CN220270709U - 一种气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道气密性检测技术领域，公开了一种气密性测试装置，所述测试样管包括主管及分水嘴，其特征在于：包括水槽、测试平台、主管夹紧组件、分水嘴夹紧组件及第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述测试平台在水槽上的升降，所述主管夹紧组件及所述分水嘴夹紧组件设于所述测试平台上，所述主管夹紧组件设有第一测试气路，所述分水嘴夹紧组件设有第二测试气路，所述主管夹紧组件用于封堵所述主管管口，所述分水嘴夹紧组件用于封堵所述分水嘴，所述第一测试气路与所述主管管口连通，所述第二测试气路与所述分水嘴连通。本实用新型通过使用主管夹紧组件和分水嘴夹紧组件，可调节夹紧组件的位置满足规格多样的管路的气密性测试要求。

Description

一种气密性测试装置

技术领域

本实用新型涉及管道气密性检测技术领域，特别是涉及一种气密性测试装置。

背景技术

目前，管路应用在行业，管路安装完成后，拆卸难度非常大；如果管路在使用过程中出现泄漏，有引起火灾风险；因此管路质量要求严格，管路在加工完成后，进行气密测试，确保零泄漏。

在现有技术中存在的管路气密性测试装置基本都是针对某一种管道进行气密性测试，灵活性较低，然而管路的规格多样，不同规格的管路中，主管管口与分水嘴之间以及各分水嘴之间的长度间距不一，为了能够对不同规格的管路进行检测，需要更换不同模具，会大幅增加换模调整时间，且工作效率低下，且成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供一种气密性测试装置，能够满足多规格管路的气密性测试要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气密性测试装置，用于检测测试样管的气密性，所述测试样管包括主管及分水嘴，所述主管的至少一端具有主管管口，所述分水嘴设于所述主管的外周壁上，所述气密性测试装置包括水槽、测试平台、主管夹紧组件、分水嘴夹紧组件及第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于所述水槽上，所述测试平台架设于所述水槽上方，所述第一驱动组件的动力输出端与所述测试平台相连，用于驱动所述测试平台升降，所述主管夹紧组件及所述分水嘴夹紧组件均滑动设于所述测试平台上，所述主管夹紧组件包括第二驱动组件、第一封堵部和第一卡块，所述第一封堵部安装于所述第二驱动组件的动力输出端，所述第一封堵部上开设有第一测试气路，所述第一卡块用于卡接所述测试样管的主管管口，所述第二驱动组件用于驱动所述第一封堵部运动，以使得所述第一封堵部封堵或者敞开所述主管管口，当所述第一封堵部封堵所述主管管口时，所述第一测试气路的一端与所述主管管口连通，所述分水嘴夹紧组件包括第三驱动组件、第二封堵部及支撑座，所述支撑座用于抵接于所述测试样管背离所述分水嘴的一侧，所述第二封堵部安装于所述第三驱动组件的动力输出端，所述第二封堵部上开设有第二测试气路，所述第三驱动组件用于驱动所述第二封堵部运动，以使得所述第二封堵部封堵或敞开所述分水嘴，当所述第二封堵部封堵所述分水嘴时，所述第二测试气路的一端与所述分水嘴连通。

进一步地，所述主管夹紧组件还包括第一安装板，所述第一安装板滑动安装于所述测试平台上，所述第二驱动组件及所述第一卡块均安装于所述第一安装板上；所述分水嘴夹紧组件还包括第二安装板，所述第二安装板滑动安装于所述测试平台上，所述第三驱动组件、所述第二卡块及所述支撑座均安装于所述第二安装板上。

