CN220270168U - 内置旁通混流型热网加热器 - Google Patents
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Abstract
一种内置旁通混流型热网加热器，涉及热电厂采暖技术领域，包括壳程筒体，所述壳程筒体两端分别设有前管箱和后管箱，所述壳程筒体内设有换热管，所述壳程筒体顶部连接有蒸汽管线，所述前管箱上连接有主水管，所述主水管上连接有旁通管，所述旁通管远离主水管的一端贯穿前管箱和壳程筒体延伸至后管箱内，所述后管箱上设有循环水出口，所述循环水出口上设有温度传感器，本实用新型改善了大流量、小温差的粗短型热网加热器的不合理结构，减小了换热器直径、增加了换热器的长度，使管口及支座的布局更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电厂采暖技术领域，具体涉及一种内置旁通混流型热网加热器。
背景技术
常规的二次侧大流量、小温差工艺流程，选择粗短型热网加热器，粗短型换热器的缺点是壳程筒体太短，无法合理有效的布置支座、管口、排污口、防冲板等，紧凑的布局给制造、安装、检修带来诸多不便，且降低了设备的传热效率，增加了材料成本和制造成本。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内置旁通混流型热网加热器，能够解决现有的粗短型换热器整体结构布局不合理，给制造、安装、检修带来诸多不便，且降低了设备的传热效率，增加了材料成本和制造成本的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内置旁通混流型热网加热器，包括壳程筒体，所述壳程筒体两端分别设有前管箱和后管箱，所述壳程筒体内设有换热管，所述壳程筒体顶部连接有蒸汽管线，所述前管箱上连接有主水管，所述主水管上连接有旁通管，所述旁通管远离主水管的一端贯穿前管箱和壳程筒体延伸至后管箱内，所述后管箱上设有循环水出口，所述循环水出口上设有温度传感器。
优选地，所述蒸汽管线上设有电动调节阀I，所述主水管上设有流量计I，所述旁通管上设有流量计Ⅱ和电动调节阀Ⅱ，所述流量计Ⅱ和电动调节阀Ⅱ联动。
优选地，所述壳程筒体底部和后管箱底部均设有排污口。
优选地，所述壳程筒体底部还设有疏水口和支座。
优选地，还包括控制柜，所述控制柜与温度传感器、电动调节阀I、电动调节阀Ⅱ、流量计I以及流量计Ⅱ电性联接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在壳程筒体内部添加内置旁通管，让一部分回水走内置旁通管，另一部分回水走换热管，根据设定的换热管内流量和设定的换热管出水温度设计细长型的加热器结构，内置旁通管中的冷水与换热管中的热水在后管箱内混合后达到设定的二网供水温度，细长型的加热器结构更有利于管口、支座以及内部件的整体布局，而且能够降低材料成本、提高传热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种内置旁通混流型热网加热器的整体结构示意图。
附图标记说明：
1-壳程筒体、2-前管箱、3-后管箱、4-换热管、5-蒸汽管线、6-主水管、7-旁通管、8-循环水出口、9-温度传感器、10-电动调节阀I、11-流量计I、12-流量计Ⅱ、13-电动调节阀Ⅱ、14-排污口、15-疏水口、16-支座、17-控制柜。
具体实施方式
