆在下气缸内滑移升降，使下活塞杆带动底密封件和杯底密封垫同时上移，并与纸容器底部抵接形成密封腔体，可上下移动的底密封件一方面有利于装置适应不同高度尺寸的纸容器，提高了装置整体的适用性，另一方面防止纸容器放入后直接与底密封件接触，导致低压气通入件下压纸容器时造成变形，导致纸容器报废从而增大经济损失，活塞杆通过第二通孔螺栓与底部密封腔体连通，通过底部第二气管接头连接的压力传感器对底部腔体进行压力检测，实现纸容器底面的检漏。

优选地，上气缸包括上活塞杆，上活塞杆与导向固定板之间连接有浮动接头。浮动接头能使上活塞杆能在上气缸内顺畅的轴向滑移，并带动底部的导向固定板以及低压气通入件进行升降，一方面有利于上气缸与线性导向轴始终保持平行姿态，避免产生运动干涉，另一方面有利于低压气通入件对纸容器上端垂直下压，避免因晃动倾斜导致纸容器受压不均而产生变形，降低废品率。

优选地，低压气通入件底部固定有外密封盖，外密封盖内侧固定有内密封盖，外密封盖与内密封盖之间设置有封盖垫片，外密封盖内设有第一螺栓垫，第一螺栓垫内配合设置有第一通孔螺栓，低压气通入件内开设有气室，第一通孔螺栓穿过外密封盖和内密封盖与气室以及进气接头连通。低压气通入件通过外密封盖与杯模上端面配合卡接，以及内密封盖与纸容器的压紧，形成纸容器内腔的密闭，以实现对密封腔体的气压检测，内密封盖此时位于纸容器上端内侧，对纸容器辅助定位，避免下压时纸容器意外倾斜导致单侧受压变形，向进气接头通入低压气，低压气体进入气室并通过第一通孔螺栓进入纸容器的内部腔体并保持。

优选地，杯模底座在轴心处固定有直线轴承，直线轴承的内圈与下活塞杆配合设置，下活塞杆可相对直线轴承轴向滑移。直线轴承对下活塞杆的伸缩滑移限位，保证下活塞杆带动底密封件以及杯底密封垫在杯模轴心方向的滑移，有利于纸容器底部密闭空间的形成，避免底密封件倾斜导致漏气，使合格品被误判漏气的状况发生。

优选地，纸容器包括容器侧壁，容器侧壁底部固定有容器底板，容器侧壁上端外边沿设有圆唇。内密封盖下压圆唇后，底密封件上移抵接容器侧壁底部，此时形成三个互不连通的密封腔体，分别为容器侧壁内侧的内腔、容器侧壁外侧的外腔以及容器底板下方形成的底腔，通过对外腔和底腔的低压气检测来判断是否漏气合格。

优选地，杯模的上端面向下开设有环槽，环槽内底面固定有杯口垫圈，杯口垫圈上端面固定有杯口圆环，圆唇与杯口圆环配合设置。杯口垫圈和杯口圆环对圆唇进行底部的弹性支撑，以便于外密封盖下压后各个密封腔体的形成，也减小圆唇受压过分变形而报废的可能。

优选地，杯模底座和底密封板均与下活塞杆之间配合设置有气缸密封圈。气缸密封圈保证下活塞杆在杯模底座和底密封板内滑移时的密封性，避免底腔泄漏导致检测不准确而淘汰合格品，减小损失。

本实用新型由于采用了可伸缩滑移的低压气通入件和底密封件配合杯模进行多方位的检漏，因而具有如下有益效果：低压气通入件与底密封件与纸容器抵接后形成多个密封腔体，通过压力传感器对纸容器进行多方面检漏，提高检测准确性；线性导向轴对上气缸进行滑移定位，减小晃动带来的检测偏差；先导式单向速度控制阀实现上气缸非工作状态下的锁止，避免意外下坠造成事故和损失；浮动接头保证上活塞杆的垂直升降，提高检漏准确性，避免误判增加成本；直线轴承保证了下活塞杆的滑移垂直度，有利于密闭腔体形成，提高检漏准确性。因此，本实用新型是一种能对纸容器进行多方位、低成本、无损耗泄漏检测的一种纸容器泄漏检测装置。

