CN220269635U - 一种双导风板组件及其空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双导风板组件及其空调，包括第一导风板；第二导风板；驱动组件，所述驱动组件包括驱动件以及两个摆动件，其中一个摆动件与所述第一导风板连接，另一个摆动件与所述第二导风板连接，所述两个摆动件可转动连接；所述驱动件用于带动所述两个摆动件同步转动或者相对转动。一种空调，包括，空调主机以及所述的双导风板组件。本实用新型实现第一导风板单独转动以及和第二导风板的同步转动，实现多种导风方式。

Description

一种双导风板组件及其空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种双导风板组件及其空调。

背景技术

目前，普通空调通常设置一个出风口，出风口只设有一块导风板，且导风板的结构固定不可变化，其转动角度也不可能太大，使得送风方向的调整受到限制，制冷制热时的出风角度也就不可能完全满足相应的要求，目前普通导风板结构驱动通过将每个导风板分别安装在各自的电机进行驱动，具有成本高、结构繁琐的缺点。

当前的空调送风方式是以单一的导风板进行引导，出风角度以单独的导风板的转动进行调整，送风角度有限。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种双导风组件，其可以通过设置摆动件上的第一传动轴以及第二传动轴配合联动结构实现第一导风板单独转动以及和第二导风板的同步转动，实现多种导风方式。

本实用新型的目的之二在于提供一种空调，其设有第一导风板和第二导风板，具有多种出风角度。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种双导风板组件，包括，

第一导风板；第二导风板；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动件以及两个摆动件，其中一个摆动件与所述第一导风板连接，另一个摆动件与所述第二导风板连接，所述两个摆动件可转动连接；所述驱动件用于带动所述两个摆动件同步转动或者相对转动。

进一步地，驱动组件还包括联动机构、第一传动轴以及第二传动轴，所述第一传动轴通过其中一个所述摆动件与所述第一导风板连接，所述第二传动轴通过另一个所述摆动件与所述第二导风板连接，第一传动轴与所述驱动件通过所述联动机构同步连接；所述第一传动轴用于与所述驱动件同步连接后带动所述摆动件转动，以带动所述第一导风板转动；所述联动机构用于引导所述第二传动轴与所述驱动件同步连接或者非同步连接；所述第二传动轴用于与所述驱动件同步连接时带动所述第二导风板转动；所述第二传动轴用于与所述驱动件非同步连接时处于非转动状态。

进一步地，所述联动机构包括联动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮设于所述第一传动轴上；所述第二齿轮设于所述第二传动轴上；所述联动齿轮在自身轴向上设有第一齿段以及第二齿段，所述第一齿段与所述第一齿轮啮合；所述第二齿段设有啮合段以及缺齿段，所述啮合段与所述缺齿段在所述第二齿段的周向上依次分布；所述啮合段用于与所述第二齿轮啮合以带动所述第二传动轴转动；所述缺齿段用于与所述第二齿轮滑动配合。

进一步地，所述联动齿轮设有两个，其中一个所述联动齿轮与所述第一齿轮同步连接，并形成为所述第一齿段；另一个所述联动齿轮在自身轴向上设有所述啮合段以及所述缺齿段，并形成为所述第二齿段。

进一步地，各个所述摆动件上均设有所述转轴，所述驱动组件还包括第三传动轴，所述第三传动轴依次穿接至两个所述摆动件，所述第三传动轴上设有两个第三齿轮，各个所述摆动件上的所述转轴上均设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。

进一步地，所述第三传动轴可转动的穿设于所述第一传动轴；所述第二传动轴可转动的穿设于所述第三传动轴并与所述第二导风板连接的摆动件连接。

进一步地，所述驱动件包括电机以及电机盖板，所述电机盖板与所述电机的壳体固定，所述电机的转轴经所述电机盖板穿出；所述电机的转轴与所述联动机构的同步连接；所述第三传动轴穿过所述第一传动轴的端部与所述电机盖板固定。

