CN220270067U - 一种纤维织物耐燃性试验炉 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种纤维织物耐燃性试验炉,其包括用于试验炉主体,实验炉主体包括炉体外壳以及设置在炉体外壳内的实验腔,实验腔内安装有燃烧装置、隔热罩以及可调式的织物放置装置,织物放置装置包括有调节组件以及放置组件,挡罩内设置有燃烧通道,调节组件的输出端连接放置组件并带动放置组件在燃烧通道内作上下运动或转动运动;炉体外壳的内外壁设置有隔热涂层,炉体外壳上设置有多个连接孔,连接孔用于连通实验腔和外部环境;炉体外壳上安装有观察窗口、炉门以及控制面板。本申请具有安全性高且便于操作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纤维织物实验技术的领域,尤其是涉及一种纤维织物耐燃性试验炉。
背景技术
纤维织物目前是较为常见的纺织物,应用在服装行业、艺术品行业等,其耐热性是判断其质量高低的一个因素。
申请号为202121504193 .6,名称为一种纤维织物耐燃性试验仪器,其技术点主要包括箱体、箱门、点火器、支撑件、安装件,所述箱门铰接在箱体上,所述箱门上设有观察口,所述支撑件连接在箱体两相对内侧壁之间,所述安装件通过滑动组件滑移连接在支撑件上,所述点火器设置在箱体内,且点火器位于安装件的下方,通过不断调整织物纤维的位置以及通过点火器不断对支撑件上的纤维织物进行燃烧,根据需要多少次燃烧才能完全烧尽纤维织物来判断纤维织物的阻燃性。但是,对于纤维织物的位置调整方式都是通过人工用手的方式进行操作。
针对上述中的相关技术,操作者的手伸入至用于燃烧测试的环境中进行操作,除了操作不便之外,其安全性也是一个问题。
实用新型内容
为了提升使用的便捷性和安全性,本申请提供一种纤维织物耐燃性试验仪器。
本申请提供的一种纤维织物耐燃性试验仪器采用如下的技术方案:
一种纤维织物耐燃性试验炉,包括用于试验炉主体,实验炉主体包括炉体外壳以及设置在炉体外壳内的实验腔,实验腔内安装有燃烧装置、隔热罩以及可调式的织物放置装置,织物放置装置包括有调节组件以及放置组件,挡罩内设置有燃烧通道,调节组件的输出端连接放置组件并带动放置组件在燃烧通道内作上下运动或转动运动。
通过采用上述技术方案,在进行纤维织物的耐燃性测试时,将限位放置在实验腔内的放置组件中,然后开启燃烧装置,燃烧装置启动后对纤维织物进行燃烧,测试需要多久或者多少次才能将纤维织物彻底燃烧尽来判断其耐热性,而通过调节组件能够调整放置组件的高度使用更为灵活。
优选的,炉体外壳的内外壁设置有隔热涂层,炉体外壳上设置有多个连接孔,连接孔用于连通实验腔和外部环境;炉体外壳上安装有观察窗口、炉门以及控制面板。
通过采用上述技术方案,打开炉门后可以将纤维织物放置在实验腔内实验;观察窗口用于外部人员对实验腔内进行观测;隔热涂层使得实验时产生的热量不易作用在炉体外壳上,使得炉体外壳不发热,使用更为安全;连接孔用于外界空气进入至实验腔内,起到对点火器的助燃效果;通过控制面板操控调节组件,使得调节组件的高度能够变化。
优选的,高度调节组件包括固定在实验腔腔顶的电机固定座,电机固定座上固定有伸缩电机,伸缩电机的电机轴连接放置组件。
通过采用上述技术方案,伸缩电机启动时,其电机轴是伸缩的从而带动了放置组件高度的变化。
优选的,燃烧装置包括有点火器以及点火器控制面板,点火器安装在实验腔的腔底,点火器控制面板安装在炉体外壳的一侧,点火器受控制与点火器控制面板。
通过采用上述技术方案,通过控制面板控制点火器的启停以及火势。
优选的,放置组件包括放置板以及放置套,放置套固定在放置板上。
通过采用上述技术方案,纤维织物放置在放置套内进行实验。
优选的,隔热罩为透明材料制成,隔热罩上设置多个通孔。
通过采用上述技术方案,隔热罩用于对点火器进行保护,减少外界因为对点火器的不利影响,通孔用于为点火器提供空气助燃。
优选的,燃烧通道的横截面呈漏斗状结构。
通过采用上述技术方案,使得燃烧通道的顶部形成有一个较大的范围,当纤维织物缠绕时产生的肥料可以保存在燃烧通道内,便于收集清理。