附图说明

图1为上气缸未工作状态示意图；

图2为上气缸工作状态示意图；

图3为线性导向轴示意图；

图4为进气接头示意图；

图5为上气缸半剖示意图；

图6为低压气通入件半剖示意图；

图7为杯模外部示意图；

图8为杯模半剖示意图；

图9为底密封件半剖示意图；

图10为A区域放大示意图；

图11为纸容器示意图；

图12为纸容器受检测状态示意图。

附图标号：上气缸1；上活塞杆10；第一节流阀11；先导式单向速度控制阀12；浮动接头13；导向固定板2；位置感应螺栓20；线性导向轴3；低压气通入件4；进气接头40；外密封盖41；内密封盖42；封盖垫片43；第一螺栓垫44；第一通孔螺栓45；气室46；杯模5；杯模底座50；第一气管接头51；直线轴承52；环槽53；杯口垫圈54；杯口圆环55；底密封件6；杯底密封垫60；底密封板61；第二螺栓垫62；第二通孔螺栓63；气缸密封圈64；气缸固定板7；下气缸8；下活塞杆80；第二气管接头81；第二节流阀82；纸容器9；容器侧壁90；容器底板91；圆唇92。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述：

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1-附图4，一种纸容器9泄漏检测装置，包括：上气缸1，上气缸1下方连接有导向固定板，导向固定板的侧方固定设置有位置感应螺栓20，导向固定板上方设置有两个线性导向轴3，两个线性导向轴3对称地布设在上气缸1的侧方，导向固定板下方固定有低压气通入件4。

参见附图5，上气缸1包括上活塞杆10，上活塞杆10与导向固定板之间固定连接有浮动接头13。

参见附图6，低压气通入件4侧方连接有进气接头40，进气接头40可与低压空气压缩机通过管道连接，低压气通入件4底部向下固定有外密封盖41，外密封盖41内侧固定有内密封盖42，外密封盖41的内侧底面与内密封盖42的外侧顶面之间存在缝隙且设置有封盖垫片43，外密封盖41在轴心处开设槽体且安装有第一螺栓垫44，第一螺栓垫44内配合设置有第一通孔螺栓45，低压气通入件4内部在轴心处开设有气室46，第一通孔螺栓45向上穿过外密封盖41和内密封盖42与气室46连通设置，且进气接头40与气室46连通。

参见附图7-附图8，外密封盖41的正下方设置有杯模5，杯模5底部固定有杯模底座50，杯模5内部位于杯模底座50的上方滑动设置有底密封件6，杯模底座50底部固定有气缸固定板7，气缸固定板7下方固定有下气缸8，杯模5侧方连接有第一气管接头51，下气缸8底部下方连接有第二气管接头81，第一气管接头51和第二气管接头81均连接有用于对气压检测的压力传感器。

参见附图9，下气缸8包括下活塞杆80，下活塞杆80中空，底密封件6上方固定有杯底密封垫60，杯模底座50上方固定有底密封板61，杯底密封垫60与底密封件6在轴心处共同配合连接有第二螺栓垫62，第二螺栓垫62内配合设置有第二通孔螺栓63，第二通孔螺栓63向下穿过杯底密封垫60且下方末端位于底密封件6内，下活塞杆80穿过气缸固定板7、杯模底座50以及底密封板61且顶端与第二通孔螺栓63配合连接。

杯模底座50在轴心处固定有直线轴承52，直线轴承52的内圈与下活塞杆80配合设置，下活塞杆80可相对直线轴承52轴向滑移，杯模底座50和底密封板61均与下活塞杆80之间配合设置有气缸密封圈64。气缸密封圈64保证下活塞杆80在杯模底座50和底密封板61内滑移时的密封性。

参见附图10-附图11，杯模5内放置有用于检测的纸容器9，纸容器9包括容器侧壁90，容器侧壁90底部固定有容器底板91，容器侧壁90上端外边沿设有圆唇92，杯模5的上端面向下开设有环槽53，环槽53内底面固定有杯口垫圈54，杯口垫圈54上端面固定有杯口圆环55。