更进一步地，所述测试平台包括导轨，所述第一安装板的底部和所述第二安装板的底部分别设有导向部，所述导向部滑动插置于所述导轨内。

进一步地，所述第一驱动组件为气缸。

进一步地，所述第二驱动组件及所述第三驱动组件均为气缸，且所述第一封堵部和所述第二封堵部均为密封垫。

进一步地，还包括充气组件，所述充气组件用于与所述第一测试气路及所述第二测试气路连通。

进一步地，所述分水嘴夹紧组件还包括第二卡块，所述第二卡块用于卡合于所述测试样管的外周。

进一步地，还包括两个支架，两个所述支架分别安装于所述水槽的两端，且设置有两个所述第一驱动组件，两个所述第一驱动组件一一对应安装于各所述支架上。

更进一步地，还包括两个升降框架，两个所述升降框架分别安装于所述测试平台的两端，且两个所述第一驱动组件的动力输出端一一对应连接于各所述升降框架。

更进一步地，所述升降框架上设有导柱，所述支架上开设有供所述导柱穿过并配合导向的导向孔。

本实用新型实施例一种气密性测试装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过在测试平台上分别滑动安装主管夹紧组件和分水嘴夹紧组件，用于分别封堵主管管口以及分水嘴，并能够分别向主管管口及分水嘴内吹气从而实现气密性检测，由于主管夹紧组件及分水嘴夹紧组件均滑动安装在测试平台，能够根据待测样管的具体长度以及分水嘴的位置来调节位置从而对主管管口及分水嘴进行封堵吹气，能够实现在该测试装置上对不同规格的测试样管进行气密性测试的目的，不仅能够提高气密性检测的工作效率，同时使得成本有效降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例气密性测试装置的整体示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

图4是图一中测试平台、支架、导柱、升降框体及第一驱动组件的连接示意图。

图中，

1、水槽；

2、测试平台；21、导轨；

3、主管夹紧组件；31、第二驱动组件；32、第一封堵部；321、第一测试气路；33、第一卡块；34、第一安装板；

4、分水嘴夹紧组件；41、第三驱动组件；42、第二封堵部；421、第二测试气路；43、第二卡块；44、第二安装板；45、支撑座；

5、第一驱动组件；

6、支架；

7、升降框架；

8、导柱；

9、测试样管；91、主管；92、分水嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型描述中，采用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作，因此不能理解为对本实用新兴的限制。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型描述中，术语“设有”、“设置”、“连接”、“放置”应做广义理解，例如，可为固定连接、可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型实施例的一种气密性测试装置，用于检测测试样管9的气密性，测试样管9包括主管91及分水嘴92，主管91的至少一端具有主管91管口，分水嘴92设于主管91的外周壁上，气密性测试装置包括水槽1、测试平台2、主管夹紧组件3、分水嘴夹紧组件4及第一驱动组件5，第一驱动组件5安装于水槽1上，测试平台2架设于水槽1上方，第一驱动组件5的动力输出端与测试平台2相连，用于驱动测试平台2升降，主管夹紧组件3及分水嘴夹紧组件4均滑动设于测试平台2上，主管夹紧组件3包括第二驱动组件31、第一封堵部32和第一卡块33，第一封堵部32安装于第二驱动组件31的动力输出端，第一封堵部32上开设有第一测试气路321，第一卡块33用于卡接测试样管9的主管91管口，第二驱动组件31用于驱动第一封堵部32运动，以使得第一封堵部32封堵或者敞开主管91管口，当第一封堵部32封堵主管91管口时，第一测试气路321的一端与主管91管口连通，分水嘴夹紧组件4包括第三驱动组件41、第二封堵部42及支撑座45，支撑座45用于抵接于测试样管背离分水嘴92的一侧，第二封堵部42安装于第三驱动组件41的动力输出端，第二封堵部42上开设有第二测试气路421，第三驱动组件41用于驱动第二封堵部42运动，以使得第二封堵部42封堵或敞开分水嘴92，当第二封堵部42封堵分水嘴92时，第二测试气路421的一端与分水嘴92连通。

