CN220270106U - 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置 - Google Patents

一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220270106U
CN220270106U CN202321811035.4U CN202321811035U CN220270106U CN 220270106 U CN220270106 U CN 220270106U CN 202321811035 U CN202321811035 U CN 202321811035U CN 220270106 U CN220270106 U CN 220270106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
temperature
temperature control
control tower
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321811035.4U
Other languages
English (en)
Inventor
陈战卡
陈卓
王金超
马以安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Qinwei Engineering Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Qinwei Engineering Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Qinwei Engineering Technology Co ltd filed Critical Zhengzhou Qinwei Engineering Technology Co ltd
Priority to CN202321811035.4U priority Critical patent/CN220270106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220270106U publication Critical patent/CN220270106U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其包括控温塔,所述控温塔底端通过烟管连接有脱硝塔本体,所述控温塔顶端设置有烟气进管;本实用新型结构,设计新颖,该装置是在窑炉生产初期排烟气温度低需要提高时,在天然气燃烧的作用下,自动提高到设定温度;窑炉生产后期排烟气温度高,需要降温时,利用换热介质为水的热交换系统,对高温烟气进行降温,满足环保设备运行温度所需。

Description

一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置
技术领域
本实用新型涉及化工环保技术领域,具体为一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置。
背景技术
耐火材料隧道窑是间歇式生产,生产前期排烟温度低,后期排烟温度高,环保烟气治理系统的干法脱硫及SCR脱硝需要一定温度,温度过低,烟气治理不彻底,当温度过高时,会损伤烟气治理设备,为此,我们提出一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,公开了一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其包括控温塔,所述控温塔底端通过烟管连接有脱硝塔本体,所述控温塔顶端设置有烟气进管;
所述控温塔上端侧壁安装有燃气管,所述燃气管上设置有电磁阀,所述燃气管远离控温塔端与燃气罐连接;
所述控温塔侧壁贯穿有点火器;
所述控温塔侧壁盘旋设置有水管,所述水管上端为进水口,所述水管下端为出水口;
所述烟管上设置有热电偶;
所述热电偶、电磁阀以及点火器共同连接有控制箱,所述控制箱内设置有PLC控制器。
优选的,所述控温塔外侧扣设有控温塔钢架。
优选的,所述脱硝塔本体外侧扣设有脱硝塔钢架。
优选的,所述水管上端通过水泵与冷水箱连接,所述水泵与控制箱信号连接。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构,设计新颖,该装置是在窑炉生产初期排烟气温度低需要提高时,在天然气燃烧的作用下,自动提高到设定温度;窑炉生产后期排烟气温度高,需要降温时,利用换热介质为水的热交换系统,对高温烟气进行降温,满足环保设备运行温度所需。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中:1-控温塔、2-烟管、3-脱硝塔本体、4-烟气进管、5-燃气管、6-电磁阀、7-点火器、8-水管、9-热电偶、10-控温塔钢架、11-脱硝塔钢架、12-水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其包括控温塔1,控温塔1底端通过烟管2连接有脱硝塔本体3,控温塔1顶端设置有烟气进管4,烟气从烟气进管4进入到控温塔1内调节温度,调节温度后的烟气进入到脱硝塔本体3内进行反应;
控温塔1上端侧壁安装有燃气管5,燃气管5上设置有电磁阀6,燃气管5远离控温塔1端与燃气罐连接,当烟气需要升温时,打开电磁阀6,使燃气通过燃气管5进入到控温塔1内,随后立即打开点火器7,通过点火器7将燃气点燃,使燃气在燃气管5出燃气处点燃,通过点燃的燃气使烟气升温;
控温塔1侧壁贯穿有点火器7;
控温塔1侧壁盘旋设置有水管8,水管8上端为进水口,水管8下端为出水口,当需要对烟气降温时,向水管8内注入冷水,通过热交换使高温烟气上的热量传递到冷水上,经过加热的冷水还可以利用于供暖等,提高利用率;
烟管2上设置有热电偶9,通过热电偶9可以监测烟管2内的烟气温度;
热电偶9、电磁阀6以及点火器7共同连接有控制箱,控制箱内设置有PLC控制器。
具体而言,控温塔1外侧扣设有控温塔钢架10,通过控温塔钢架10可以对控温塔1进行保护。
具体而言,脱硝塔本体3外侧扣设有脱硝塔钢架11,通过脱硝塔钢架11可以对脱硝塔本体3进行保护。
具体而言,水管8上端通过水泵12与冷水箱连接,水泵12进水端与水源连接,水泵12与控制箱信号连接,在水泵12的作用下可以使冷水注入到水管8内。
实施例:在梭式窑环保治理设施前端与控温塔1的烟气进管4连接,窑炉烟气通过烟气进管4进入到控温塔1内,在烟气进管4处安装热电偶9,窑炉运行前期,排烟温度低,热电偶9检测烟气进管4内烟气温度,将信号传递到控制箱,控制箱上设定好温度,热电偶9传输温度数据给控制箱,控制箱根据设定温度发指令给点火器7以及电磁阀6,通过点火器7点燃燃气,提高烟气温度,电磁阀6根据开闸大小自动调节天然气的供给量,满足环保设备烟气温度所需。
窑炉运行后期,由于烟气温度高,为保护环保设施不被高温损害,热电偶9将温度数据传递到控制箱,控制箱启动水泵12,使冷水进入到水管8内,使高温烟气的热量传递到冷水上,温度降低到后续设施可承受范围,满足设施正常运行。
在本方案的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语‘安装’、‘相连’、‘连接’、‘相通’应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (4)

