CN220270635U - 一种传感器安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种传感器安装结构，包括铜排、卡设于铜排的固定卡扣以及传感器本体，所述固定卡扣包括座体以及一对分别对应设置于座体两侧的夹持板，传感器本体卡设于座体，夹持板的一端固定于座体，夹持板具有弹性，夹持板远离座体的一端为自由端，座体和夹持板之间形成一端呈开口设置以供铜排卡设的安装卡槽，夹持板的自由端内侧壁凸出设置有抵接于铜排的防脱卡块，铜排的侧壁凸出设置有一对分别抵接于夹持板两端的限位凸部。本申请具有提高传感器的安装效率的效果。

Description

一种传感器安装结构

技术领域

本申请涉及传感器安装技术领域，尤其是涉及一种传感器安装结构。

背景技术

传感器是能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求的检测装置。

铜排是一种大电流导电产品,适用于低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。但是铜排在导电过程中，温升问题也越发明显，为了避免在铜排在导电过程中出现温度过高的情况，需要使用温度传感器对铜排的温度进行监控。

现有的温度传感器在铜排上的安装通常采用扎带绑扎的方式将温度传感器绑设在铜排上，通过扎带捆绑的安装效率较低，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了提高传感器的安装效率，本申请提供一种传感器安装结构。

本申请提供的一种传感器安装结构采用如下的技术方案：

一种传感器安装结构，包括铜排、卡设于铜排的固定卡扣以及传感器本体，所述固定卡扣包括座体以及一对分别对应设置于座体两侧的夹持板，传感器本体卡设于座体，夹持板的一端固定于座体，夹持板具有弹性，夹持板远离座体的一端为自由端，座体和夹持板之间形成一端呈开口设置以供铜排卡设的安装卡槽，夹持板的自由端内侧壁凸出设置有抵接于铜排的防脱卡块，铜排的侧壁凸出设置有一对分别抵接于夹持板两端的限位凸部。

通过采用上述技术方案，传感器本体卡设安装于座体，对夹持板施加作用力使得夹持板的自由端朝外侧发生弹性形变，使得安装卡槽的开口变大，从而使得两个防脱卡块的间距大于铜排尺寸，便于铜排从安装卡槽的开口处滑移进入安装卡槽内，铜排卡设于安装卡槽后，夹持板弹性复位，夹持板的防脱卡块抵接于铜排远离座体的侧壁，以限制铜排反向滑移脱出安装卡槽，铜排侧壁的两个限位凸部能够有效阻止固定卡扣沿铜排长度方向进行滑移，实现传感器本体在铜排上的安装固定，提高温度传感器的安装效率。

优选的，所述防脱卡块具有供铜排表面抵接以迫使夹持板的自由端朝外侧发生弹性形变的导向斜面。

通过采用上述技术方案，将固定卡扣装设于铜排时，铜排对准安装卡槽的开口处并使得铜排表面抵接于防脱卡块的导向面，并对铜排施加作用力使得夹持板的自由端朝外侧发生弹性形变后，铜排滑移卡入安装卡槽内，防脱卡块失去作用力后，夹持板弹性复位。

优选的，所述座体的外侧壁固定连接有横板，夹持板固定连接于横板远离座体的一侧下端面。

通过采用上述技术方案，增设有横板，为夹持板提供连接载体，且增大两个夹持板的间距，便于两个夹持板发生弹性形变。

优选的，所述座体的外侧壁和横板之间固定连接有加强筋板。

通过采用上述技术方案，座体的外侧壁和横板之间固定连接有加强筋板，有效提高横板的结构强度，减少横板和座体的连接处发生断裂的可能。

优选的，所述横板开设有减质槽。

通过采用上述技术方案，横板开设有减质槽，有效减少固定卡扣的整体重量。

优选的，所述座体的一端开设有插接槽，所述传感器本体滑移插设于插接槽，所述座体设置有阻止传感器本体反向滑移脱出插接槽的限位件。

通过采用上述技术方案，将传感器本体滑移插设于插接槽后，通过限位件限制传感器本体反向滑移脱出插接槽，实现传感器本体和固定卡扣的安装。

优选的，所述传感器本体和插接槽间隙配合，所述限位件包括凸出设置于插接槽的开口内壁的限位条，限位条呈弹性设置，限位条的横截面为半圆形，常态下，限位条抵接于传感器本体的端面。