优选的,放置套呈“十”字型结构,放置套内设置有“十”字型的放置通道,放置通道的竖向位置内固定有挂钩;放置套的一侧开设有“十”型的观察口。
通过采用上述技术方案,“十”字型的放置通道表明通道有横向也有竖向,纤维织物可横向放置也可竖向放置。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请的纤维织物耐燃性试验炉在进行纤维织物的耐燃性测试时,将纤维织物放置在放置通道内,然后操作调节组件,将纤维织物向下输送至燃烧通道内,再开启点火器,点火器对纤维织物进行燃烧,在进行操作时,调节组件和点火器均可以通过外部的控制面板进行操作,使用更为安全。
2.本申请的纤维织物耐燃性试验炉在进行对纤维织物的燃烧时,是设置在燃烧通道内的,能够通过隔热罩隔离外部环境中气流等因素对耐燃性测试的不利影响,增加了测试的精确度。
3.本申请的纤维织物在燃烧时产生的残留物是保留在隔热罩内的,方便了后续的清洁工作。
附图说明
图1是本申请的整体剖视图。
图2是本申请的立体图A。
图3是本申请的立体图B。
图4是本申请的放置套的结构图。
附图标记说明:1、试验炉主体;2、燃烧装置;3、隔热罩;4、织物放置装置;5、调节组件;6、放置组件;501、电机固定座;502、伸缩电机;100、炉体外壳;101、实验腔;102、连接孔;103、观察窗口;104、炉门;105、控制面板;200、点火器;201、点火器控制面板;300、燃烧通道;601、放置板;602、放置套;6021、放置通道;6022、挂钩;6023、观察口。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种纤维织物耐燃性试验炉。
参照图1,纤维织物耐燃性试验炉,包括用于试验炉主体1,实验炉主体包括炉体外壳100以及设置在炉体外壳100内的实验腔101,实验腔101内安装有燃烧装置2、隔热罩3以及可调式的织物放置装置4,织物放置装置4包括有调节组件5以及放置组件6,隔热罩3内设置有燃烧通道300,调节组件5的输出端连接放置组件6并带动放置组件6在燃烧通道300内作上下运动或转动运动。
其中,参考图2和图3,炉体外壳100的内外壁设置有隔热涂层,炉体外壳100上设置有多个连接孔102,连接孔102用于连通实验腔101和外部环境;炉体外壳100上安装有观察窗口103、炉门104以及控制面板105,控制面板上有用于操控调节组件5的控制杆。
其中,参考图1,调节组件5包括固定在实验腔101腔顶的电机固定座501,电机固定座501上固定有伸缩电机502,伸缩电机502的电机轴连接放置组件6。
其中,参考图1,燃烧装置2包括有点火器200以及点火器控制面板201,点火器200安装在实验腔101的腔底,点火器控制面板201安装在炉体外壳100的一侧,点火器200受控制与点火器控制面板201,点火器控制面板201上有控制点火器200启停的开关以及调节点火器200火势的开关。
其中,参考图1,放置组件6包括放置板601以及放置套602,放置套602固定在放置板601上,放置套602的顶部粘结在放置板601上,伸缩电机502的电机轴连接放置板601。
其中,参考图1,隔热罩3为透明材料制成,隔热罩3上设置多个通孔301,隔热罩3的底部直接放置在实验腔的腔底。
其中,参考图1,燃烧通道300的横截面呈漏斗状结构,纤维织物的耐燃性测试是设置在燃烧通道300。
其中,参考图4,放置套602呈“十”字型结构,放置套602内设置有“十”字型的放置通道6021,放置通道6021的竖向位置内固定有挂钩6022;放置套602的一侧开设有“十”型的观察口6023,方便观察放置通道6021内的情况,当纤维织物竖向放置时,其一端被挂钩6022勾住纤维织物,如何纤维织物横向放置,直接放置在放置通道602的横向位置即可。
本申请实施例一种纤维织物耐燃性试验炉的实施原理为:
本申请的纤维织物耐燃性试验炉打开炉门104后将纤维织物放入,方式扎起放置套602的放置通道6021内,然后关闭炉门104。