基于上述技术方案，在进行气密性测试时，先利用第一驱动组件5将测试平台2上移至位于水槽1的上方位置；然后在此位置对测试样管9进行装夹，具体的装夹过程为，根据测试样管9的长度以及主管91管口、分水嘴92的位置分别滑动主管夹紧组件3、分水嘴夹紧组件4，滑动到合适位置时，第二驱动组件31驱动第一封堵部32封堵主管91管口，第三驱动组件41驱动第二封堵部42封堵分水嘴92；装夹完成后，第一驱动组件5将测试平台2向下移动至水槽1内并完全浸泡于水槽1中，此时分别向第一测试气路321及第二测试气路421中充气，观察水面是否有气泡，若出现气泡则表明气密性不合格，反之则表示满足气密性要求。

上述实施例中，由于主管夹紧组件3和分水嘴夹紧组件4均滑动安装于测试平台2上，可根据具体需求调节主管夹紧组件3和分水嘴夹紧组件4的位置，从而适应规格不同的管路，从而省去了换模调整时间，能够大幅度提高工作效率，并使得成本降低。

优选地，主管夹紧组件3还包括第一安装板34，第一安装板34滑动安装于测试平台2上，第二驱动组件31及第一卡块33均安装于第一安装板34上；分水嘴夹紧组件4还包括第二安装板44，第二安装板44滑动安装于测试平台2上，第三驱动组件41、第二卡块43及支撑座45均安装于第二安装板44上。通过滑动第一安装板34和第二安装板44上便能够实现主管夹紧组件3和分水嘴夹紧组件4的整体滑动，不仅安装方便且便于位置的调节。

更优选地，测试平台2包括导轨21，第一安装板34的底部和第二安装板44的底部分别设有导向部，导向部滑动插置于导轨21内，通过导向部与导轨的滑动插置能够实现主管夹紧组件与测试平台之间、以及分水嘴夹紧组件与测试平台之间的滑动连接。

优选地，第一驱动组件5为气缸。使用气缸来控制测试平台2的升降保证运动的稳定性。

优选地，第二驱动组件31及第三驱动组件41均为气缸，且第一封堵部32和第二封堵部42均为密封垫。第一封堵部32和第二封堵部42均为密封垫用于气缸活塞端贴合主管91管口和分水嘴92时更好地保证其密封性，防止测试样管进水。

优选地，一些实施例的气密性测试装置还包括充气组件，充气组件用于与第一测试气路321及第二测试气路421连通。使用充气组件用于给夹紧密封后的测试样管9通入压缩空气以进行测试。

优选地，分水嘴夹紧组件4还包括第二卡块43，第二卡块上开设有卡槽，第二卡块43通过其上的卡槽卡合于测试样管9的外周。位于分水嘴92附近的主管部分使用第二卡块43进行支撑与限位，防止测试样管9过长导致测试样管9安装不稳定从而影响夹紧过程。

优选地，如图4所示，一些实施例的气密性测试装置还包括两个支架6，两个支架6分别安装于水槽1的两端，且分别设置有第一驱动组件5，两个第一驱动组件5一一对应安装于各支架6上。在水槽1两端安装有两个第一驱动组件5保证测试平台2升降的稳定性。

更优选地，一些实施例的气密性测试装置还包括两个升降框架7，两个升降框架7分别安装于测试平台2的两端，且两个第一驱动组件5的动力输出端一一对应连接于各升降框架7。使用两个升降框架7，提供给测试平台2以搭接位置。

更优选地，升降框架7上设有导柱8，支架6上开设有供导柱8穿过并配合导向的导向孔。在升降框架7上设有导柱8，导柱8穿过支架6上开设的导向孔，与第一驱动组件5的活塞端实现一同运动以保证第一驱动组件动力输出端的运动方向不会发生偏移。

本实用新型的工作过程为：将测试样管9安装于测试平台2上，调节第一安装板34和第二安装板44的位置使之与测试样管相配合，主管91管口部分卡接在主管夹紧组件3的第一卡块33上，主管91各部分分别安装于多个第二卡块43上，支撑座45贴合主管91侧壁，分水嘴92朝向第三驱动组件41，第二驱动组件31和第三驱动组件41运动驱动第一封堵部32和第二封堵部42分别封堵主管91管口和分水嘴92，充气组件释放压缩气体通过第一测试气路321和第二测试气路421充入测试样管9中，测试样管9在确认封堵完成后驱动第一驱动组件5将测试平台2沉入水槽1，静置一段时间确定是否又气泡从测试样管9中溢出以判断测试样管的气密性。