进一步地，所述第一传动轴的端部设有第一方轴段，所述第一方轴段与所述摆动件以插装的方式连接。

进一步地，所述第二传动轴的端部设有第二方轴段，所述第二方轴段与所述摆动件以插装的方式连接。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

一种空调，包括，

空调主机，所述空调主机上设有第一出风口以及所述第二出风口，所述第一出风口用于引导气流沿第一方向导出；所述第二出风口用于引导气流沿第二方向导出；所述第一方向以及所述第二方向相交；

所述双导风板组件，所述第一导风板安装于所述第一出风口，以封闭或者打开所述第一出风口；所述第二导风板安装于所述第二出风口，以封闭或者打开所述第二出风口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

其联动机构可以引导第一传动轴与驱动件同步转动和第二传动轴与驱动件不同步，此时带动第一导风板单独转动，第二导风板不动，实现一种出风方式；联动机构也可以引导第一传动轴和第二传动轴同步与驱动件同步联动，也即第一导风板和第二导风板同步转动，延长导风路径，且双层导风，出风角度多变，出风量大。

附图说明

图1为本实用新型的双导风板组件的初始状态的结构示意图；

图2为实用新型的双导风板组件的第一种使用状态或第二种使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型的双导风板组件的第三种使用状态的结构示意图；

图4为本实用新型的联动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的联动机构的分解结构示意图；

图6为本实用新型的联动机构的局部结构示意图；

图7为本实用新型的空调的初始状态的结构示意图；

图8为本实用新型的空调的第一种使用状态或第二种使用状态的结构示意图；

图9本实用新型的第三种使用状态的结构示意图。

图中：10、第一导风板；20、第二导风板；31、驱动件；311、电机盖板；32、摆动件；331、第一齿段；332、缺齿段；333、啮合段；34、第一传动轴；35、第二传动轴；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、转轴；381、第四齿轮；39、第三齿轮；391、第三传动轴；40、空调主机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1，

如图1－6所示的一种双导风组件，包括第一导风板10以及第二导风板20以及驱动组件。驱动组件包括驱动件以及两个摆动件32，其中一个摆动件与所述第一导风板连接，另一个摆动件与所述第二导风板连接，所述两个摆动件可转动连接；所述驱动件用于带动所述两个摆动件同步转动或者相对转动。

由于第一导风板10是与其中的一个摆动件32的一端连接，第二导风板20也是与对应另一个摆动件32的一端，具体在使用时，可以是通过驱动件带动第一导风板10转动，第一导风板10可以单独使用与第二导风板20转动至摆平状态，此后驱动件可以带动第一导风板10和第二导风板20同步转动。

第一导风板10在打开呈水平状态后，与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出的气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

进一步地，驱动组件包括联动机构、第一传动轴34以及第二传动轴35，将其中一个摆动件32的一端与第一导风板10连接，而该摆动件32的另一端连接有第一传动轴34。另一个摆动件32的一端与第二导风板20连接，另一个摆动件32的另一端连接有第二传动轴35。

具体的是，第一传动轴34与驱动件31通过联动机构同步连接，且第一传动轴34在与驱动件31同步连接后带动摆动件32转动，以带动第一导风板10转动。

另外，联动机构可以引导第二传动轴35与驱动件31同步连接或者非同步连接，在第二传动轴35与驱动件31同步连接时，第二传动轴35可以带动与第二导风板20连接的摆动件32转动，该摆动件32转动便可以带动第二导风板20转动，而第二传动轴35用于与驱动件31非同步连接时处于非转动状态，需要说明的是，本实施例中驱动件31与第二传动轴35非同步连接指的是，驱动件31的驱动轴转动不能带动第二传动轴35转动，也即与之连接的摆动件32不转动，第二导风板20不转动。