下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参照图1，本实用新型提供了一种内置旁通混流型热网加热器，包括壳程筒体1，所述壳程筒体1两端分别设有前管箱2和后管箱3，所述壳程筒体1内设有换热管4，所述壳程筒体1顶部连接有蒸汽管线5，所述前管箱2上连接有主水管6，所述主水管6上连接有旁通管7，所述旁通管7远离主水管6的一端贯穿前管箱2和壳程筒体1延伸至后管箱3内，所述后管箱3上设有循环水出口8，所述循环水出口8上设有温度传感器9。在本实施例中，二网循环水分成两路分别进入换热管4和内置旁通管7，进入换热管4的二网循环水被加热，进入内置旁通管7的二网循环水未被加热，两股水在后管箱3内混合，达到设定的出水温度，经循环水出口8流出。因进入换热管4的流量变少、进出口温差增大，选型时换热管4数量变少、换热管4长度变长，即使加上内部的旁通管7，换热器的外形也是趋于细长型，设计细长型的加热器利于管口、支座以及内部件的整体布局，降低了材料成本，提高了传热效率。
进一步地，在本实施例中，所述蒸汽管线5上设有电动调节阀I 10，所述电动调节阀I 10用于调节蒸汽流量大小；所述主水管6上设有流量计I 11，所述流量计I 11用于监测主水管6内水的总流量；所述旁通管7上设有流量计Ⅱ 12和电动调节阀Ⅱ 13，所述流量计Ⅱ 12用于监测旁通管7内水的流量，所述电动调节阀Ⅱ 13用于调节旁通管7内水的流量大小，所述流量计Ⅱ 12和电动调节阀Ⅱ 13联动。
进一步地，在本实施例中，所述壳程筒体1底部和后管箱3底部均设有排污口14，通过设置排污口14利于将壳程筒体1和后管箱3内的污物排出。
进一步地，在本实施例中，所述壳程筒体1底部还设有疏水口15和支座16，通过设置疏水口15利于将换热后产生的冷凝水排出。
进一步地，在本实施例中，还包括控制柜17，所述控制柜17与温度传感器9、电动调节阀I 10、电动调节阀Ⅱ 13、流量计I 11以及流量计Ⅱ 12电性联接。
本实用新型的工作过程如下：二网循环水分成两路分别进入换热管4和旁通管7，蒸汽通过蒸汽管线5进入壳程筒体1内对换热管4加热，两股水流在后管箱3内混合，达到设定的出水温度，经循环水出口8流出。
本实用新型的技术方案利用旁通混水的原理，在换热器内部设置旁通管7、外部设置电动调节阀，通过控制柜17和电动调节阀自动控制混水量及混水出水温度，实现混水前需要把换热管4内的冷水加热到高于使用温度5-10℃，拉大了换热管4内流体的温差，大温差采用换热管4数量减少、长度增加，选用细长型的加热器，改善了常规大流量、小温差粗短型换热器结构，优化了设备外形，提高了传热效率，降低了制造成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内置旁通混流型热网加热器，包括壳程筒体（1），所述壳程筒体（1）两端分别设有前管箱（2）和后管箱（3），所述壳程筒体（1）内设有换热管（4），所述壳程筒体（1）顶部连接有蒸汽管线（5），其特征在于：所述前管箱（2）上连接有主水管（6），所述主水管（6）上连接有旁通管（7），所述旁通管（7）远离主水管（6）的一端贯穿前管箱（2）和壳程筒体（1）延伸至后管箱（3）内，所述后管箱（3）上设有循环水出口（8），所述循环水出口（8）上设有温度传感器（9）。
2.如权利要求1所述一种内置旁通混流型热网加热器，其特征在于：所述蒸汽管线（5）上设有电动调节阀I（10），所述主水管（6）上设有流量计I（11），所述旁通管（7）上设有流量计Ⅱ（12）和电动调节阀Ⅱ（13），所述流量计Ⅱ（12）和电动调节阀Ⅱ（13）联动。
3.如权利要求1所述一种内置旁通混流型热网加热器，其特征在于：所述壳程筒体（1）底部和后管箱（3）底部均设有排污口（14）。
4.如权利要求3所述一种内置旁通混流型热网加热器，其特征在于：所述壳程筒体（1）底部还设有疏水口（15）和支座（16）。
5.如权利要求2所述一种内置旁通混流型热网加热器，其特征在于：还包括控制柜（17），所述控制柜（17）与温度传感器（9）、电动调节阀I（10）、电动调节阀Ⅱ（13）、流量计I（11）以及流量计Ⅱ（12）电性联接。
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