CN206269209U - 一种智能温度监控的供热系统 - Google Patents
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Abstract
一种智能温度监控的供热系统,本实用新型涉及一种供热系统,本实用新型为了解决现有技术供热系统中蓄能罐直接连接方式时热网水与蓄能罐系统中的水混合影响水质,以及热网系统中蓄能罐的温度不能进行温度监控的问题,它包括蓄能罐、换热器、热水进出水泵、热水进出电动调节阀、热源能量输送管电动调节阀、冷水进出水泵阀门组件、热水进出管温度传感器、冷水进出管温度传感器和多个蓄能罐温度传感器,蓄能罐的内侧壁上由上至下均布设有多个蓄能罐温度传感器,本实用新型属于电厂供热领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供热系统,具体涉及一种智能温度监控的供热系统。
背景技术
发电厂在供热系统中起到越来越重要的作用,在寒冷的北方一般以火电厂作为热源的集中供热系统,供热面积大,热负荷高,热网复杂,蓄能罐在热网中的主要效益是在同样热负荷状态下能够提高热电厂的发电生产减少热电厂的凝汽运行,减少热电厂部分负荷运行。此时蓄能罐可被看作为热源与热用户之间的缓冲器,主要用于平衡热负荷(消除峰值并为热源(与输配提供灵活性。考虑峰谷电价,在热电厂应用蓄热罐实现发电的灵活性与自由度,提高热电厂的经济性,但现有技术中热网系统中采用蓄能罐直接连接方式时热网水与蓄能罐系统中的水混合影响水质,以及热网系统中蓄能罐的温度不能进行温度监控。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术供热系统中蓄能罐直接连接方式时热网水与蓄能罐系统中的水混合影响水质,以及热网系统中蓄能罐的温度不能进行温度监控的问题,进而提供一种智能温度监控的供热系统。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:它包括蓄能罐、换热器、热水进出水泵、热水进出电动调节阀、热源能量输送管电动调节阀、冷水进出水泵阀门组件、热水进出管温度传感器、冷水进出管温度传感器和多个蓄能罐温度传感器,蓄能罐的内侧壁上由上至下均布设有多个蓄能罐温度传感器,蓄能罐的热水进出口通过热水进出管与换热器第一端口连通,换热器第二端口通过第二热源能量输送管分别与热用户和热源之间第一管线连通,热水进出电动调节阀安装在第二热源能量输送管上,蓄能罐的冷水进出口通过冷水进出管与换热器第三端口连通,冷水进出水泵阀门组件安装在冷水进出管上,换热器第四端口通过第一热源能量输送管分别与热用户和热源之间第二管线连通,热源能量输送管电动调节阀安装在第一热源能量输送管上,热水进出水泵安装在热水进出水泵水管上,热水进出水泵水管的一端与安装在换热器第二端口的第二热源能量输送管连通,热水进出水泵水管的另一端与第二热源能量输送管的另一端连通,热水进出管温度传感器靠近换热器的第二端口安装在第二热源能量输送管上,冷水进出管温度传感器靠近换热器的第四端口安装在第一热源能量输送管上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中蓄能罐1与热用户9和热源10之间设有换热器3,通过换热器3、热水进入管2和冷水进出管12将热源10的热能传递至蓄能罐1内,蓄能罐1中的水在蓄能罐1的罐体内和换热器3之间进行循环单独使用,热网中的水在换热器3、热用户9和热源10之间进行循环单独使用,防止对热网系统中热网水与蓄能罐系统中的水混合影响水质的现象发生。
2、本实用新型蓄能罐1底端设有排污管16,排污管16上安装有排污泵17和排污管阀门18,进而对蓄能罐1的污水或沉淀物进行清理,保证蓄能罐1内的水质清洁。
3、本实用新型中通过多个蓄能罐温度传感器26依次对蓄能罐1热水层至冷水层之间进行多点的温度监控,同时通过热水进出管温度传感器27和冷水进出管温度传感器28分别对换热器3第三端口和第四端口进行温度监控。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种智能温度监控的供热系统,它包括蓄能罐1、换热器3、热水进出水泵4、热水进出电动调节阀5、热源能量输送管电动调节阀6、冷水进出水泵阀门组件8、热水进出管温度传感器27、冷水进出管温度传感器28和多个蓄能罐温度传感器26,蓄能罐1的内侧壁上由上至下均布设有多个蓄能罐温度传感器26,蓄能罐1的热水进出口通过热水进出管2与换热器3第一端口连通,换热器3第二端口通过第二热源能量输送管11分别与热用户9和热源10之间第一管线连通,热水进出电动调节阀5安装在第二热源能量输送管11上,蓄能罐1的冷水进出口通过冷水进出管12与换热器3第三端口连通,冷水进出水泵阀门组件8安装在冷水进出管12上,换热器3第四端口通过第一热源能量输送管13分别与热用户9和热源10之间第二管线连通,热源能量输送管电动调节阀6安装在第一热源能量输送管13上,热水进出水泵4安装在热水进出水泵水管14上,热水进出水泵水管14的一端与安装在换热器3第二端口的第二热源能量输送管11连通,热水进出水泵水管14的另一端与第二热源能量输送管11的另一端连通,热水进出管温度传感器27靠近换热器3的第二端口安装在第二热源能量输送管11上,冷水进出管温度传感器28靠近换热器3的第四端口安装在第一热源能量输送管13上。