综上，本实用新型实施例提供一种气密性测试装置，其通过在测试平台上安装主管夹紧组件和分水嘴夹紧组件，用于分别封堵主管管口以及分水嘴，并能够向主管管口及分水嘴内吹气从而实现气密性检测，且由于主管夹紧组件及分水嘴夹紧组件均滑动安装在测试平台，能够根据待测样管的具体长度以及分水嘴的位置来调节位置，从而能够在该测试装置上对不同规格的测试样管进行气密性测试，不仅能够提高气密性检测的工作效率，同时使得成本有效降低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气密性测试装置，用于检测测试样管的气密性，所述测试样管包括主管及分水嘴，所述主管的至少一端具有主管管口，所述分水嘴设于所述主管的外周壁上，其特征在于：包括水槽、测试平台、主管夹紧组件、分水嘴夹紧组件及第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于所述水槽上，所述测试平台架设于所述水槽上方，所述第一驱动组件的动力输出端与所述测试平台相连，用于驱动所述测试平台升降，所述主管夹紧组件及所述分水嘴夹紧组件均滑动设于所述测试平台上，所述主管夹紧组件包括第二驱动组件、第一封堵部和第一卡块，所述第一封堵部安装于所述第二驱动组件的动力输出端，所述第一封堵部上开设有第一测试气路，所述第一卡块用于卡接所述测试样管的主管管口，所述第二驱动组件用于驱动所述第一封堵部运动，以使得所述第一封堵部封堵或者敞开所述主管管口，当所述第一封堵部封堵所述主管管口时，所述第一测试气路的一端与所述主管管口连通，所述分水嘴夹紧组件包括第三驱动组件、第二封堵部、第二卡块及支撑座，所述支撑座用于抵接于所述测试样管背离所述分水嘴的一侧，所述第二封堵部安装于所述第三驱动组件的动力输出端，所述第二封堵部上开设有第二测试气路，所述第三驱动组件用于驱动所述第二封堵部运动，以使得所述第二封堵部封堵或敞开所述分水嘴，当所述第二封堵部封堵所述分水嘴时，所述第二测试气路的一端与所述分水嘴连通。

2.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：所述主管夹紧组件还包括第一安装板，所述第一安装板滑动安装于所述测试平台上，所述第二驱动组件及所述第一卡块均安装于所述第一安装板上；所述分水嘴夹紧组件还包括第二安装板，所述第二安装板滑动安装于所述测试平台上，所述第三驱动组件、所述第二卡块及所述支撑座均安装于所述第二安装板上。

3.根据权利要求2所述的气密性测试装置，其特征在于：所述测试平台包括导轨，所述第一安装板的底部和所述第二安装板的底部分别设有导向部，所述导向部滑动插置于所述导轨内。

4.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：所述第一驱动组件为气缸。

5.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：所述第二驱动组件及所述第三驱动组件均为气缸，且所述第一封堵部和所述第二封堵部均为密封垫。

6.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：还包括充气组件，所述充气组件用于与所述第一测试气路及所述第二测试气路连通。

7.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：所述第二卡块用于卡合于所述测试样管的外周。

8.根据权利要求1所述的气密性测试装置，其特征在于：还包括两个支架，两个所述支架分别安装于所述水槽的两端，且设置有两个所述第一驱动组件，两个所述第一驱动组件一一对应安装于各所述支架上。

9.根据权利要求8所述的气密性测试装置，其特征在于：还包括两个升降框架，两个所述升降框架分别安装于所述测试平台的两端，且两个所述第一驱动组件的动力输出端一一对应连接于各所述升降框架。

10.根据权利要求9所述的气密性测试装置，其特征在于：所述升降框架上设有导柱，所述支架上开设有供所述导柱穿过并配合导向的导向孔。