CN220270284U - 快速检验隔热垫尺寸的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快速检验隔热垫尺寸的检具，包括有本体、两第一刻度槽以及两第二刻度槽；通过设置本体上的外框与底座围构形成用于放置隔热垫之硅胶条的容置槽，该容置槽为方形且横向延伸，配合将两第一刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于容置槽的侧旁，将两第二刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽的侧旁并远离容置槽，这种结构的隔热垫检具能够同时对两个角的尺寸进行检验，即可同时检验隔热垫一端的硅胶条和PET膜是否符合标准，步骤较少且操作简单，为生产带来便利，提升检验效率；而且能够有效定位，不会造成误判和漏检，提升隔热垫的质量；以及，第一刻度槽和第二刻度槽的设置不会刮花和磨损刻度，延长产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具领域技术，尤其是指一种快速检验隔热垫尺寸的检具。
背景技术
随着社会经济的不断发展，工业制造行业越来越发达，产品也变得多种多样，面对大批量生产，也逐渐衍生出了各种各样的辅助生产工具，比如说检具。检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸、外径、长度、宽度、高度等等)的简捷辅助工具，能够提高检验效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件、机器设备元件等等，以替代专业测量工具(如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等等)来对产品的尺寸进行控制。
在工业生产中，经常要对隔热垫的尺寸进行控制以确保其符合尺寸规格，(如图4所示为隔热垫的具体结构：隔热垫的两端具有PET膜，两端PET膜上均设置有硅胶条)，在对隔热垫进行检验时，先把隔热垫水平放在桌面上，然后拿检具放在隔热垫的一个角进行检验并根据检具的突出位置来判断隔热垫上的硅胶条和PET膜的尺寸是否符合标准，隔热垫的四个角都需要检验，就要重复操作四次，步骤较多，操作繁琐，为生产带来不便，比较消耗时间，速度很慢，检验效率很低；而且依靠人工定位，容易出现检验不到位的情况，造成误判，也容易漏检，影响隔热垫的质量，不能满足现有需求。因此，有必要对目前的隔热垫检具进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种快速检验隔热垫尺寸的检具，其能有效解决现有之隔热垫检具存在步骤较多，操作繁琐，为生产带来不便，比较消耗时间，速度很慢，检验效率很低，依靠人工定位容易出现检验不到位的情况，造成误判，也容易漏检，影响隔热垫质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种快速检验隔热垫尺寸的检具，包括有本体、两第一刻度槽以及两第二刻度槽；该本体包括有底座和于底座上表面周缘向上凸设的外框，该外框与底座围构形成有用于放置隔热垫之硅胶条的容置槽，该容置槽为方形，且该容置槽横向延伸；该两第一刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于容置槽的侧旁；该两第二刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽的侧旁并远离容置槽。
作为一种优选方案，所述本体为方形。
作为一种优选方案，所述两第一刻度槽关于容置槽左右对称设置，对应的，该两第二刻度槽亦关于容置槽左右对称设置，每一第一刻度槽与对应第二刻度槽之间的距离相等。
作为一种优选方案，所述第一刻度槽的长度和第二刻度槽的长度均大于容置槽的宽度。
作为一种优选方案，所述第一刻度槽的深度和第二刻度槽的深度均与容置槽的深度相等。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置本体包括有底座和于底座上表面周缘向上凸设的外框，该外框与底座围构形成有用于放置隔热垫之硅胶条的容置槽，该容置槽为方形，且该容置槽横向延伸，配合将两第一刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于容置槽的侧旁，将两第二刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽的侧旁并远离容置槽，这种结构的隔热垫检具能够同时对两个角的尺寸进行检验，即可同时检验隔热垫一端的硅胶条和PET膜是否符合标准，步骤较少且操作简单，为生产带来便利，大大节省时间，提高速度，提升检验效率；而且能够有效定位，不会出现检验不到位的情况，不会造成误判，也不会漏检，提升隔热垫的质量；以及，第一刻度槽和第二刻度槽的设置不会刮花和磨损刻度，有利于提升产品的质量，延长产品的使用寿命，满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图3是图2中A位置处的放大示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例中检验对象隔热垫的立体结构示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例在检验隔热垫尺寸时的立体结构示意图。