通过采用上述技术方案，对传感器本体进行安装时，将传感器本体的头部对准座体的插接槽，从插接槽的开口处滑移插入，传感器本体在滑移插入过程中，传感器本体的一端面抵接于限位条，此时操作人员需要对传感器本体施加较大的作用力，以对限位条进行挤压迫使限位条发生弹性形变，从而为传感器本体提供滑移空间，在传感器本体完全插设于插接槽后，传感器本体与限位条脱离，限位条弹性复位并抵接于传感器本体的另一端面，从而有效减少传感器本体反向滑移脱出插接槽的可能。

优选的，所述座体沿径向开设有连通于插接槽的限位孔，限位孔位于插接槽的开口处，所述限位件包括滑移穿设于限位孔的限位杆以及设置于限位杆和座体之间以迫使限位杆常态下滑移伸入插接槽的弹性件。

通过采用上述技术方案，对传感器本体进行安装时，对限位杆施加作用力使得限位杆的端部内缩于限位孔，为传感器本体提供滑移避让，此时弹性件发生弹性形变具有弹性势能，操作者将传感器本体完全滑移插设于插接槽后，撤掉对限位杆施加的作用力，弹性件迫使限位杆滑移伸入插接槽内，从而有效减少传感器本体反向滑移脱出插接槽的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、传感器本体卡设安装于座体，对夹持板施加作用力使得夹持板的自由端朝外侧发生弹性形变，使得安装卡槽的开口变大，从而使得两个防脱卡块的间距大于铜排尺寸，便于铜排从安装卡槽的开口处滑移进入安装卡槽内，铜排卡设于安装卡槽后，夹持板弹性复位，夹持板的防脱卡块抵接于铜排远离座体的侧壁，以限制铜排反向滑移脱出安装卡槽，铜排侧壁的两个限位凸部能够有效阻止固定卡扣沿铜排长度方向进行滑移，实现传感器本体在铜排上的安装固定，提高温度传感器的安装效率；

2、将传感器本体滑移插设于插接槽后，通过限位件限制传感器本体反向滑移脱出插接槽，实现传感器本体和固定卡扣的安装。

附图说明

图1是实施例1中一种传感器安装结构的整体结构示意图；

图2是实施例1中铜排的结构示意图；

图3是实施例1中固定卡扣的结构示意图；

图4是实施例1中固定卡扣和铜排的连接结构示意图；

图5是实施例1中座体和传感器本体的连接结构示意图；

图6是实施例2中限位件的结构示意图。

图中，1、铜排；11、限位凸部；12、限位槽；2、固定卡扣；21、座体；22、夹持板；23、横板；24、加强筋板；25、减质槽；26、防脱卡块；261、导向斜面；27、插接槽；28、限位孔；3、传感器本体；4、限位件；41、限位杆；42、弹性件；43、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种传感器安装结构，参照图1、图2，包括铜排1、卡设于铜排1的固定卡扣2以及安装于固定卡扣2的传感器本体3，固定卡扣2整体为塑料件，传感器本体3为温度传感器，铜排1的同一侧外侧壁凸出固定有一对长度方向分布的限位凸部11，两个限位凸部11之间形成限位槽12。

参照图1、图3，固定卡扣2包括座体21以及一对分别对应设置于座体21两侧的夹持板22，座体21的横截面呈方形，座体21的长度方向平行于铜排1的长度方向。座体21的两侧外壁的下部均一体成型固定连接有横板23，横板23的下端面和座体21的下端面平齐。横板23的上端面和座体21的外侧壁之间一体成型固定连接有加强筋板24，在本实施例中，加强筋板24设置有两个且沿座体21的长度方向分布，横板23的上端面贯穿开设有减质槽25，减质槽25位于两个加强筋板24之间。

参照图1、图4，夹持板22一体成型固定连接于横板23远离座体21的一侧下端面，夹持板22垂直于横板23，且夹持板22远离横板23的一端为自由端，夹持板22为塑料件使得夹持的自由端具有弹性形变能力，夹持板22滑移插设于限位槽12。夹持板22的内侧壁、座体21的下端面和横板23的下端面围合形成下部呈开口设置的安装卡槽，夹持板22的自由端内侧壁一体成型固定连接有防脱卡块26，防脱卡块26具有供铜排1外表面抵接以迫使夹持板22的自由端朝外侧发生弹性形变的导向斜面261。

参照图3、图5，座体21的一端沿长度方向开设有插接槽27，在本实施例中，插接槽27的横截面呈方形，传感器本体3的横截面相对应呈方形结构。传感器本体3滑移插设于插接槽27，且传感器本体3和插接槽27为间隙配合，座体21设置有阻止传感器本体3反向滑移脱出插接槽27的限位件4，具体地，限位件4为凸出设置于插接槽27的开口内壁的限位条，限位条和座体21一体成型具有弹性，限位条的横截面为半圆形，传感器本体3完成装入插接槽27后，限位条抵接于传感器本体3的端面，以减少传感器本体3发生反向滑移脱出插接槽27的可能。

本申请实施例的实施原理为：将固定卡扣2装设于铜排1时，固定卡扣2上的夹持板22滑移插入限位槽12，铜排1对准安装卡槽的开口处并使得铜排1上表面抵接于防脱卡块26的导向面，并对铜排1施加作用力使得夹持板22的自由端朝外侧发生弹性形变后，铜排1滑移卡入安装卡槽内，铜排1的上表面抵接于安装卡槽的顶部内壁，防脱卡块26失去作用力后，夹持板22弹性复位，防脱卡块26的上表面抵接于铜排1的下表面；

最后安装传感器本体3：将传感器本体3的头部对准座体21的插接槽27，从插接槽27的开口处滑移插入，传感器本体3在滑移插入过程中，传感器本体3的一端面抵接于限位条，此时操作人员需要对传感器本体3施加较大的作用力，以对限位条进行挤压迫使限位条发生弹性形变，从而为传感器本体3提供滑移空间，在传感器本体3完全插设于插接槽27后，传感器本体3与限位条脱离，限位条弹性复位并抵接于传感器本体3的另一端面，从而有效减少传感器本体3反向滑移脱出插接槽27的可能。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，参照图6，座体21的上端面沿径向开设有连通于插接槽27的限位孔28，限位孔28位于插接槽27的开口处。限位件4包括滑移穿设于限位孔28的限位杆41以及设置于限位杆41和座体21之间以迫使限位杆41常态下滑移伸入插接槽27的弹性件42，限位杆41的顶部固定连接有安装板43，弹性件42为套设于限位杆41的弹簧，弹簧的一端固定连接于座体21的上端面，弹簧的另一端固定连接于安装板43的下端面。

本申请实施例的实施原理为：对传感器本体3进行安装时，向外侧拉动限位杆41使得限位杆41的下端内缩于限位孔28，为传感器本体3提供滑移避让，此时弹簧发生弹性形变具有弹性势能，操作者将传感器本体3完全滑移插设于插接槽27后，撤掉对限位杆41施加的作用力，弹簧迫使限位杆41滑移伸入插接槽27内，从而有效减少传感器本体3反向滑移脱出插接槽27的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传感器安装结构，其特征在于：包括铜排（1）、卡设于铜排（1）的固定卡扣（2）以及传感器本体（3），所述固定卡扣（2）包括座体（21）以及一对分别对应设置于座体（21）两侧的夹持板（22），传感器本体（3）卡设于座体（21），夹持板（22）的一端固定于座体（21），夹持板（22）具有弹性，夹持板（22）远离座体（21）的一端为自由端，座体（21）和夹持板（22）之间形成一端呈开口设置以供铜排（1）卡设的安装卡槽，夹持板（22）的自由端内侧壁凸出设置有抵接于铜排（1）的防脱卡块（26），铜排（1）的侧壁凸出设置有一对分别抵接于夹持板（22）两端的限位凸部（11）。

2.根据权利要求1所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述防脱卡块（26）具有供铜排（1）表面抵接以迫使夹持板（22）的自由端朝外侧发生弹性形变的导向斜面（261）。

3.根据权利要求1所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述座体（21）的外侧壁固定连接有横板（23），夹持板（22）固定连接于横板（23）远离座体（21）的一侧下端面。

4.根据权利要求3所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述座体（21）的外侧壁和横板（23）之间固定连接有加强筋板（24）。

5.根据权利要求3所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述横板（23）开设有减质槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述座体（21）的一端开设有插接槽（27），所述传感器本体（3）滑移插设于插接槽（27），所述座体（21）设置有阻止传感器本体（3）反向滑移脱出插接槽（27）的限位件（4）。

7.根据权利要求6所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述传感器本体（3）和插接槽（27）间隙配合，所述限位件（4）包括凸出设置于插接槽（27）的开口内壁的限位条，限位条呈弹性设置，限位条的横截面为半圆形，常态下，限位条抵接于传感器本体（3）的端面。

8.根据权利要求6所述的一种传感器安装结构，其特征在于：所述座体（21）沿径向开设有连通于插接槽（27）的限位孔（28），限位孔（28）位于插接槽（27）的开口处，所述限位件（4）包括滑移穿设于限位孔（28）的限位杆（41）以及设置于限位杆（41）和座体（21）之间以迫使限位杆（41）常态下滑移伸入插接槽（27）的弹性件（42）。