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种智能温度监控的供热系统,冷水进出水泵阀门组件8包括第一阀门15、第二阀门16、第三阀门17、第四阀门18和冷水进出水泵19,第一阀门15的一端和第二阀门16的一端通过第一管路20连接,第三阀门17的一端和第四阀门18的一端通过第二管路21连通,且第一阀门15的另一端和第三阀门17的另一端通过第三管路22连通,第二阀门16的另一端与第四阀门18的另一端通过第四管路23连通,冷水进出水泵19的两端分别与第一管路20和第二管路21连通,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种智能温度监控的供热系统,蓄能罐1管体顶端安装有安全阀放气口、进气口和溢流口,蓄能罐1底端设有沉淀池,蓄能罐1底端靠近沉淀池侧壁安装有排污管7,排污管7上安装有排污泵24和排污管阀门25,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时通过热源10将热能传递至换热器3内,通过换热器3将热能通过热水进入管2将热能传递至蓄能罐1内,通过多个蓄能罐温度传感器26依次对蓄能罐1热水层至冷水层之间进行多点的温度监控,通过热水进出管温度传感器27和冷水进出管温度传感器28分别对换热器3第三端口和第四端口进行温度监控,进而完成本实用新型的目的。
Claims (3)
1.一种智能温度监控的供热系统,其特征在于:它包括蓄能罐(1)、换热器(3)、热水进出水泵(4)、热水进出电动调节阀(5)、热源能量输送管电动调节阀(6)、冷水进出水泵阀门组件(8)、热水进出管温度传感器(27)、冷水进出管温度传感器(28)和多个蓄能罐温度传感器(26),蓄能罐(1)的内侧壁上由上至下均布设有多个蓄能罐温度传感器(26),蓄能罐(1)的热水进出口通过热水进出管(2)与换热器(3)第一端口连通,换热器(3)第二端口通过第二热源能量输送管(11)分别与热用户(9)和热源(10)之间第一管线连通,热水进出电动调节阀(5)安装在第二热源能量输送管(11)上,蓄能罐(1)的冷水进出口通过冷水进出管(12)与换热器(3)第三端口连通,冷水进出水泵阀门组件(8)安装在冷水进出管(12)上,换热器(3)第四端口通过第一热源能量输送管(13)分别与热用户(9)和热源(10)之间第二管线连通,热源能量输送管电动调节阀(6)安装在第一热源能量输送管(13)上,热水进出水泵(4)安装在热水进出水泵水管(14)上,热水进出水泵水管(14)的一端与安装在换热器(3)第二端口的第二热源能量输送管(11)连通,热水进出水泵水管(14)的另一端与第二热源能量输送管(11)的另一端连通,热水进出管温度传感器(27)靠近换热器(3)的第二端口安装在第二热源能量输送管(11)上,冷水进出管温度传感器(28)靠近换热器(3)的第四端口安装在第一热源能量输送管(13)上。
2.根据权利要求1所述一种智能温度监控的供热系统,其特征在于:冷水进出水泵阀门组件(8)包括第一阀门(15)、第二阀门(16)、第三阀门(17)、第四阀门(18)和冷水进出水泵(19),第一阀门(15)的一端和第二阀门(16)的一端通过第一管路(20)连接,第三阀门(17)的一端和第四阀门(18)的一端通过第二管路(21)连通,且第一阀门(15)的另一端和第三阀门(17)的另一端通过第三管路(22)连通,第二阀门(16)的另一端与第四阀门(18)的另一端通过第四管路(23)连通,冷水进出水泵(19)的两端分别与第一管路(20)和第二管路(21)连通。
3.根据权利要求1所述一种智能温度监控的供热系统,其特征在于:蓄能罐(1)管体顶端安装有安全阀放气口、进气口和溢流口,蓄能罐(1)底端设有沉淀池,蓄能罐(1)底端靠近沉淀池侧壁安装有排污管(7),排污管(7)上安装有排污泵(24)和排污管阀门(25)。
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CN201621255713.3U CN206269209U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种智能温度监控的供热系统 |
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CN201621255713.3U CN206269209U (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 一种智能温度监控的供热系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112503611A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-16 | 华电能源股份有限公司佳木斯热电厂 | 蓄能调峰罐蓄热系统及蓄热方法 |
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