附图标识说明：
20、第一刻度槽 30、第二刻度槽
40、隔热垫 41、硅胶条
42、PET膜。
具体实施方式
请参照图1和图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有本体10、两第一刻度槽20以及两第二刻度槽30。
该本体10包括有底座11和于底座11上表面周缘向上凸设的外框12，该外框12与底座11围构形成有用于放置隔热垫40之硅胶条41的容置槽101，该容置槽101为方形，且该容置槽101横向延伸；在本实施例中，该本体10为方形。
该两第一刻度槽20设置于外框12上端的左右两侧且位于容置槽101的侧旁，第一刻度槽20的设置不会刮花和磨损刻度，有利于提升产品的质量，延长产品的使用寿命；在本实施例中，该两第一刻度槽20关于容置槽101左右对称设置；该第一刻度槽20的长度大于容置槽101的宽度，便于查看刻度，为用户的使用带来便利；该第一刻度槽20的深度与容置槽101的深度相等。
该两第二刻度槽30设置于外框12上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽20的侧旁并远离容置槽101，第二刻度槽30的设置不会刮花和磨损刻度，有利于提升产品的质量，延长产品的使用寿命；在本实施例中，该两第二刻度槽30关于容置槽101左右对称设置，每一第二刻度槽30与对应第一刻度槽20之间的距离相等；该第二刻度槽30的长度大于容置槽101的宽度，便于查看刻度，为用户的使用带来便利；该第二刻度槽30的深度与容置槽101的深度相等。
详述本实施例的使用过程如下：
首先，将本检具放在水平桌面上；接着，如图5所示，将隔热垫40一端的硅胶条41放入本体10的容置槽101中，通过放入硅胶条41的难易程度、硅胶条41与检具的配合程度(突出与凹陷)来判断硅胶条41的尺寸是否符合标准；放入后，观察隔热垫40之PET膜42的两侧是否在第一刻度槽20和第二刻度槽30之间，以判断PET膜42的尺寸是否符合标准，能将两个角的尺寸同时进行检验，方便快捷；接着，将隔热垫40取出并调转方向，将隔热垫40另一端的硅胶条41放入本体10的容置槽101中重复上述步骤进行检验，操作简单，为生产带来便利，提高检验效率。
本实用新型的设计重点在于：通过设置本体包括有底座和于底座上表面周缘向上凸设的外框，该外框与底座围构形成有用于放置隔热垫之硅胶条的容置槽，该容置槽为方形，且该容置槽横向延伸，配合将两第一刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于容置槽的侧旁，将两第二刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽的侧旁并远离容置槽，这种结构的隔热垫检具能够同时对两个角的尺寸进行检验，即可同时检验隔热垫一端的硅胶条和PET膜是否符合标准，步骤较少且操作简单，为生产带来便利，大大节省时间，提高速度，提升检验效率；而且能够有效定位，不会出现检验不到位的情况，不会造成误判，也不会漏检，提升隔热垫的质量；以及，第一刻度槽和第二刻度槽的设置不会刮花和磨损刻度，有利于提升产品的质量，延长产品的使用寿命，满足现有需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种快速检验隔热垫尺寸的检具，其特征在于：包括有本体、两第一刻度槽以及两第二刻度槽；该本体包括有底座和于底座上表面周缘向上凸设的外框，该外框与底座围构形成有用于放置隔热垫之硅胶条的容置槽，该容置槽为方形，且该容置槽横向延伸；该两第一刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于容置槽的侧旁；该两第二刻度槽设置于外框上端的左右两侧且位于对应第一刻度槽的侧旁并远离容置槽。
2.根据权利要求1所述的快速检验隔热垫尺寸的检具，其特征在于：所述本体为方形。
3.根据权利要求1所述的快速检验隔热垫尺寸的检具，其特征在于：所述两第一刻度槽关于容置槽左右对称设置，对应的，该两第二刻度槽亦关于容置槽左右对称设置，每一第一刻度槽与对应第二刻度槽之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的快速检验隔热垫尺寸的检具，其特征在于：所述第一刻度槽的长度和第二刻度槽的长度均大于容置槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的快速检验隔热垫尺寸的检具，其特征在于：所述第一刻度槽的深度和第二刻度槽的深度均与容置槽的深度相等。
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