CN220269789U - 一种新型智能空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能空冷器，包括空冷箱，空冷箱，用于对热空气进行热能转换；百叶箱，固定连接在所述空冷箱上端；百叶，转动连接在所述百叶箱前后两侧之间，调节箱，固定连接在所述百叶箱前侧；调节齿轮，转动连接在调节箱内壁一侧，且与百叶的轴固定连接；齿条，滑动连接在所述调节箱内部前后两侧之间，且位于调节齿轮下方；本实用新型涉及空冷器技术领域。该新型智能空冷器，通过利用第一温度传感器对空冷箱内部的温度进行监测，当温度升高或降低时，第一温度传感器驱动气缸延伸或缩回，利用齿条与调节齿轮统一对百叶的角度进行调节，实现了设备的智能化，同时还可根据角度的调节，提高设备的工作效率。

Description

一种新型智能空冷器

技术领域

本实用新型涉及空冷器技术领域，具体为一种新型智能空冷器。

背景技术

现有的空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成

现有的空冷器的百叶窗内的百叶角度大部分都是固定的，有些则需要工作人员手动进行调节，给工作人员增加了负担，同时不能根据温度的增大或减小进行实时的调整，导致换热的效率差等情况出现。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型智能空冷器，解决了现有的空冷器的百叶窗内的百叶角度大部分都是固定的，有些则需要工作人员手动进行调节，给工作人员增加了负担，同时不能根据温度的增大或减小进行实时的调整，导致换热的效率差等情况出现的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型智能空冷器，包括空冷箱，

空冷箱，用于对热空气进行热能转换；

百叶箱，固定连接在所述空冷箱上端；

百叶，转动连接在所述百叶箱前后两侧之间，

调节箱，固定连接在所述百叶箱前侧；

调节齿轮，转动连接在调节箱内壁一侧，且与百叶的轴固定连接；

齿条，滑动连接在所述调节箱内部前后两侧之间，且位于调节齿轮下方；

气缸，固定连接在所述调节箱内部下端；

连接块，固定连接在所述齿条下端，且与气缸的输出端固定连接；

第一温度传感器，固定连接在所述空冷箱内壁一侧，所述第一温度传感器控制气缸的输出端延伸或收回，所述齿条与调节齿轮啮合，所述百叶与调节齿轮设置为相同数量且设置为若干个。

进一步，冷凝箱，固定连接在所述空冷箱内部左右两侧之间，且位于所述第一温度传感器上方；

冷凝管，固定连接在所述冷凝箱内部左右两侧之间。

进一步，所述冷凝箱左右两侧分别固定连接有入水管与出水管，所述入水管与出水管分别与冷凝管的两侧连通。

进一步，所述空冷箱内壁之间固定连接有风机框，所述风机框内部转动连接有扇叶。

进一步，所述风机框下端通过电机箱固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动扇叶转动。

进一步，所述空冷箱内壁一侧固定连接有第二温度传感器，所述第二温度传感器驱动驱动电机的转速。

进一步，所述调节齿轮设置为半齿齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种新型智能空冷器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该新型智能空冷器，通过利用第一温度传感器对空冷箱内部的温度进行监测，当温度升高或降低时，第一温度传感器驱动气缸延伸或缩回，利用齿条与调节齿轮统一对百叶的角度进行调节，实现了设备的智能化，同时还可根据角度的调节，提高设备的工作效率。

（2）、该新型智能空冷器，通过设置的冷凝管与扇叶可对热空气进行冷凝换热处理，同时利用第二温度传感器可控制驱动电机的转速，可根据温度的不同调节转速，提高了换热效率的同时，还可起到节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的百叶箱剖视图；

图3为本实用新型结构的调节箱剖视图；

图4为本实用新型结构的剖视图；

图5为本实用新型结构的冷凝箱剖视图。

图中：1、空冷箱；2、百叶箱；3、百叶；4、调节箱；5、调节齿轮；6、齿条；7、气缸；8、连接块；9、第一温度传感器；10、冷凝箱；11、冷凝管；12、入水管；13、出水管；14、风机框；15、扇叶；16、驱动电机；17、第二温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-4示出了第一种技术方案：一种新型智能空冷器，包括空冷箱1，