在上述结构基础上，使用本实用新型的双导风板组件时，可以将该双导风组件应用于空调、空调风扇、加湿器、风机等需要出风导向的结构中，具体本实施例中，可以将双导风板结构应用于空调的出风口为例，

在空调主机40上设置出风通道，出风通道的相邻的两个面上可以分别设置第一出风口和第二出风口，第一出风口可以引导气流沿第一方向导出，第二出风口可以引导气流沿第二方向导出，在本实施例中，上述相邻的两个面可以是竖直出风面以及水平出风面，第一出风口设置在竖直出风面上，用于引导气流沿一水平方向(第一方向)导出，而第二出风口设置水平出风面上，用于引导气流沿一竖直方向(第二方向)导出。

在上述结构基础上，在初始状态时，参见图1，第一导风板10封盖在第一出风口位置，第二导风板20封盖在第二出风口位置，在设置上述驱动组件时，上述第一导风板10以及第二导风板20转动切换，具有以下几种使用状态：

第一种使用状态，参见图2，

启动驱动件31，驱动件31的驱动轴转动，驱动件31的驱动轴转动可以通过联动机构带动第一传动轴34转动，第一传动轴34转动便可以带动与之连接的摆动件32转动，该摆动件32转动可以带动与之连接的第一导风板10转动，此时，第二传动轴35在联动机构的引导下与驱动件31的驱动轴为非同步状态，也即第二传动轴35此时不转动，与第二传动轴35连接的摆动件32也不转动，第二导风板20也不转动，此时第二导风板20封盖在第二出风口，也即在这种使用状态下，第一导风板10打开第一出风口，第二导风板20封盖出风口，第一导风板10转动过程中可以调整第一出风口的出风角度。

在第一种使用状态下过程中，驱动件31的驱动轴持续转动，在联动机构带动第一传动轴34转动至第一导风板10至完全打开后，第一导风板10和第二导风板20在水平面上呈相互衔接的状态，由空调内制冷或者制热后的气流可以经第二导风板20、第一导风板10引导至第一出风口导出，延长了导风路径，气流导出更加平稳。

此外，由于第一导风板10是与其中的一个摆动件32的一端连接，该摆动件32的一端连接第一传动轴34，第二导风板20也是与对应另一个摆动件32的一端，该摆动件32的另一端与第二传动轴35连接，而位于摆动件32一端的第一导风板10是通过摆动件32另一端的第一传动轴34来实现转动，也即第一导风板10在打开呈水平状态后，与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出的气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

第二种使用状态，参见图2，

在第一种使用状态下过程中，驱动件31的驱动轴持续转动，在联动机构带动第一传动轴34转动至第一导风板10至完全打开后，此时联动机构可以第二传动轴35与驱动件31的驱动轴同步连接，第二传动轴35转动，第二传动轴35可以带动与第二传动轴35连接的摆动件32转动，该摆动件32便可以带动第二导风板20转动，也即驱动件31的驱动轴可以带动第一传动轴34以及第二传动轴35转动，第一传动轴34以及第二传动轴35转动时，可以同时带动第一导风板10和第二导风板20转动，此时第一导风板10和第二导风板20在一平面上呈相互衔接的状态，导风路径较长，送风距离更远。

且第二导风板20转动可以使第二出风口打开，第二出风口打开，空调主机40内的气流可以部分由第二出风口导出，部分由第一出风口导出，也即在水平方向以及竖直方向均有气流导出，且根据第一导风板10和第二导风板20同时转动的角度不同，可以调整第一出风口的出风量或者第二出风口的出风量，实现在不同方向上的风量调整。

同样的是，

此外，由于第一导风板10是与其中的一个摆动件32的一端连接，该摆动件32的一端连接第一传动轴34，第二导风板20也是与对应另一个摆动件32的一端，该摆动件32的另一端与第二传动轴35连接，而位于摆动件32一端的第一导风板10是通过摆动件32另一端的第一传动轴34来实现转动，也即第一导风板10在打开呈水平状态后，与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出的气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