参见附图12，使用时，首先对上气缸1进行固定，将待检测的纸容器9放入杯模5内，并通过圆唇92在杯口圆环55上卡接，完成待检测的纸容器9在杯模5内的安装，此时控制上气缸1使上活塞杆10向下推动导向固定板2，导向固定板2带动线性导向轴3相对上气缸1向下滑移，线性导向轴3对上气缸1的相对位移进行轴向引导，保证上气缸1相对上升的垂直度，导向固定板2同时带动低压气通入件4向下移动，使内密封盖42接触并下压圆唇92，圆唇92通过下压杯口圆环55使杯口垫圈54形变，直至外密封盖41与杯模5的上端面抵接，此时，容器侧壁90内侧形成密闭的内腔，控制下气缸8使下活塞杆80向上推动底密封件6，底密封件6带动杯底密封垫60向上轴向移动，直至杯底密封垫60与容器侧壁90底部相抵接，此时容器侧壁90外侧与杯模5形成密闭的外腔，同时容器底板91与杯底密封垫60形成密闭的底腔，气室46通过第一通孔螺栓45与纸容器9的内腔保持连通，第一气管接头51与杯模5内纸容器9的外腔保持连通，第二气管接头81与纸容器9底部的底腔保持连通，纸容器9内侧的内腔、外侧的外腔以及底部的底腔均为密闭空间且互相不连通，启动与进气接头40连接的低压空气压缩机，使其输出低压气体至内腔，保持内腔低压环境若干秒后，通过第一气管接头51与第二气管接头81所连接的压力传感器对外腔和底腔的压力进行检测，并将检测的压力数值与预设数值进行比对，若检测到的压力值低于预设数值，则表明内腔与外腔以及底腔之间无气体流通，该纸容器9为无泄漏的合格产品，若检测到的压力值高于预设数值，则表明内腔、外腔和底腔存在气体流通，那么该纸容器9为泄漏的残次品。

该纸容器9检测结束后，先后控制上气缸1和下气缸8，使上活塞杆10和下活塞杆80先后离开纸容器9，取出检测完毕的纸容器9后，将下一个纸容器9按照上述方式进行安装和泄漏检测。

参见附图2，需要说明的是，上气缸1在上端侧方连接有第一节流阀11，下气缸8在上端侧方和下端侧方各连接有第二节流阀82。第一节流阀11与第二节流阀82分别能调控上活塞杆10和下活塞杆80的推移滑动速度，实现对纸容器9的适当压紧，避免滑动速度过快导致纸容器9被压形变受损，造成合格成品的损坏，减小捡漏过程带来的不必要的损失，同时也避免滑移速度过快导致外密封盖41与杯模5上端撞击造成磨损，使形成的腔体漏气而影响检测结果。

需要说明的是，上气缸1在下端侧方连接有先导式单向速度控制阀12。先导式单向速度控制阀12通过对上气缸1的排气节流和收缩保持，保证上气缸1在为未工作时，不会受自身重力或外部干涉而失重滑落，造成低压气通入件4以及杯模5的撞击损坏，一方面有利于减小意外发生时的部件损伤，同时也能防止工作人员被意外夹伤，有利于保障员工安全。

浮动接头13的设置能使上活塞杆10能在上气缸1内顺畅的轴向滑移，并带动底部的导向固定板2以及低压气通入件4进行升降，一方面有利于上气缸1与线性导向轴3始终保持平行姿态，避免产生运动干涉导致使用寿命减少，另一方面有利于低压气通入件4对纸容器9上端垂直下压，避免因晃动倾斜导致纸容器9受压不均而产生变形，降低废品率。

上活塞杆10推动导向固定板2下移期间，位置感应螺20对低压气通入件44的高度位置检测，以便于控制升降幅度，避免上活塞杆10持续向下推移造成上气缸1以及杯模5的损耗。

