CN220269397U - 一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备，包括钢材预处理线和用于吸收废气的废气收集罩，所述废气收集罩通过排气管线与板式换热器相连接，排气管线上设置有三级过滤箱和高压风机；所述板式换热器其中一侧连接有废气处理管线，板式换热器另一侧连接有余热回收管线；所述废气处理管线依次设置有电磁加热装置和催化燃烧装置，催化燃烧装置通过管线连通板式换热器形成循环；所述余热回收管线依次设置有阀门、余热风机和余热烘干扩散器，余热烘干扩散器与钢材预处理线配合设置。本实用新型旨在提供一种运行步骤简单，控制操作便捷，能高效环保的处理高浓度VOCs废气的治理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备。
背景技术
在钢板、型材的表面喷涂预处理线上设置有喷漆工艺、烘干工艺等能够产生高浓度VOCs的工况，对于这些VOCs废气的处理往往采用活性炭吸附装置进行处理，因喷涂工段、烘干工段的VOCs废气浓度很高，且废气一般以醇类气体居多，活性炭吸附醇类效率低，不能做到稳定达标排放，而且吸附箱占地面积大，活性炭使用寿命到期更换时，属于危废处理范围，不但产生较高的危废处理费用，而且还要产生物料人工、运输等成本。传统工艺RT0及转轮吸脱附装备占用空间较大，投资成本高。用燃油、燃气等燃烧器不但必须要配齐相关的安全装置，而且油、气管道布置的车间安全要求更高。因此，现亟需一种运行步骤简单，控制操作便捷，能高效环保的处理高浓度VOCs废气的治理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，旨在提供一种运行步骤简单，控制操作便捷，能高效环保的处理高浓度VOCs废气的治理设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备，包括钢材预处理线和用于吸收废气的废气收集罩，所述废气收集罩通过排气管线与板式换热器相连接，排气管线上设置有三级过滤箱和高压风机；所述板式换热器其中一侧连接有废气处理管线，板式换热器另一侧连接有余热回收管线；所述废气处理管线依次设置有电磁加热装置和催化燃烧装置，催化燃烧装置通过管线连通板式换热器形成循环；所述余热回收管线依次设置有阀门、余热风机和余热烘干扩散器，余热烘干扩散器与钢材预处理线配合设置。
进一步的，所述余热回收管线在阀门和板式换热器之间设置有分风箱，分风箱另一个出风口通过管线连通有引风机和烟囱。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型有效利用了电磁加热装置，升温快、控温精准，通过贵金属催化燃烧装置催化后能够实现高浓度的VOCs废气充分氧化分解，同时通过板式换热器和余热回收管线对高温废气进行余热回收再利用，换热后的低温废气在给钢板喷涂预处理线的烘干工段进行余热烘干利用，多重技术组合利用，在保证排放到空气中的废气达标的同时实现了高效节能、环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-钢材预处理线，2-废气收集罩，3-三级过滤箱，4-高压风机，5-板式换热器，6-电磁加热装置，7-催化燃烧装置，8-分风箱，9-引风机，10-烟囱，11-阀门，12-余热风机，13-余热烘干扩散器。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备，包括钢材预处理线1和用于吸收废气的废气收集罩2，所述废气收集罩2通过排气管线与板式换热器5相连接，排气管线上设置有三级过滤箱3和高压风机4；所述板式换热器5其中一侧连接有废气处理管线，板式换热器5另一侧连接有余热回收管线；所述废气处理管线依次设置有电磁加热装置6和催化燃烧装置7，催化燃烧装置通过管线连通板式换热器5形成循环；所述余热回收管线依次设置有阀门11、余热风机12和余热烘干扩散器13，余热烘干扩散器13与钢材预处理线1配合设置。
其中，所述余热回收管线在阀门11和板式换热器5之间设置有分风箱8，分风箱8另一个出风口通过管线连通有引风机9和烟囱10。分风箱8能够同时对余热回收管线和烟囱10两条管路方向排风，当处理后达标的气体过多时，可通过引风机9排放至烟囱10进行达标排放。
本实用新型的废气处理过程为：
钢材预处理线1产生的高浓度VOCs废气通过废气收集罩2进行收集，在将废气通入板式换热器5前，通过三级过滤箱3对废气进行粉尘及杂质的过滤，过滤洁净的高浓度VOCs废气通过高压风机4送入板式换热器5进行催化前预热。预热后的废气进入废气处理管线中，经过电磁加热装置6进行快速升温，达到280℃以上。满足催化燃烧反应温度条件后，进入以贵金属铂、钯为催化剂的催化燃烧装置7中进行热氧化反应，高浓度VOCs废气经高温热氧化反应后生成CO2和H2O，再让达到排放标准的气体回流至板式换热器5内，作为热源对未处理的废气进行预热。经过预热后的达标气体还有约60-80℃的余热，该部分热量可以通过余热回收管线中的阀门11和余热风机12引至钢材预处理线1的烘干工艺中作为烘干热源使用。多余的达标气体通过引风机9排放至烟囱10进行达标排放。
综上所述，本实用新型通过充分利用了热转化效率较高的电磁加热技术和余热回收利用技术，在保证废气治理达标排放的同时实现了节能、环保的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备，包括钢材预处理线(1)和用于吸收废气的废气收集罩(2)，其特征在于：所述废气收集罩(2)通过排气管线与板式换热器(5)相连接，排气管线上设置有三级过滤箱(3)和高压风机(4)；所述板式换热器(5)其中一侧连接有废气处理管线，板式换热器(5)另一侧连接有余热回收管线；所述废气处理管线依次设置有电磁加热装置(6)和催化燃烧装置(7)，催化燃烧装置(7)通过管线连通板式换热器(5)形成循环；所述余热回收管线依次设置有阀门(11)、余热风机(12)和余热烘干扩散器(13)，余热烘干扩散器(13)与钢材预处理线(1)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢材喷涂预处理线高浓度VOCs废气的治理设备，其特征在于：所述余热回收管线在阀门(11)和板式换热器(5)之间设置有分风箱(8)，分风箱(8)另一个出风口通过管线连通有引风机(9)和烟囱(10)。
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