1.一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其特征在于,其包括控温塔(1),所述控温塔(1)底端通过烟管(2)连接有脱硝塔本体(3),所述控温塔(1)顶端设置有烟气进管(4);
所述控温塔(1)上端侧壁安装有燃气管(5),所述燃气管(5)上设置有电磁阀(6),所述燃气管(5)远离控温塔(1)端与燃气罐连接;
所述控温塔(1)侧壁贯穿有点火器(7);
所述控温塔(1)侧壁盘旋设置有水管(8),所述水管(8)上端为进水口,所述水管(8)下端为出水口;
所述烟管(2)上设置有热电偶(9);
所述热电偶(9)、电磁阀(6)以及点火器(7)共同连接有控制箱,所述控制箱内设置有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其特征在于,所述控温塔(1)外侧扣设有控温塔钢架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其特征在于,所述脱硝塔本体(3)外侧扣设有脱硝塔钢架(11)。
4.根据权利要求1所述的一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置,其特征在于,所述水管(8)上端通过水泵(12)与冷水箱连接,所述水泵(12)与控制箱信号连接。
CN202321811035.4U 2023-07-11 2023-07-11 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置 Active CN220270106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321811035.4U CN220270106U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321811035.4U CN220270106U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220270106U true CN220270106U (zh) 2023-12-29

Family

ID=89300496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321811035.4U Active CN220270106U (zh) 2023-07-11 2023-07-11 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220270106U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101701533B (zh) 用于大型汽轮机快速冷却的高温空气生产方法与装置
CN220270106U (zh) 一种梭式窑烟气治理干法脱硫工艺烟气调温装置
CN209013224U (zh) 一种油田水套加热炉燃气预热保温装置
CN108224392B (zh) 转炉余热回收系统蓄热器蒸汽节能利用方法
CN203638801U (zh) 恒温烟气解冻装置
CN209669111U (zh) 一种高温炭黑烟气处理系统
CN204986952U (zh) 一种超临界发电机组无辅助汽源全冷态启动系统
CN104835878A (zh) 用于薄膜太阳能电池的尾气处理系统及尾气处理方法
CN206322002U (zh) 蓄热式燃气锅炉的脱硝自动控制系统
CN212673239U (zh) 焚烧室配风系统以及锅炉
CN204880069U (zh) 一种大型火力发电机组全冷态启动辅汽系统
CN211650294U (zh) 用于联合循环电厂锅炉吹管系统
CN208296561U (zh) 一种自调温式引火管
CN201014754Y (zh) 防腐节能型工业锅炉烟气余热利用装置
CN107023814A (zh) 废酸裂解中含强腐蚀介质高温烟气的余热回收方法及设备
CN101417803B (zh) 空气冷却多晶硅氢还原炉出气管的方法
CN209819578U (zh) 一种卧式管式空气预热器防堵装置
CN108939903B (zh) 一种针对scr尿素法脱硝喷嘴结晶的在线消除装置及方法
CN111207600A (zh) 一种玻璃窑烟气余热利用方法
CN104501195A (zh) 一种链条炉和链条炉脱硝方法
CN218329260U (zh) 一种低温隧道窑炉烟气治理设备干法脱硫烟气加温装置
CN206832094U (zh) 用中温煤气旁路管调节输出气体温度的高温煤气换热器
CN204596816U (zh) 用于薄膜太阳能电池的尾气处理系统
CN205782823U (zh) 燃气锅炉自动充氮保护系统
CN221131639U (zh) 一种恒温调节装置及烟气scr脱硝系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant