CN220270478U - 一种带按压开关的编码器 - Google Patents

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CN220270478U CN202321145632.8U CN202321145632U CN220270478U CN 220270478 U CN220270478 U CN 220270478U CN 202321145632 U CN202321145632 U CN 202321145632U CN 220270478 U CN220270478 U CN 220270478U
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Abstract

本实用新型涉及编码器技术领域,尤其涉及一种带按压开关的编码器;包括本体、盖体、转子、导电件、端子及复位件;盖体与本体围设成空腔,盖体设有上通孔,本体设有下通孔,转子的顶部转动连接于上通孔,转子的底部转动连接于下通孔,转子沿上通孔与所述下通孔的中心轴向运动;导电件固设于所述转子并设于空腔内;端子的一端固设于本体并容置于空腔内,端子的另一端突伸出本体;转子上下运动使得导电件与所述端子抵触或远离;复位件与本体连接并远离盖体设置,复位件用于转子带动导电件远离端子;通过在本体设有下通孔,盖体设有上通孔,转子沿上通孔和下通孔的中心轴线升降,在本体下方安装复位件,完成转子及导电件的自带复位,满足使用需求。

Description

一种带按压开关的编码器
技术领域
本实用新型涉及编码器技术领域,尤其涉及一种带按压开关的编码器。
背景技术
编码器是一种用于运动控制的传感器,利用光电、电磁、电容或电感等感应原理,检测物体的机械位置及其变化,并将此信息转换为电信号后输出,作为运动控制的反馈,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出,已被广泛应用于各个电子领域。
现有的编码器在工作过程中,转子带动导电件的自动复位出现延误的问题,需要改良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的导电件的自动复位出行延误的问题,本实用新型的目的在于提供一种带按压开关的编码器,实现快速复位的目的,满足使用需求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种带按压开关的编码器,包括本体、盖体、转子、导电件、端子及复位件;
所述盖体盖设于本体并与本体围设成空腔,所述盖体设有上通孔,所述本体设有下通孔,所述上通孔与所述下通孔同轴设置;所述转子的顶部转动连接于上通孔,所述转子的底部转动连接于下通孔,所述转子沿上通孔与所述下通孔的中心轴向运动;
所述导电件固设于所述转子并设于空腔内;
所述端子的一端固设于本体并容置于空腔内,所述端子的另一端突伸出本体;
所述转子上下运动使得导电件与所述端子抵触或远离;
所述复位件与本体连接并远离盖体设置,所述复位件用于转子带动导电件远离端子。
进一步的,所述复位件包括安装板、托板、弹性件、弧状件及挡板;
所述托板设于安装板并用于支撑弧状件,所述弹性件设于安装板并用于对弧状件进行回弹,所述挡板设于安装板,所述挡板位于下通孔的正下方,所述弧状件位于挡板的正下方。
进一步的,所述安装板设有定位槽,所述托板包括依次连接的第一定位部和环状件,所述第一定位部固设于安装板,所述环状件嵌于定位槽内,所述弹性件包括第二定位部及弹片,所述第二定位部固设于安装板,所述弹片与第二定位部连接并位于挡片的正下方。
进一步的,所述导电件包括连接部及刷子,所述刷子包括片体、倾斜体及触部,所述倾斜体用于连接片体及触部,所述倾斜体朝向远离盖体的方向设置。
进一步的,所述触部包括斜面,所述斜面朝向片体的方向延伸。
本实用新型的有益效果:通过在本体设有下通孔,盖体设有上通孔,转子沿上通孔和下通孔的中心轴线升降,在本体下方安装复位件,完成转子及导电件的自带复位,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
图3为本实用新型局部结构的立体剖视图;
图4为本实用新型的复位件拆分图;
图5为本实用新型的转子和导电件的拆分图;
图6为本实用新型的导电件立体结构示意图;
图7为本实用新型的导电件主视图。
附图标记包括:
1—本体 11—下通孔 2—盖体
21—上通孔 3—转子 31—凸部
4—导电件 41—连接部 411—缺口
42—刷子 421—片体 422—倾斜体
423—触部 4231—斜面 5—端子
6—复位件 61—安装板 611—定位槽
62—托板 621—第一定位部 622—环状件
63—弹性件 631—第二定位部 632—弹片
64—弧状件 65—挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图7,本实用新型的一种带按压开关的编码器,包括本体1、盖体2、转子3、导电件4、端子5及复位件6;
所述盖体2盖设于本体1并与本体1围设成空腔,所述盖体2设有上通孔21,所述本体1设有下通孔11,所述上通孔21与所述下通孔11同轴设置;所述转子3的顶部转动连接于上通孔21,所述转子3的底部转动连接于下通孔11,所述转子3沿上通孔21与所述下通孔11的中心轴向运动;
所述导电件4固设于所述转子3并设于空腔内;
所述端子5的一端固设于本体1并容置于空腔内,所述端子5的另一端突伸出本体1;
所述转子3上下运动使得导电件4与所述端子4抵触或远离;
所述复位件6与本体1连接并远离盖体2设置,所述复位件6用于转子3带动导电件4远离端子4。
