CN220269913U - 一种冻干粉生产用原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干粉生产用原料干燥装置，包括干燥釜，所述干燥釜外壁连接有支撑用的固定架，所述干燥釜下端连接有出料漏斗，所述干燥釜内壁连接有导料板，所述导料板上端面设有多个滤网导料口，所述干燥釜上端连接有进料漏斗、电机和加热箱，所述电机位于干燥釜上端的中部，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴贯穿干燥釜外壁延伸至内部，所述转轴下端连接有连接装置，所述连接装置外壁连接有多个刮板，所述刮板与导料板端面接触。本实用新型通过加热箱对干燥釜内部加热，电机带动转轴，使得连接转轴带动刮板转到，配合导料板上设置的滤网导料口，便于对冻干粉研磨，保证冻干粉的精细度，提高冻干粉的生产质量的优点。

Description

一种冻干粉生产用原料干燥装置

技术领域

本实用新型属于冻干粉生产设备技术领域，尤其涉及一种冻干粉生产用原料干燥装置。

背景技术

冻干技术是指在零度以下的真空环境中，将水直接由固态升华为气态，抽空产品中的水分，从而完整保留生物成分活性的一项技术。

例如申请号为202121778322.0的中国专利，一种冻干粉生产用原料干燥装置，涉及制药设备技术领域，包括加热箱，所述加热箱两侧分别设有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰分别连接有输料电机和连接座，所述输料电机的转轴连接有输料杆，所述输料杆的末端与所述连接座转动连接，所述加热箱上设有用于连接冷气设备的冷气接口及真空接口，所述真空接口连通有真空泵，所述加热箱下方设有干燥机构，所述干燥机构包括热气管，所述热气管与加热箱连通。本实用新型在对冻干粉原料干燥过程中，冻干粉原料分散，不会产生堆积现象，提高了干燥效果，使得干燥更加充分。

然而现有技术存在一些问题：冻干粉在干燥后，无法对较粗的冻干粉进行研磨，直接输送影响生产质量，因此我们提出一种冻干粉生产用原料干燥装置。

实用新型内容

针对上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种冻干粉生产用原料干燥装置，本实用新型通过加热箱对干燥釜内部加热，电机带动转轴，使得连接转轴带动刮板转到，配合导料板上设置的滤网导料口，便于对冻干粉研磨，保证冻干粉的精细度，提高冻干粉的生产质量的优点，解决了冻干粉在干燥后，无法对较粗的冻干粉进行研磨，直接输送影响生产质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种冻干粉生产用原料干燥装置，包括干燥釜，所述干燥釜外壁连接有支撑用的固定架，所述干燥釜下端连接有出料漏斗，所述干燥釜内壁连接有导料板，所述导料板上端面设有多个滤网导料口，所述干燥釜上端连接有进料漏斗、电机和加热箱，所述电机位于干燥釜上端的中部，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴贯穿干燥釜外壁延伸至内部，所述转轴下端连接有连接装置，所述连接装置外壁连接有多个刮板，所述刮板与导料板端面接触。

作为本实用新型优选的，所述干燥釜外壁连接有箱门。

作为本实用新型优选的，所述转轴下端面设有螺纹孔。

作为本实用新型优选的，所述转轴外壁对应设有与螺纹孔连通的限位孔。

作为本实用新型优选的，所述连接装置包括固定块，所述固定块外壁连接有多个所述刮板，所述固定块上端连接有内杆，所述内杆外壁套设有外筒，所述内杆延伸至螺纹孔内部与转轴螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述内杆外壁对称设有伸缩机构，所述伸缩机构包括设置在内杆外壁的台阶孔，所述台阶孔内壁连接有伸缩块，所述伸缩块位于台阶孔内部的一端连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与台阶孔内壁连接，所述伸缩块延伸至台阶孔外部的一端与限位孔契合。

作为本实用新型优选的，所述外筒下端面设有向内凹进的安装槽。

作为本实用新型优选的，所述内杆外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于安装槽内部，且两端分别与安装槽内壁和固定块外壁接触。

作为本实用新型优选的，所述干燥釜内部的下端设有呈弧形布置的导料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热箱对干燥釜内部加热，电机带动转轴，使得连接转轴带动刮板转到，配合导料板上设置的滤网导料口，便于对冻干粉研磨，保证冻干粉的精细度，提高冻干粉的生产质量的优点；

2、本实用新型通过向下移动外筒，对缓冲弹簧进行压缩，使得内杆位于外筒外部，便于与转轴上设置的螺纹孔螺纹连接，当内杆伸入螺纹孔内部时，伸缩块与转轴内壁接触受力的影响下，带动伸缩弹簧向台阶孔内部收缩，当台阶孔与限位孔对应时，伸缩弹簧回弹，带动伸缩块复位，使得伸缩块伸入限位孔内部进行限位固定，同时通过设置的缓冲，使得外筒上端面与转轴的下端面紧密接触，有效实现了对连接装置拆卸安装，方便进行清理或者更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的干燥釜剖视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的导料板俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的连接装置剖视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的转轴局部剖视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的内杆剖视示意图。