第三种使用状态，参见图3，

在驱动件31的继续转动过程中，第二导风板20由第二出风口转动至封闭第一出风口，而第一导风板10则由第一出风口转动至第一出风口的下方，此时第二导风板20封闭第一出风口，而第一导风板10则位于第二出风口的侧部与第二导风板20呈竖直的导风状态，此时，空调主机40内的气流是沿第二导风板20第一导风板10呈竖直状态导出，呈竖直出风状态。

同样的是，由于第一导风板10在完全打开后是与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20竖直出风，还有部分气流沿阶梯较低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

当然，由于在本实施例中，第一导风板10和第二导风板20均由摆动件32进行转动，第一导风板10和第二导风板20板分别连接于两个摆动件32相互远离的端部，因而第一导风板10和第二导风板20在完全打开后，更容易形成阶梯状的双层导风结构，落差相较于一个摆动件32的结构更大，因而形成的双层导风结构分层效果更加明显，错开引导的导风量更大。

实施例2，

进一步地，本实施例中的联动机构包括联动齿轮、第一齿轮36以及第二齿轮37，将第一齿轮36设于第一传动轴34上，而第二齿轮37设于第二传动轴35上，上述联动齿轮在自身轴向上设有第一齿段331以及第二齿段，第一齿段331与第一齿轮36啮合，上述第二齿段设有啮合段333以及缺齿段332，该啮合段333与缺齿段332在第二齿段的周向上依次分布；啮合段333可以与第二齿轮37啮合以带动第二传动轴35转动，且缺齿段332可以与第二齿轮37滑动配合。

在这一结构基础上，使用本实施例中的联动机构时，

在上述实施例1中的第一种使用状态下，驱动件31的驱动轴可以带动联动齿轮转动，联动齿轮的第一齿段331可以在与第一齿轮36啮合传动，此时，第二齿段的缺齿段332由于没有齿段，因而可以与第二齿轮37滑动配合，不能带动第二传动轴35转动，故第二传动轴35处于非转动状态。在联动齿轮转动的过程中可以始终带动第一齿轮36转动，因而驱动件31的驱动轴转动便可以带动第一传动轴34始终转动。

在双导风组件由第一种使用状态切换至第二种使用状态以及第三种使用状态时，联动齿轮在驱动件31的驱动轴的带动下继续转动，在联动齿轮的第二齿段的缺齿段332转动至与第二齿轮37错开，此时第二齿段的啮合段333与第二齿轮37啮合，进而带动第二传动轴35转动，进而带动与第二传动轴35连接摆动件32转动，该摆动件32可以带动第二导风板20转动，而在这一过程中，第一传动轴34的第一齿轮36与第一齿段331始终保持啮合的状态，因而此时第一导风板10和第二导风板20是处于同步转动的状态。

实施例3，

进一步地，基于上述实施例1以及实施例2，参见图4－6，本实施例中的联动齿轮设有两个，且其中一个联动齿轮与第一齿轮36同步连接，并形成为第一齿段331，而另一个联动齿轮在自身轴向上设有啮合段333以及缺齿段332，并形成为第二齿段。

与实施例2不同的是，实施例2中的第一齿段331和第二齿段是设置在同一个联动齿轮的不同段上，而本实施例中的第一齿段331和第二齿轮37由两个联动齿轮形成。如此，将形成为第一齿段331的联动齿轮与第一传动轴34连接，将形成为第二齿段的联动齿轮与第二传动轴35的第二齿轮37啮合或者滑动配合。

在这一结构基础上，在第一种使用状态时，驱动件31的驱动轴可以带动两个联动齿轮转动，其中一个联动齿轮与第一传动轴34的第一齿轮36转动，另一联动齿轮的缺齿段332便可以与第二传动轴35的第二齿轮37错开，此时第一传动轴34转动，第二传动轴35不动。