空冷箱1，用于对热空气进行热能转换；

百叶箱2，固定连接在空冷箱1上端；

百叶3，转动连接在百叶箱2前后两侧之间，

调节箱4，固定连接在百叶箱2前侧；

调节齿轮5，转动连接在调节箱4内壁一侧，且与百叶3的轴固定连接；

齿条6，滑动连接在调节箱4内部前后两侧之间，且位于调节齿轮5下方；

气缸7，固定连接在调节箱4内部下端；

连接块8，固定连接在齿条6下端，且与气缸7的输出端固定连接；

第一温度传感器9，固定连接在空冷箱1内壁一侧，第一温度传感器9控制气缸7的输出端延伸或收回，齿条6与调节齿轮5啮合，百叶3与调节齿轮5设置为相同数量且设置为若干个，通过利用第一温度传感器9对空冷箱1内部的温度进行监测，当温度升高或降低时，第一温度传感器9驱动气缸7延伸或缩回，利用齿条6与调节齿轮5统一对百叶3的角度进行调节，实现了设备的智能化，同时还可根据角度的调节，提高设备的工作效率。

如图1-5示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种新型智能空冷器，冷凝箱10，固定连接在空冷箱1内部左右两侧之间，且位于第一温度传感器9上方；

冷凝箱10左右两侧分别固定连接有入水管12与出水管13，入水管12与出水管13分别与冷凝管11的两侧连通，空冷箱1内壁之间固定连接有风机框14，风机框14内部转动连接有扇叶15，风机框14下端通过电机箱固定连接有驱动电机16，驱动电机16驱动扇叶15转动，空冷箱1内壁一侧固定连接有第二温度传感器17，第二温度传感器17驱动驱动电机16的转速，调节齿轮5设置为半齿齿轮，通过设置的冷凝管11与扇叶15可对热空气进行冷凝换热处理，同时利用第二温度传感器17可控制驱动电机16的转速，可根据温度的不同调节转速，提高了换热效率的同时，还可起到节能效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将设备安装在需要散热的设备上，随后启动第一温度传感器9与第二温度传感器17，随后启动驱动电机16，驱动电机16驱动扇叶15转动，随后将冷凝液通过入水管12输送至冷凝管11内，对热空气进行换热，当第一温度传感器9监测到温度过高或过低时，则自动启动气缸7延伸使得齿条6移动，通过齿条6表面的齿带动调节齿轮5转动，从而使得百叶3进行转动，进行角度的调节，同时第二温度传感器17监测到温度过高或过低时，控制驱动电机16的转速，从而根据温度的不同调节适合的转速，即可对设备的换热，具体的监测温度，需要工作人员进行手动设定，驱动电机16型号为Y80M1-2，功率为0.75KW,转速为2830r/min，气缸7为当作用柱塞式气缸，第一温度传感器9与第二温度传感器17为统一型号，均为AD590集成温度传感器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型智能空冷器，包括空冷箱（1），其特征在于：

空冷箱（1），用于对热空气进行热能转换；

百叶箱（2），固定连接在所述空冷箱（1）上端；

百叶（3），转动连接在所述百叶箱（2）前后两侧之间，

调节箱（4），固定连接在所述百叶箱（2）前侧；

调节齿轮（5），转动连接在调节箱（4）内壁一侧，且与百叶（3）的轴固定连接；

齿条（6），滑动连接在所述调节箱（4）内部前后两侧之间，且位于调节齿轮（5）下方；

气缸（7），固定连接在所述调节箱（4）内部下端；

连接块（8），固定连接在所述齿条（6）下端，且与气缸（7）的输出端固定连接；

第一温度传感器（9），固定连接在所述空冷箱（1）内壁一侧，所述第一温度传感器（9）控制气缸（7）的输出端延伸或收回，所述齿条（6）与调节齿轮（5）啮合，所述百叶（3）与调节齿轮（5）设置为相同数量且设置为若干个；

冷凝箱（10），固定连接在所述空冷箱（1）内部左右两侧之间，且位于所述第一温度传感器（9）上方；

冷凝管（11），固定连接在所述冷凝箱（10）内部左右两侧之间；

所述冷凝箱（10）左右两侧分别固定连接有入水管（12）与出水管（13），所述入水管（12）与出水管（13）分别与冷凝管（11）的两侧连通；

所述空冷箱（1）内壁之间固定连接有风机框（14），所述风机框（14）内部转动连接有扇叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能空冷器，其特征在于：所述风机框（14）下端通过电机箱固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）驱动扇叶（15）转动。

3.根据权利要求1所述的一种新型智能空冷器，其特征在于：所述空冷箱（1）内壁一侧固定连接有第二温度传感器（17），所述第二温度传感器（17）驱动驱动电机（16）的转速。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能空冷器，其特征在于：所述调节齿轮（5）设置为半齿齿轮。