本实用新型对纸容器9内腔通入低压气体，并通过对外腔和底腔检测的方式保证了纸容器9检漏的全面性，有利于高效、准确地剔除不合格产品，保障出厂产品的质量，不仅对纸容器9无损伤检测，而且不会造成资源的浪费，同时也避免了操作人员的安全隐患。

可上下移动的底密封件6一方面有利于装置适应不同高度尺寸的纸容器9，提高了装置整体的适用性，另一方面防止纸容器9放入后直接与底密封件6接触，导致低压气通入件4下压纸容器9时造成变形，导致纸容器9报废从而增大经济损失，活塞杆通过第二通孔螺栓63与底部密封腔体连通，通过底部第二气管接头81连接的压力传感器对底部腔体进行压力检测，实现纸容器9底面的检漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种纸容器泄漏检测装置，包括：上气缸（1），所述上气缸（1）下方连接有导向固定板（2），所述导向固定板（2）上方和下方分别固定有线性导向轴（3）和低压气通入件（4），所述低压气通入件（4）下方配合设置有杯模（5），

其特征是：所述杯模（5）底部固定有杯模底座（50），所述杯模（5）内设置有底密封件（6），所述杯模底座（50）底部固定有气缸固定板（7），所述气缸固定板（7）下方固定有下气缸（8），所述下气缸（8）与所述底密封件（6）连接，所述杯模（5）内设置有纸容器（9），所述导向固定板（2）连接有位置感应螺栓（20），

其中，所述低压气通入件（4）侧方连接有进气接头（40），所述杯模（5）侧方连接有第一气管接头（51），所述下气缸（8）底部下方连接有第二气管接头（81），所述第一气管接头（51）与所述第二气管接头（81）均连接有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述上气缸（1）在上端侧方连接有第一节流阀（11），所述下气缸（8）在上端侧方和下端侧方各连接有第二节流阀（82）。

3.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述上气缸（1）在下端侧方连接有先导式单向速度控制阀（12）。

4.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述下气缸（8）包括下活塞杆（80），所述下活塞杆（80）中空，所述底密封件（6）上方固定有杯底密封垫（60），所述杯模底座（50）上方固定有底密封板（61），所述杯底密封垫（60）与所述底密封件（6）共同连接有第二螺栓垫（62），所述第二螺栓垫（62）内配合设置有第二通孔螺栓（63），所述第二通孔螺栓（63）下方末端位于所述底密封件（6）内，所述下活塞杆（80）穿过所述气缸固定板（7）和所述底密封板（61）且顶端与所述第二通孔螺栓（63）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述上气缸（1）包括上活塞杆（10），所述上活塞杆（10）与所述导向固定板（2）之间连接有浮动接头（13）。

6.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述低压气通入件（4）底部固定有外密封盖（41），所述外密封盖（41）内侧固定有内密封盖（42），所述外密封盖（41）与所述内密封盖（42）之间设有封盖垫片（43），所述外密封盖（41）内设有第一螺栓垫（44），所述第一螺栓垫（44）内配合设置有第一通孔螺栓（45），所述低压气通入件（4）内开设有气室（46），所述第一通孔螺栓（45）穿过所述外密封盖（41）和内密封盖（42）并与所述气室（46）以及所述进气接头（40）连通。

7.根据权利要求4所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述杯模底座（50）在轴心处固定有直线轴承（52），所述直线轴承（52）的内圈与所述下活塞杆（80）配合设置，所述下活塞杆（80）可相对所述直线轴承（52）轴向滑移。

8.根据权利要求1所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述纸容器（9）包括容器侧壁（90），所述容器侧壁（90）底部内侧固定有容器底板（91），所述容器侧壁（90）上端外边沿设有圆唇（92）。

9.根据权利要求8所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述杯模（5）的上端面向下开设有环槽（53），所述环槽（53）内底面固定有杯口垫圈（54），所述杯口垫圈（54）上端面固定有杯口圆环（55）。

10.根据权利要求4所述的一种纸容器泄漏检测装置，其特征是：所述杯模底座（50）和所述底密封板（61）均与所述下活塞杆（80）之间配合设置有气缸密封圈（64）。

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