而在第二种使用状态以及第三种使用状态时，驱动件31的驱动轴可以带动两个联动齿轮转动，其中一个联动齿轮与第一传动轴34的第一齿轮36转动，另一个联动齿轮的啮合段333可以与第二传动轴35的第二齿轮37啮合传动，此时第一传动轴34以及第二传动轴35同时转动。

实施例4，

进一步地，各个摆动件32上均设有转轴38，其中一个摆动件32的转轴38连接于第一导风板10，另一个摆动件32的转轴38连接于第二导风板20，而上述驱动组件还包括第三传动轴391，该第三传动轴391可以沿自身轴线一次穿接至两个摆动件32，并与摆动件32转动配合。可以在第三传动轴391穿接在两个摆动件32的部分均设有第三齿轮39，在各个摆动件32的转轴38上均设有第四齿轮381，第三齿轮39与第四齿轮381啮合。

在上述结构基础上，

第一种使用状态时，与第一齿轮36啮合的联动齿轮转动，带动与之连接的第一传动轴34转动，第一传动轴34转动可以带动与之连接的摆动件32转动，便可以带动该摆动件32另一端的转轴38转动，该转轴38转动，便可以带动第四齿轮381绕该摆动件32内的第三齿轮39公转，从而带动转轴38产生绕第三传动轴391的轴线公转，同时通过第三齿轮39和第四齿轮381啮合，使第四齿轮381产生绕自身轴线自转，与对应转轴38连接的第一导风板10的旋转速度产生了叠加，转速更加快。

此时，第二传动轴35上的第二齿轮37与另一个联动齿轮的缺齿段332啮合，处于不转动的转动。

而第二种使用状态以及第三种使用状态时，与第一齿轮36啮合的联动齿轮转动，带动与之连接的第一传动轴34转动，第二传动轴35上的第二齿轮37与另一个联动齿轮的啮合段333啮合，进而带动第二传动轴35转动，此时，第一传动轴34可以带动与之连接的摆动件32转动，第二传动轴35转动可以带动与之连接的摆动件32转动，而各个摆动件32转动时，对应转轴38上的第四齿轮381可以与第三传动轴391上对应位置的第三齿轮39啮合传动，也即两个摆动件32转动时，具有第四齿轮381绕对应位置的第三齿轮39公转，从而带动转轴38产生绕第三传动轴391的轴线公转，同时通过第三齿轮39和第四齿轮381啮合，使第四齿轮381产生绕自身轴线自转，与对应转轴38连接的第一导风板10、第二导风板20的旋转速度产生了叠加，转速更加快。

当然，由于在本实施例中，第一导风板10和第二导风板20均由摆动件32进行转动，第一导风板10和第二导风板20板分别连接于两个摆动件32相互远离的端部，因而第一导风板10和第二导风板20在完全打开后，更容易形成阶梯状的双层导风结构，落差相较于一个摆动件32的结构更大，因而形成的双层导风结构分层效果更加明显，错开引导的导风量更大。

实施例5，

进一步地，上述第三传动轴391可转动的穿设于第一传动轴34，而第二传动轴35可转动的穿设于第三传动轴391，并与上述跟第二导风板20连接的摆动件32固定连接。如此，第一传动轴34、第二传动轴35以及第三传动轴391均是同轴设置，第一传动轴34、第二传动轴35、第三传动轴391同轴设置，在上述第一种使用状态时，第一导风板10是绕第一传动轴34和第二传动轴35的轴线转动，在第二种使用状态以及第三种使用状态时，第一导风板10和第二导风板20同步转动时，第一导风板10和第二导风板20也是绕同一轴线转动，相较于第一传动轴34和第二传动轴35错开设置，减少轴与轴之间的干扰，且转动范围更大。