具体的,本实施例中,本体1呈一端开口的箱体状,在本体1开设有下通孔11,盖体2设有上通孔21,转子3的顶部转动连接于上通孔21,转子3的底部转动连接于下通孔11,在转子3的下端部固定连接导电件4,在本体1的内部安装端子5,在本体1的下方安装复位件6,使用时,按压转子3,使得转子3下移直至导电件4与端子5抵触,处于通电状态,同时转子3的底部压持复位件6,当需要要停止使用时,松开施加于转子3的按压力,复位件6反弹驱动转子3上移,使得导电件4同步上移,导电件4远离端子5,处于断电状态,满足使用需求。
通过在本体1设有下通孔11,盖体2设有上通孔21,转子3沿上通孔21和下通孔11的中心轴线升降,在本体1下方安装复位件6,完成转子3及导电件4的自带复位,满足使用需求。
所述复位件6包括安装板61、托板62、弹性件63、弧状件64及挡板65;
所述托板62设于安装板61并用于支撑弧状件64,所述弹性件63设于安装板61并用于对弧状件64进行回弹,所述挡板65设于安装板61,所述挡板65位于下通孔11的正下方,所述弧状件64位于挡板65的正下方,所述安装板61设有定位槽611,所述托板62包括依次连接的第一定位部621和环状件622,所述第一定位部621固设于安装板61,所述环状件622嵌于定位槽611内,所述弹性件63包括第二定位部631及弹片632,所述第二定位部631固设于安装板61,所述弹片632与第二定位部631连接并位于挡片64的正下方,优选的,定位槽611包括圆形槽和方形槽,圆形槽与方形槽连通,圆形槽与方形槽两者的中心轴线同轴设置,方形槽的面积大于圆形槽的面积,托板62、弹性件63、弧状件64均容置在圆形槽内,挡板65容置在方形槽内,挡板65具有保护托板62、弹性件63、弧状件64的作用,当转子3下压时,转子3的底部压持挡板65,作用力传至弧状件64,弧状件64下压弹性件63,当施加于转子3的作用力消除时,弹性件63释放弹力,弧状件64被顶起,作用力通过挡板65传递至转子3,转子3上移,导电件4远离端子5,处于断电状态,优选的,托板62包括第一定位部621和环状件622,第一定位部621固定在安装板61,环状件622设有缺口,环状件622用于承载弧状件64,第二定位部631固定在安装板61,弹片632设于第二定位部631并朝向远离第二定位部631的方向延伸,使得弹片632相对第二定位部632具有弹性效果,弹片632与第二定位部632相交处穿过缺口,弹片632位于环状件622的内部,弹片632的中心线与弧状件64的中心线重合,具有更强的顶出力,将转子3顶出。
所述导电件4包括连接部41及刷子42,所述刷子42包括片体421、倾斜体422及触部423,所述倾斜体422用于连接片体421及触部423,所述倾斜体422朝向远离盖体2的方向设置,连接部41呈空心环状,套设在转子3的外圆周,优选的,转子3的外圆周设有凸部31,连接部41设有缺口411,缺口411与凸部31配合,用于将连接部41固设在转子3的外圆周,片体421设于连接部41的外圆周,倾斜体422与片体421呈夹角设置,倾斜体422朝向端子5的方向延伸,触部423呈弧状,触部423与端子5接触实现通电的效果,弧状结构的触部423增加抗压力,提高寿命,倾斜体422的设置,增加刷子42的使用寿命,降低使用成本。
所述触部423包括斜面4231,所述斜面4231朝向片体421的方向延伸,斜面4231的设置,使得触部423与端子5的接触状态为线接触,提高接触的灵敏度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种带按压开关的编码器,其特征在于:包括本体(1)、盖体(2)、转子(3)、导电件(4)、端子(5)及复位件(6);
所述盖体(2)盖设于本体(1)并与本体(1)围设成空腔,所述盖体(2)设有上通孔(21),所述本体(1)设有下通孔(11),所述上通孔(21)与所述下通孔(11)同轴设置;所述转子(3)的顶部转动连接于上通孔(21),所述转子(3)的底部转动连接于下通孔(11),所述转子(3)沿上通孔(21)与所述下通孔(11)的中心轴向运动;
所述导电件(4)固设于所述转子(3)并设于空腔内;
所述端子(5)的一端固设于本体(1)并容置于空腔内,所述端子(5)的另一端突伸出本体(1);
所述转子(3)上下运动使得导电件(4)与所述端子(5)抵触或远离;
所述复位件(6)与本体(1)连接并远离盖体(2)设置,所述复位件(6)用于转子(3)带动导电件(4)远离端子(5)。
2.根据权利要求1所述的带按压开关的编码器,其特征在于:所述复位件(6)包括安装板(61)、托板(62)、弹性件(63)、弧状件(64)及挡板(65);
所述托板(62)设于安装板(61)并用于支撑弧状件(64),所述弹性件(63)设于安装板(61)并用于对弧状件(64)进行回弹,所述挡板(65)设于安装板(61),所述挡板(65)位于下通孔(11)的正下方,所述弧状件(64)位于挡板(65)的正下方。
3.根据权利要求2所述的带按压开关的编码器,其特征在于:所述安装板(61)设有定位槽(611),所述托板(62)包括依次连接的第一定位部(621)和环状件(622),所述第一定位部(621)固设于安装板(61),所述环状件(622)嵌于定位槽(611)内,所述弹性件(63)包括第二定位部(631)及弹片(632),所述第二定位部(631)固设于安装板(61),所述弹片(632)与第二定位部(631)连接并位于弧状件(64)的正下方。
4.根据权利要求1所述的带按压开关的编码器,其特征在于:所述导电件(4)包括连接部(41)及刷子(42),所述刷子(42)包括片体(421)、倾斜体(422)及触部(423),所述倾斜体(422)用于连接片体(421)及触部(423),所述倾斜体(422)朝向远离盖体(2)的方向设置。
5.根据权利要求4所述的带按压开关的编码器,其特征在于:所述触部(423)包括斜面(4231),所述斜面(4231)朝向片体(421)的方向延伸。
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