图中：1、干燥釜；2、电机；3、连接装置；4、伸缩机构；11、进料漏斗；12、固定架；13、箱门；14、出料漏斗；15、导料槽；16、导料板；17、加热箱；21、转轴；31、固定块；32、内杆；33、外筒；34、缓冲弹簧；41、伸缩块；42、伸缩弹簧；43、台阶孔；161、滤网导料口；211、螺纹孔；212、限位孔；311、刮板；331、安装槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种冻干粉生产用原料干燥装置，包括干燥釜1，所述干燥釜1外壁连接有支撑用的固定架12，所述干燥釜1下端连接有出料漏斗14，所述干燥釜1内壁连接有导料板16，所述导料板16上端面设有多个滤网导料口161，所述干燥釜1上端连接有进料漏斗11、电机2和加热箱17，所述电机2位于干燥釜1上端的中部，所述电机2输出端连接有转轴21，所述转轴21贯穿干燥釜1外壁延伸至内部，所述转轴21下端连接有连接装置3，所述连接装置3外壁连接有多个刮板311，所述刮板311与导料板16端面接触。本实用新型通过加热箱17对干燥釜1内部加热，电机2带动转轴21，使得连接转轴21带动刮板311转到，配合导料板16上设置的滤网导料口161，便于对冻干粉研磨，保证冻干粉的精细度，提高冻干粉的生产质量的优点。

如图2至图6所示，所述干燥釜1外壁连接有箱门13，所述转轴21下端面设有螺纹孔211，所述转轴21外壁对应设有与螺纹孔211连通的限位孔212，所述连接装置3包括固定块31，所述固定块31外壁连接有多个所述刮板311，所述固定块31上端连接有内杆32，所述内杆32外壁套设有外筒33，所述内杆32延伸至螺纹孔211内部与转轴21螺纹连接，所述内杆32外壁对称设有伸缩机构4，所述伸缩机构4包括设置在内杆32外壁的台阶孔43，所述台阶孔43内壁连接有伸缩块41，所述伸缩块41位于台阶孔43内部的一端连接有伸缩弹簧42，所述伸缩弹簧42另一端与台阶孔43内壁连接，所述伸缩块41延伸至台阶孔43外部的一端与限位孔212契合，所述外筒33下端面设有向内凹进的安装槽331，所述内杆32外壁套设有缓冲弹簧34，所述缓冲弹簧34位于安装槽331内部，且两端分别与安装槽331内壁和固定块31外壁接触，所述干燥釜1内部的下端设有呈弧形布置的导料槽15；通过向下移动外筒33，对缓冲弹簧34进行压缩，使得内杆32位于外筒33外部，便于与转轴21上设置的螺纹孔211螺纹连接，当内杆32伸入螺纹孔211内部时，伸缩块41与转轴21内壁接触受力的影响下，带动伸缩弹簧42向台阶孔43内部收缩，当台阶孔43与限位孔212对应时，伸缩弹簧42回弹，带动伸缩块41复位，使得伸缩块41伸入限位孔212内部进行限位固定，同时通过设置的缓冲，使得外筒33上端面与转轴21的下端面紧密接触，有效实现了对连接装置3拆卸安装，方便进行清理或者更换。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先打开加热箱17，加热箱17产生的热气导入至干燥釜1内部进行加入，然后将冻干粉倒入至进料漏斗11内部，进入至干燥釜1内部，启动电机2，电机2带动转轴21，转轴21带动内杆32，使得固定块31带动刮板311转动，使得刮板311对干燥釜1进行均匀混合搅拌，且与导料板16上设置的滤网导料口161，便于对冻干粉进行研磨，使得冻干粉研磨的更加精细，利用滤网导料口161将研磨后的冻干粉导入至导料槽15内部，利于出料漏斗14导出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冻干粉生产用原料干燥装置，包括干燥釜(1)，其特征在于：所述干燥釜(1)外壁连接有支撑用的固定架(12)，所述干燥釜(1)下端连接有出料漏斗(14)，所述干燥釜(1)内壁连接有导料板(16)，所述导料板(16)上端面设有多个滤网导料口(161)，所述干燥釜(1)上端连接有进料漏斗(11)、电机(2)和加热箱(17)，所述电机(2)位于干燥釜(1)上端的中部，所述电机(2)输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿干燥釜(1)外壁延伸至内部，所述转轴(21)下端连接有连接装置(3)，所述连接装置(3)外壁连接有多个刮板(311)，所述刮板(311)与导料板(16)端面接触。

2.如权利要求1所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥釜(1)外壁连接有箱门(13)。

3.如权利要求1所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述转轴(21)下端面设有螺纹孔(211)。

4.如权利要求3所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述转轴(21)外壁对应设有与螺纹孔(211)连通的限位孔(212)。

5.如权利要求1所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)外壁连接有多个所述刮板(311)，所述固定块(31)上端连接有内杆(32)，所述内杆(32)外壁套设有外筒(33)，所述内杆(32)延伸至螺纹孔(211)内部与转轴(21)螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述内杆(32)外壁对称设有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)包括设置在内杆(32)外壁的台阶孔(43)，所述台阶孔(43)内壁连接有伸缩块(41)，所述伸缩块(41)位于台阶孔(43)内部的一端连接有伸缩弹簧(42)，所述伸缩弹簧(42)另一端与台阶孔(43)内壁连接，所述伸缩块(41)延伸至台阶孔(43)外部的一端与限位孔(212)契合。

7.如权利要求5所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述外筒(33)下端面设有向内凹进的安装槽(331)。

8.如权利要求7所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述内杆(32)外壁套设有缓冲弹簧(34)，所述缓冲弹簧(34)位于安装槽(331)内部，且两端分别与安装槽(331)内壁和固定块(31)外壁接触。

9.如权利要求1所述的一种冻干粉生产用原料干燥装置，其特征在于：所述干燥釜(1)内部的下端设有呈弧形布置的导料槽(15)。