进一步地，本实施例中的驱动件31包括电机以及电机盖板311，将电机盖板311与电机的壳体固定，而电机盖板311则可以通过螺钉等结构装配在空调主机40上，电机的转轴38经电机盖板311穿出；电机的转轴38与联动机构同步连接；第三传动轴391穿过第一传动轴34的端部与电机盖板311固定。也即，第三传动轴391与电机盖板311固定，第三齿轮39相对空调主机40固定，在摆动件32转动时，转轴38上的第四齿轮381便可以绕相对空调主机40固定的第三齿轮39公转，从而带动转轴38产生绕第三传动轴391的轴线公转，同时通过第三齿轮39和第四齿轮381啮合，使第四齿轮381产生绕自身轴线自转，与对应转轴38连接的第一导风板10、第二导风板20的旋转速度产生了叠加，转速更加快。转动结构更加稳定。

同样的，在本实施例中，摆动件32包括摆动壳体以及摆动盖板，在摆动壳体内设有传动腔，将第三齿轮39以及第四齿轮381均安装于传动腔内，且摆动盖板封盖于传动腔。

如此，在装配第三传动轴391、转轴38、第三齿轮39以及第四齿轮381时，可以将摆动件32的摆动盖板打开，然后将第三传动轴391的第三齿轮39、转轴38以及第四齿轮381装配至摆动壳体的传动腔后，再封盖摆动盖板，如此，方便拆装以及齿轮的检修。且第三齿轮39、第四齿轮381位于传动腔内，减少使用过程中，空调内部的冷气或者热气等进入对齿轮造成损坏。

进一步地，上述电机的转轴38与联动机构通过齿轮传动机构同步连接，如此电机的转轴38转速可以由齿轮传动机构平稳输出，使得第一导风板10以及第二导风板20的转动结构更加稳定。

当然，在联动机构包括一个联动齿轮的结构基础上，电机的转轴38与联动齿轮的第一齿段331通过齿轮传动机构进行啮合同步连接。而在联动机构包括两个联动齿轮的结构基础上，电机的转轴38与其中一个形成为第一齿段331的联动齿轮通过齿轮传动机构进行啮合同步传动。

进一步地，第一传动轴34的端部设有第一方轴段，所述第一方轴段与所述摆动件32以插装的方式连接。同样的，第二传动轴35的端部设有第二方轴段，第二方轴段与所述摆动件32以插装的方式连接。也即第一传动轴34与对应摆动件32的连接是通过第一方轴段进行连接，第二传动轴35与对应摆动件32的连接是通过第二方轴段进行插装连接，防止第一传动轴34和第二传动轴35转动时与对应的摆动件32发生自转。

实施例6，

本实施例提供一种空调，参见图1－9，包括，

空调主机40，空调主机40上设有第一出风口以及第二出风口，第一出风口用于引导气流沿第一方向导出；第二出风口用于引导气流沿第二方向导出；第一方向以及第二方向相交；

双导风板组件，第一导风板10安装于第一出风口，以封闭或者打开第一出风口；第二导风板20安装于第二出风口，以封闭或者打开第二出风口。

在空调主机40上设置出风通道，出风通道的相邻的两个面上可以分别设置第一出风口和第二出风口，第一出风口可以引导气流沿第一方向导出，第二出风口可以引导气流沿第二方向导出，在本实施例中，上述相邻的两个面可以是竖直出风面以及水平出风面，第一出风口设置在竖直出风面上，用于引导气流沿一水平方向(第一方向)导出，而第二出风口设置水平出风面上，用于引导气流沿一竖直方向(第二方向)导出。

在上述结构基础上，在初始状态时，参见图7，第一导风板10封盖在第一出风口位置，第二导风板20封盖在第二出风口位置，在设置上述驱动组件时，上述第一导风板10以及第二导风板20转动切换，具有以下几种使用状态：