通过外部的观察窗口103进行观看,通过外部的控制面板105操控伸缩电机502,伸缩电机502的电机轴伸缩时带动了放置套602高度变化,放置套602调整至燃烧通道300的合适位置后,起到点火器200,点火器200产生火苗对放置套602内的纤维织物进行燃烧,外部人员可以进行计时,通过纤维织物彻底燃烧尽的时间判断纤维织物的耐燃性。
如果燃烧过程中,纤维织物停止燃烧,则继续操控放置套602向下和火苗接触使得纤维织物继续燃烧,通过纤维织物在燃烧过程中出现的停止燃烧的次数也能够进行对纤维织物的耐燃性的判断。
整个过程中,纤维织物被放置套602和隔热罩3隔离,减少了外部因素对实验的不利影响,提升了实验的精确度。
整个过程中,在进行放置套602的位置调整是通过外部的控制面板105进行操作,无需用手操作,更为安全。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维织物耐燃性试验炉,包括用于试验炉主体(1),实验炉主体包括炉体外壳(100)以及设置在炉体外壳(100)内的实验腔(101),其特征在于:所述实验腔(101)内安装有燃烧装置(2)、隔热罩(3)以及可调式的织物放置装置(4),所述织物放置装置(4)包括有调节组件(5)以及放置组件(6),隔热罩(3)内设置有燃烧通道(300),调节组件(5)的输出端连接放置组件(6)并带动放置组件(6)在燃烧通道(300)内作上下运动或转动运动。
2.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:所述炉体外壳(100)的内外壁设置有隔热涂层,炉体外壳(100)上设置有多个连接孔(102),连接孔(102)用于连通实验腔(101)和外部环境;炉体外壳(100)上安装有观察窗口(103)、炉门(104)以及用于控制调节组件(5)的控制面板(105)。
3.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定在实验腔(101)腔顶的电机固定座(501),电机固定座(501)上固定有伸缩电机(502),伸缩电机(502)的电机轴连接放置组件(6)。
4.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:所述燃烧装置(2)包括有点火器(200)以及点火器控制面板(201),点火器(200)安装在实验腔(101)的腔底,点火器控制面板(201)安装在炉体外壳(100)的一侧,点火器(200)受控制与点火器控制面板(201)。
5.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:放置组件(6)包括放置板(601)以及放置套(602),放置套(602)固定在放置板(601)上。
6.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:所述隔热罩(3)为透明材料制成,隔热罩(3)上设置多个通孔(301)。
7.根据权利要求1所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:燃烧通道(300)的横截面呈漏斗状结构。
8.根据权利要求5所述的纤维织物耐燃性试验炉,其特征在于:所述放置套(602)呈“十”字型结构,放置套(602)内设置有“十”字型的放置通道(6021),放置通道(6021)的竖向位置内固定有挂钩(6022);放置套(602)的一侧开设有“十”型的观察口(6023)。
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CN117783417A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 达州增美玄武岩纤维科技有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料防火布移动测试平台及测试方法 |
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2023
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