第一种使用状态，参见图8，

启动驱动件31，驱动件31的驱动轴转动，驱动件31的驱动轴转动可以通过联动机构带动第一传动轴34转动，第一传动轴34转动便可以带动与之连接的摆动件32转动，该摆动件32转动可以带动与之连接的第一导风板10转动，此时，第二传动轴35在联动机构的引导下与驱动件31的驱动轴为非同步状态，也即第二传动轴35此时不转动，与第二传动轴35连接的摆动件32也不转动，第二导风板20也不转动，此时第二导风板20封盖在第二出风口，也即在这种使用状态下，第一导风板10打开第一出风口，第二导风板20封盖出风口，第一导风板10转动过程中可以调整第一出风口的出风角度。

在第一种使用状态下过程中，驱动件31的驱动轴持续转动，在联动机构带动第一传动轴34转动至第一导风板10至完全打开后，第一导风板10和第二导风板20在水平面上呈相互衔接的状态，由空调内制冷或者制热后的气流可以经第二导风板20、第一导风板10引导至第一出风口导出，延长了导风路径，气流导出更加平稳。

此外，由于第一导风板10是与其中的一个摆动件32的一端连接，该摆动件32的一端连接第一传动轴34，第二导风板20也是与对应另一个摆动件32的一端，该摆动件32的另一端与第二传动轴35连接，而位于摆动件32一端的第一导风板10是通过摆动件32另一端的第一传动轴34来实现转动，也即第一导风板10在打开呈水平状态后，与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出的气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

第二种使用状态，参见图8，

在第一种使用状态下过程中，驱动件31的驱动轴持续转动，在联动机构带动第一传动轴34转动至第一导风板10至完全打开后，此时联动机构可以第二传动轴35与驱动件31的驱动轴同步连接，第二传动轴35转动，第二传动轴35可以带动与第二传动轴35连接的摆动件32转动，该摆动件32便可以带动第二导风板20转动，也即驱动件31的驱动轴可以带动第一传动轴34以及第二传动轴35转动，第一传动轴34以及第二传动轴35转动时，可以同时带动第一导风板10和第二导风板20转动，此时第一导风板10和第二导风板20在一平面上呈相互衔接的状态，导风路径较长，送风距离更远。

且第二导风板20转动可以使第二出风口打开，第二出风口打开，空调主机40内的气流可以部分由第二出风口导出，部分由第一出风口导出，也即在水平方向以及竖直方向均有气流导出，且根据第一导风板10和第二导风板20同时转动的角度不同，可以调整第一出风口的出风量或者第二出风口的出风量，实现在不同方向上的风量调整。

同样的是，

此外，由于第一导风板10是与其中的一个摆动件32的一端连接，该摆动件32的一端连接第一传动轴34，第二导风板20也是与对应另一个摆动件32的一端，该摆动件32的另一端与第二传动轴35连接，而位于摆动件32一端的第一导风板10是通过摆动件32另一端的第一传动轴34来实现转动，也即第一导风板10在打开呈水平状态后，与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20水平出风，还有部分气流沿高度更低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出的气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

第三种使用状态，参见图9，

在驱动件31的继续转动过程中，第二导风板20由第二出风口转动至封闭第一出风口，而第一导风板10则由第一出风口转动至第一出风口的下方，此时第二导风板20封闭第一出风口，而第一导风板10则位于第二出风口的侧部与第二导风板20呈竖直的导风状态，此时，空调主机40内的气流是沿第二导风板20第一导风板10呈竖直状态导出，呈竖直出风状态。

同样的是，由于第一导风板10在完全打开后是与第二导风板20是位于两个摆动件32的两端，因而第一导风板10和第二导风板20呈阶梯状进行导风，也即可以实现双层导风。空调主机40内的气流沿第二导风板20竖直出风，还有部分气流沿阶梯较低的第一导风板10的方向送出，空调实现两个不同高度的水平出风；如此，可以实现导出气流倍增，同时，气流经由第一导风板10与第二导风板20朝向相同方向送出后，送风距离更远。

当然，由于在本实施例中，第一导风板10和第二导风板20均由摆动件32进行转动，第一导风板10和第二导风板20板分别连接于两个摆动件32相互远离的端部，因而第一导风板10和第二导风板20在完全打开后，更容易形成阶梯状的双层导风结构，落差相较于一个摆动件32的结构更大，因而形成的双层导风结构分层效果更加明显，错开引导的导风量更大。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双导风板组件，其特征在于，包括，

第一导风板；第二导风板；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动件以及两个摆动件，其中一个摆动件与所述第一导风板连接，另一个摆动件与所述第二导风板连接，所述两个摆动件可转动连接；所述驱动件用于带动所述两个摆动件同步转动或者相对转动。

2.如权利要求1所述的双导风板组件，其特征在于，所述驱动组件还包括联动机构、第一传动轴以及第二传动轴，所述第一传动轴通过其中一个所述摆动件与所述第一导风板连接，所述第二传动轴通过另一个所述摆动件与所述第二导风板连接，第一传动轴与所述驱动件通过所述联动机构同步连接；所述第一传动轴用于与所述驱动件同步连接后带动所述摆动件转动，以带动所述第一导风板转动；所述联动机构用于引导所述第二传动轴与所述驱动件同步连接或者非同步连接；所述第二传动轴用于与所述驱动件同步连接时带动所述第二导风板转动；所述第二传动轴用于与所述驱动件非同步连接时处于非转动状态。

3.如权利要求2所述的双导风板组件，其特征在于，所述联动机构包括联动齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮设于所述第一传动轴上；所述第二齿轮设于所述第二传动轴上；所述联动齿轮在自身轴向上设有第一齿段以及第二齿段，所述第一齿段与所述第一齿轮啮合；所述第二齿段设有啮合段以及缺齿段，所述啮合段与所述缺齿段在所述第二齿段的周向上依次分布；所述啮合段用于与所述第二齿轮啮合以带动所述第二传动轴转动；所述缺齿段用于与所述第二齿轮滑动配合。

4.如权利要求3所述的双导风板组件，其特征在于，所述联动齿轮设有两个，其中一个所述联动齿轮与所述第一齿轮同步连接，并形成为所述第一齿段；另一个所述联动齿轮在自身轴向上设有所述啮合段以及所述缺齿段，并形成为所述第二齿段。

5.如权利要求2所述的双导风板组件，其特征在于，各个所述摆动件上均设有转轴，所述驱动组件还包括第三传动轴，所述第三传动轴依次穿接至两个所述摆动件，所述第三传动轴上设有两个第三齿轮，各个所述摆动件上的所述转轴上均设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。

6.如权利要求5所述的双导风板组件，其特征在于，所述第三传动轴可转动的穿设于所述第一传动轴；所述第二传动轴可转动的穿设于所述第三传动轴并与所述第二导风板连接的摆动件连接。

7.如权利要求6所述的双导风板组件，其特征在于，所述驱动件包括电机以及电机盖板，所述电机盖板与所述电机的壳体固定，所述电机的转轴经所述电机盖板穿出；所述电机的转轴与所述联动机构的同步连接；所述第三传动轴穿过所述第一传动轴的端部与所述电机盖板固定。

8.如权利要求2-7任一项所述的双导风板组件，其特征在于，所述第一传动轴的端部设有第一方轴段，所述第一方轴段与所述摆动件以插装的方式连接。

9.如权利要求2-7任一项所述的双导风板组件，其特征在于，所述第二传动轴的端部设有第二方轴段，所述第二方轴段与所述摆动件以插装的方式连接。

10.一种空调，其特征在于，包括，

空调主机，所述空调主机上设有第一出风口以及第二出风口，所述第一出风口用于引导气流沿第一方向导出；所述第二出风口用于引导气流沿第二方向导出；所述第一方向以及所述第二方向相交；

如权利要求1-9任一项所述的双导风板组件，所述第一导风板安装于所述第一出风口，以封闭或者打开所述第一出风口；所述第二导风板安装于所述第二出风口，以封闭或者打开所述第二出风口。